Trung Quốc Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. tin tức công ty

Là một hiện thân quan trọng của trình độ công nghiệp của một quốc gia và sức mạnh toàn diện của quốc gia, sự tiến bộ của ngành gia công đi kèm với sự phát triển của nhiều ngành công nghệ cao và mới nổi.Đồng thời, hướng phát triển của gia công cũng phản ánh đầy đủ đặc điểm của thời đại là công nghệ chế tạo tiên tiến ngày càng trở nên thông minh, linh hoạt, kết nối mạng, chính xác, xanh và toàn cầu hóa.Sản xuất thiết bị, một thành phần quan trọng của gia công, cung cấp vật liệu hỗ trợ quan trọng cho sự phát triển và sản xuất các công nghệ và sản phẩm mới.Có một số xu hướng phát triển chính trong ngành công nghiệp gia công.Hiểu được những xu hướng này sẽ giúp ích rất nhiều để có được chỗ đứng vững chắc trong ngành công nghiệp này. Nội địa hóa các thiết bị cơ bảnTrong ngành gia công, máy công cụ, dụng cụ cắt, đồ gá, dụng cụ kiểm tra, ... đều là những thiết bị cơ bản và chất lượng của thiết bị cơ bản quyết định mức độ gia công rất nhiều.Tuy nhiên, có rất nhiều bộ phận quan trọng trong thiết bị cơ bản.Hiện tại, Trung Quốc không thể tự sản xuất mà phải dựa vào nhập khẩu.Đây là hạn chế đối với sự phát triển của ngành công nghiệp gia công cơ khí của Trung Quốc.Trong tương lai, nhà nước sẽ tích cực thúc đẩy nội địa hóa thiết bị cơ sở hạ tầng và thoát khỏi sự phụ thuộc vào nhập khẩu. Công nghệ xử lý tiên tiếnCác nước phát triển sử dụng các phương pháp và công nghệ xử lý tiên tiến hơn, chẳng hạn như gia công chính xác cao, gia công tinh, xử lý vi mô, xử lý nano, xử lý laser, xử lý điện từ, gia công siêu dẻo và gia công composite, để hoàn thiện một số hiệu ứng xử lý khó đạt được với truyền thống các công nghệ.Trung Quốc vẫn đang bắt kịp trong lĩnh vực này.Với sự phát triển của khoa học công nghệ, đặc biệt là sự phát triển nhanh chóng của công nghệ điện tử và công nghệ thông tin, ngày càng nhiều công nghệ cao được ứng dụng vào ngành gia công giúp hiện thực hóa việc nâng cấp công nghệ gia công tiên tiến. Công nghệ tự động hóa trở thành xu hướng chủ đạoCác nước phát triển đã bước vào giai đoạn chuyển tiếp từ xử lý tự động sang xử lý thông minh, và chúng ta cần củng cố hơn nữa những thành tựu nâng cấp tự động hóa.Ở Trung Quốc, với sự phát triển của công nghệ máy tính và các công nghệ cao khác, cũng như sự phổ biến của các thiết bị gia công tự động, mức độ tự động hóa của ngành gia công cơ khí cũng đã được cải thiện rất nhiều và gia công tự động sẽ trở thành xu hướng chủ đạo.Trong tương lai, các doanh nghiệp gia công sẽ sử dụng nhiều hơn các máy công cụ CNC, trung tâm gia công, các đơn vị sản xuất linh hoạt, hệ thống sản xuất linh hoạt và hệ thống sản xuất tích hợp máy tính để thực hiện tự động hóa linh hoạt, thông minh và tích hợp gia công.Các khái niệm quản lý mới như sản xuất đúng lúc, sản xuất nhanh, sản xuất tinh gọn và kỹ thuật đồng thời cũng sẽ được công nhận và áp dụng rộng rãi. Làm chủ công nghệ cốt lõi và khả năng đổi mớiKể từ khi cải cách và mở cửa, việc các doanh nghiệp nước ngoài đầu tư vào Trung Quốc và các doanh nghiệp trong nước giới thiệu công nghệ nước ngoài là một hiện tượng bình thường, điều này đã thúc đẩy sự phát triển kinh tế trong nước và sự thịnh vượng của ngành sản xuất.Tuy nhiên, chỉ đơn thuần thu hút đầu tư nước ngoài và giới thiệu công nghệ không thể giúp chúng ta làm chủ công nghệ cốt lõi chứ chưa nói đến việc nâng cao khả năng đổi mới sáng tạo.Trong tương lai, ngành sản xuất của Trung Quốc phải có những bước đột phá về công nghệ cốt lõi và khả năng đổi mới để hình thành năng lực cạnh tranh của chính mình. Tăng tỷ trọng đầu tư cho khoa học và công nghệHiện Trung Quốc không phải là nước “sản xuất”, tỷ trọng đầu tư cho khoa học công nghệ trong GDP của chúng ta còn rất thấp.Theo thống kê, năm 1960, tỷ trọng đầu tư cho khoa học và công nghệ trong GDP của Trung Quốc đạt mức đỉnh nhỏ là 2,32%, sau đó giảm dần qua các năm trước năm 2000, chỉ còn 0,69% vào năm 1998. Mặc dù đã tăng trở lại từ năm 2000 nhưng vẫn ở một vài điểm phần trăm.Ở các nước phát triển đổi mới và các nước công nghiệp mới phát triển, tỷ trọng này thường hơn 2%.Do đó, việc Trung Quốc tăng cường đầu tư hơn nữa cho khoa học và công nghệ trong thời gian tới là một xu hướng tất yếu. Nuôi dưỡng tài năng đổi mới độc lậpViệc nâng cao khả năng đổi mới của các doanh nghiệp gia công phụ thuộc vào việc ươm mầm những tài năng xuất sắc.Hiện nay, tình hình chung là khả năng đổi mới công nghệ kém, chu kỳ phát triển sản phẩm kéo dài, các tài năng sáng tạo hàng đầu cũng vô cùng hạn chế, thiếu trầm trọng nhân tài cấp cao dẫn đến thiếu công nghệ. sự đổi mới.Trong tương lai, việc ươm mầm những tài năng đổi mới độc lập trong ngành công nghiệp gia công sẽ là một đảm bảo chính cho sự phát triển của ngành và sẽ được đề bạt lên một vị trí quan trọng.

Sau khi theo đuổi gia công tốc độ cao và cắt tốc độ cao, ngành công nghiệp gia công NC đã bắt đầu theo đuổi gia công hiệu quả.Gia công hiệu quả không quá nhấn mạnh đến tốc độ cắt nhanh nhất hoặc chất lượng gia công cao nhất, mà nhấn mạnh vào việc cải thiện tốc độ loại bỏ kim loại trên một đơn vị thời gian, để đạt được mục đích là Cải thiện hiệu suất gia công NC, hiệu suất gia công và hiệu suất gia công.Đây là sự tối ưu hóa của toàn bộ quá trình chế biến và sản xuất, để đạt được tỷ lệ đầu vào đầu ra cao hơn.Mặc dù mức độ chung của ngành sản xuất Trung Quốc đã được cải thiện trong những năm gần đây, vẫn còn khoảng cách lớn giữa Trung Quốc và các nước phát triển về chế biến hiệu quả, chủ yếu ở các khía cạnh sau. Thiếu khả năng đổi mới độc lậpSo với R & amp;D và khả năng đổi mới của các nước phát triển, Trung Quốc vẫn còn ở giai đoạn thấp trong việc sản xuất các thiết bị gia công CNC hiệu quả, chủ yếu là hàng nhái.Và việc làm nhái này chỉ là bắt chước hình dáng của thiết bị, thiếu đi các chức năng và ưu điểm cốt lõi bên trong.Việc thiếu khả năng đổi mới độc lập dẫn đến thiếu các ý tưởng thiết kế độc đáo, công nghệ chế tạo tinh tế và công nghệ lắp ráp của các thiết bị do chúng tôi sản xuất.Trong hầu hết các trường hợp, nó không phải là một thiết bị xử lý hiệu suất cao thực sự.Thiết bị cao cấp phụ thuộc quá nhiều vào nhập khẩu Do chúng tôi không thể đổi mới độc lập và sản xuất các thiết bị chế biến cao cấp và hiệu quả với hoạt động ổn định, các thiết bị như vậy ở Trung Quốc chủ yếu phụ thuộc vào nhập khẩu.Hơn nữa, một số quốc gia phát triển thúc đẩy lẫn nhau thông qua chia sẻ kiến ​​thức và chia sẻ công nghệ, nhưng lại áp đặt các biện pháp phong tỏa công nghệ nghiêm ngặt đối với các quốc gia đang phát triển.Điều này dẫn đến việc Trung Quốc phải dựa vào sức mình để phát triển trong trường hợp xuất phát điểm nghiên cứu thấp, phát triển muộn.Đây cũng là một trong những nguyên nhân khiến thiết bị giai đoạn này phụ thuộc quá nhiều vào nhập khẩu. Mức độ thấp của các thành phần chức năng chínhCác thành phần chính của thiết bị xử lý hiệu quả cao, chẳng hạn như trục vít, ray dẫn hướng, trục chính, thước cách tử, giá đỡ bánh răng, bánh răng sâu, v.v., cũng đóng một vai trò quan trọng trong quá trình xử lý.Vì vậy, nó là cơ sở quan trọng để đo lường xem thiết bị xử lý hiệu suất cao có thực sự hiệu quả hay không.Hiện tại, các linh kiện chủ chốt này dù có thể sản xuất tại Trung Quốc nhưng vẫn chưa thể đáp ứng được yêu cầu về chức năng do công nghệ cốt lõi của chúng vẫn do các nước phát triển làm chủ.Nếu trạng thái này vẫn được duy trì sẽ là một hạn chế lớn đối với các doanh nghiệp sản xuất thiết bị chế biến hiệu quả của Trung Quốc. Công nghệ chế biến và lắp ráp lạc hậuNếu tôi lấy bản vẽ thiết bị tiên tiến của nước ngoài, tôi có thể sản xuất thiết bị với chất lượng và chức năng tương tự không?Tôi e rằng câu trả lời là Không. Vì khoảng cách giữa công nghệ gia công và công nghệ lắp ráp nên chúng tôi khó đáp ứng được yêu cầu của bản vẽ.Do đó, ở giai đoạn này, các doanh nghiệp sản xuất máy móc của Trung Quốc không chỉ cần giải quyết các vấn đề về thiết kế, mà còn cả các vấn đề về công nghệ gia công và công nghệ lắp ráp để sản xuất các thiết bị gia công hiệu quả.Chỉ với sự tiến bộ toàn diện trong những khía cạnh này, chúng tôi mới thực sự có năng lực sản xuất thiết bị cao cấp độc lập của mình. Không đủ sức mạnh nghiên cứu cơ bảnCác doanh nghiệp sản xuất trong nước nhìn chung không chú trọng đến việc dự trữ sức mạnh nghiên cứu cơ bản, và R & amp;Độ bền D không đủ nên khó đưa ra kết quả nghiên cứu có giá trị.Việc tham khảo và bắt chước trong thời gian dài đã dẫn đến sự mất kết nối giữa lý thuyết cơ bản và ứng dụng thực tế của nó, nghiêm trọng là không theo kịp xu thế phát triển quốc tế.Doanh nghiệp trong nước còn nhiều vấn đề như chưa quan tâm đúng mức đến nhân tài chuyên nghiệp, cơ chế đào tạo nhân tài chưa hoàn hảo, thiếu cơ chế cạnh tranh nhân tài để phát triển bền vững khiến những nhân tài có kỹ năng khó phát huy hết thế mạnh của mình, dẫn đến chảy máu chất xám. hoặc gián đoạn công nghệ liên quan.

Ai đó đã từng nói rằng nền kinh tế thực và sản xuất là nền tảng của các ngành công nghiệp khác.Mặc dù trong vài thập kỷ qua, ngành công nghiệp sản xuất đã đưa kinh tế Trung Quốc phát triển lên một tầm cao mới, nhưng theo thời gian, ngành sản xuất dần trở nên thiếu thốn và rơi vào thế “tiến thoái lưỡng nan” khiến các doanh nghiệp sản xuất và người lao động rất điêu đứng.Vậy, đâu là lý do khiến ngành sản xuất của Trung Quốc gặp khó khăn? 1 、 Tất cả các chi phí đều tăngBất kể các ngành công nghiệp sản xuất và gia công được phân tích như thế nào, chi phí gia tăng luôn là lý do chính.Thứ nhất, với sự gia tăng của vốn nhân lực, chi tiêu vốn đã tăng 12% - 15% mỗi năm.Nguyên liệu đầu vào tăng và giá trong nửa đầu năm và nửa cuối năm chênh lệch khá nhiều.Các chi phí khác, chẳng hạn như tiền gas, nước và điện tăng cao, đang làm trầm trọng thêm những khó khăn của phát triển sản xuất.Hơn nữa, giá nhà tăng kéo theo giá thuê nhà xưởng cũng tăng, cộng với chi phí hậu cần, từng chi phí gây bức xúc cho các doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ. 2 、 Khó khăn về tài chínhChi phí gia tăng đòi hỏi nhiều tiền hơn.Các ngân hàng có rất nhiều yêu cầu trong điều kiện cho vay, và phải mất một thời gian dài để chờ phê duyệt.Nói chung, sau khi khoản vay được chấp thuận, các nhà quản lý của các doanh nghiệp gia công cũng nghĩ ra những cách khác để huy động tiền.Hầu hết các khoản vay theo “cách khác” này đều có lãi suất cao, do đó, hậu quả trực tiếp là chi phí lại tăng lên và lợi nhuận bị giảm xuống. 3 、 Chuyển giao lao động Nhiều lao động trên dây chuyền sản xuất của ngành sản xuất sẽ chuyển sang làm công việc khác vì lương thấp.Tuy nhiên, do áp lực của các khoản vay, ngành sản xuất không thể chịu được mức lương cao của người lao động.Do đó, ngành sản xuất thiếu người nhưng không tuyển được người đã kéo theo nhiều vấn đề nan giải đối với sự phát triển của các doanh nghiệp gia công. 4 、 Thiệt hại của ngành bất động sản đối với nền kinh tế thực Một số liệu cho thấy GDP của Trung Quốc năm ngoái là 67 triệu tỷ và thu nhập từ bán đất là 3,4 nghìn tỷ.Trong số các loại giá nhà, giá đất chủ yếu chiếm 30%.Đồng thời, cùng với các ngành trung gian, trang trí, đồ gia dụng và đồ nội thất, nó cũng thúc đẩy các ngành liên quan khác.Theo cách này, đầu tư bất động sản chiếm hơn 45% GDP.Có thể thấy, tác động của bất động sản đối với ngành sản xuất không chỉ là giá thuê. 5 、 Địa vị xã hội thấpỞ Trung Quốc, những người tham gia vào nền kinh tế thực thường bị chế giễu bởi những người tham gia vào các ngành công nghiệp mới nổi.Hơn nữa, nhiều người sẽ cảm thấy môi trường sản xuất bẩn thỉu, lộn xộn, ông chủ chất lượng thấp.Trên thực tế, tình hình thực tế không phải như vậy.Tại Trung Quốc, lĩnh vực sản xuất đã tạo ra nhiều việc làm và duy trì 70% lực lượng lao động của Trung Quốc.

Ngày nay, mọi người đang ủng hộ tinh thần của thợ thủ công, đó là bởi vì tinh thần của người thợ để chạm khắc và cải thiện sản phẩm của họ là cần thiết của tất cả mọi người.Chính tinh thần đó đã nâng cao độ chính xác của sản phẩm và giúp mọi người có thể sử dụng những sản phẩm chất lượng cao.Nhiều người cho rằng chỉ có thể dùng tinh thần của người thợ để chế tác thủ công.trên thực tế, nó không phải.Trong gia công, có một quy trình cũng có thể đạt được tinh thần của người thợ, đó là gia công bằng tia laze. Gia công bằng tia laze ra đời từ năm 1963. Do có ưu điểm ít cắt gọt, độ chính xác tốt và mức độ tự động hóa cao nên nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất gia công.Xử lý bằng laser đề cập đến việc xử lý các vật liệu kim loại hoặc phi kim loại bằng chùm tia laser năng lượng cao.Theo các cơ chế khác nhau, có thể chia thành hai loại: một là quá trình sử dụng vật liệu hấp thụ năng lượng laser để gia công như cắt, hàn, khoan và xử lý nhiệt bề mặt.Loại còn lại là quá trình xử lý sử dụng phản ứng quang hóa và hiệu ứng nhiệt kèm theo, chẳng hạn như khắc laser, pha tạp và oxy hóa. Trong thực tế sản xuất, gia công laser chủ yếu được sử dụng để cắt, hàn và sửa đổi bề mặt, có nhiều ưu điểm:1. Độ chính xác cao: chùm tia laser có thể được hội tụ.Chùm tia laze hội tụ là một điểm rất nhỏ, có thể làm cho quá trình gia công đạt được độ chính xác cao và biến dạng gia nhiệt của phôi là nhỏ.Khi cắt, bề rộng khe rất nhỏ. 2. Tránh ô nhiễm: gia công bằng laser không tiếp xúc cơ học trực tiếp với phôi, do đó nó sẽ không tạo ra ô nhiễm môi trường trong quá trình gia công và xử lý khí, và nó cũng có thể thực hiện gia công chính xác trong các môi trường đặc biệt. 3. Khả năng xuyên thấu mạnh: bởi vì tia laser sẽ không bị yếu đi bởi các yếu tố khác khi đi qua không khí, nó có thể được xử lý trong nhiều môi trường khác nhau hoặc hoàn thành trong chân không.Và nó cũng có thể xuyên qua vỏ phôi trực tiếp vào bên trong để thực hiện một số quá trình xử lý đặc biệt. 4. Phạm vi xử lý rộng: gia công laser không chỉ có thể được sử dụng để gia công các vật liệu thông thường mà còn có tác dụng tốt đối với một số vật liệu cực kỳ cứng, giòn và có nhiệt độ nóng chảy cao.Nó giúp ích rất nhiều cho việc thực hiện tự động hóa, nâng cao hiệu quả sản xuất và cải thiện độ chính xác.Do đó, gia công bằng laser có lợi ích kinh tế tốt hơn so với các gia công khác. 5. Hàn laser không cần thuốc hàn: loại hàn này có thể tránh ô nhiễm hiệu quả, rất hữu ích cho một số sản phẩm có yêu cầu nghiêm ngặt, chẳng hạn như thiết bị y tế, đồ dùng thực phẩm, v.v. Với sự phát triển của khoa học công nghệ, quá trình gia công bằng tia laser cũng ngày càng tiến bộ.Mọi người đã nhìn thấy những ưu điểm của việc gia công bằng tia laser, và sẽ phát triển mạnh mẽ và thúc đẩy công nghệ gia công bằng tia laser trong tương lai.

Với khái niệm về nền công nghiệp 4.0 được đưa ra, ngày càng nhiều doanh nghiệp gia công sử dụng máy công cụ CNC để gia công và sản xuất.Nhiều doanh nghiệp còn sử dụng máy bán tự động hoặc toàn tự động để thay thế sản xuất gia công thủ công, không chỉ thúc đẩy ngành gia công phát triển mà còn tiết kiệm nhân lực, vật lực.Tuy nhiên, đối với các nhà máy gia công cơ khí vừa và nhỏ, do không có tiềm lực về tài chính nên hầu hết các sản phẩm phần cứng của họ đều được gia công hoặc sản xuất bằng máy móc không đạt tiêu chuẩn. Tuy nhiên, với sự phát triển của khoa học công nghệ, nhiều doanh nghiệp vừa và nhỏ cũng nhận thấy tầm quan trọng của việc gia công tự động máy móc không đạt tiêu chuẩn đối với sản xuất.Bài báo này sẽ phân tích cụ thể những ưu điểm của việc sử dụng chế độ tự động sản xuất thiết bị máy móc gia công phi tiêu chuẩn. 1. Giảm chi phí lao độngVới việc nâng cao chất lượng nhân tài ở Trung Quốc, chi phí nhân lực cũng tăng lên, và vấn đề chi phí nhân lực trước đây bị nhiều doanh nghiệp bỏ qua đã dần trở thành một trong những chi phí quan trọng của doanh nghiệp.Sử dụng chế độ tự động hoặc chế độ bán tự động để sản xuất các sản phẩm phần cứng không theo tiêu chuẩn có thể làm giảm việc làm và tuyển dụng hàng năm của các doanh nghiệp, do đó, tập trung vào việc trau dồi các tài năng kỹ thuật cao cấp, nâng cao chất lượng chuyên môn của nhân viên, và trực tiếp giảm lượng lao động hàng năm và chi tiêu nhân lực và vật lực hàng tháng của công ty. 2. Nâng cao hiệu quả sản xuấtChế độ tự động hoặc chế độ bán tự động có thể đảm bảo độ chính xác và chất lượng trong sản xuất, và nó hiệu quả hơn nhiều so với nhân lực truyền thống, và sẽ không có vấn đề như nghỉ phép, vắng mặt hoặc lao động, kiệt sức về thể chất, v.v. 3. Giảm xác suất tai nạn công nghiệpTrong quá trình gia công, người vận hành dễ gây nguy hiểm đến sức khỏe do thao tác không đúng kỹ thuật.Sử dụng chế độ tự động hoặc chế độ bán tự động để sản xuất, thiết lập quy trình vận hành máy móc tự động và thực hiện đối thoại giữa người và máy thông qua điện thoại liên lạc và màn hình hiển thị có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ tai nạn thương tích công nghiệp và đảm bảo hiệu quả của quá trình gia công. 4. Cải thiện chất lượng và độ ổn định của sản phẩm, tỷ lệ bảo trì thiết bị thấpChất lượng của sản phẩm là nền tảng của doanh nghiệp.Sử dụng chế độ tự động hoặc chế độ sản xuất bán tự động có thể đảm bảo độ chính xác và chất lượng của sản phẩm.Sản xuất thiết bị tự động có thể được gỡ lỗi, giám sát và vận hành đơn giản.Hơn nữa, thiết bị tự động hoặc bán tự động có quy trình tự kiểm tra, cũng có thể theo dõi sự xuất hiện của tai nạn trong thời gian thực, giúp người vận hành sửa chữa kịp thời. 5. Bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng và tuổi thọ lâu dài của thiết bịThiết bị tự động hóa được điều khiển bởi động cơ servo và hoạt động theo khoảng trống, do đó nó có thể tiết kiệm dầu và điện ở một mức độ nhất định, đồng thời có ưu điểm là bảo vệ môi trường và tiếng ồn thấp.

Chế tạo máy là một ngành chiến lược cung cấp thiết bị kỹ thuật cho các ngành công nghiệp khác nhau.Nó có các đặc điểm là phù hợp với công nghiệp cao, khả năng hấp thụ tốt, công nghệ và thâm dụng vốn.Tuy nhiên, do sự phát triển kinh tế nhanh chóng, tốc độ phát triển của các doanh nghiệp gia công bị tụt hậu nghiêm trọng.Để thay đổi hiện tượng này, ngành chế tạo máy cần có ý tưởng tổng hợp, công nghệ hiện tại, đổi mới sản phẩm, phương thức quản lý và đổi mới sản phẩm, đây cũng là hướng phát triển trong tương lai của ngành chế tạo máy. Thị trường ngày nay cạnh tranh ngày càng gay gắt khiến cho công nghệ gia công được hỗ trợ và thúc đẩy.Toàn bộ quy trình hoạt động của ngành sản xuất bao gồm ra quyết định, thiết kế sản phẩm, thiết kế quy trình, sản xuất và chế biến, bán hàng, dịch vụ sau bán hàng và các liên kết khác.Công nghệ sản xuất ngày nay bao gồm công nghệ quản lý, công nghệ thiết kế, công nghệ chế tạo, v.v. Đối với Trung Quốc, hướng phát triển trong tương lai của ngành sản xuất máy móc không chỉ cần có năng lực sản xuất sản phẩm hạng nhẹ tiêu biểu là thiết bị gia dụng và linh kiện điện tử mà phải có năng lực sản xuất thiết bị hạng nặng hạng nặng tiêu biểu là thiết bị phát điện, luyện kim. và thiết bị hóa dầu và thiết bị sản xuất ô tô. Để đạt được mục tiêu này, chúng ta cần quan tâm đến các thành tựu của công nghệ kỹ thuật cao trong ứng dụng công nghiệp sản xuất.Chúng ta nên lấy tinh thần đổi mới trong việc cung cấp thiết bị phục vụ phát triển công nghệ kỹ thuật cao và tích hợp công nghiệp sản xuất và công nghệ kỹ thuật cao làm cốt lõi.Nó có năng lực sản xuất mạnh mẽ các thiết bị công nghệ cao mới, đại diện là vi điện tử, thiết bị sản xuất quang điện tử, MEMS và kỹ thuật sinh học.Đây sẽ là điểm tăng trưởng mới của các sản phẩm chế tạo trong kỷ nguyên mới, đồng thời là cốt lõi của sự cạnh tranh trong ngành sản xuất thiết bị ở các nước phát triển, cũng như là chìa khóa để duy trì lợi thế cạnh tranh về công nghệ so với các nước khác. Ngoài ra, sản xuất thông minh xanh cũng là hướng đi tất yếu của sự phát triển của ngành chế tạo máy móc chiến lược.Nó đề cập đến một mô hình sản xuất thông minh hiện đại xem xét toàn diện tác động môi trường và hiệu quả tài nguyên trên cơ sở đảm bảo chức năng, chất lượng và sản phẩm.Nó có thể làm cho toàn bộ quá trình sản phẩm từ thiết kế đến sản xuất và sau đó là phế liệu không tạo ra ô nhiễm môi trường, giảm thiểu ô nhiễm và đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường.Trong quá trình sản xuất sản phẩm, tài nguyên và năng lượng được tiết kiệm một cách có hiệu quả, do đó hiệu suất sử dụng tài nguyên là cao nhất và tiêu hao năng lượng là thấp nhất. Đồng thời, sản xuất thông minh cũng là một hệ thống thông minh tích hợp giữa con người và máy móc bao gồm các máy móc thông minh và các chuyên gia con người.Nó không chỉ có thể giải phóng con người mà còn có thể thực hiện phân tích, lý luận, phán đoán, quan niệm và ra quyết định khoa học.Hãy để khái niệm tự động hóa trong sản xuất cơ khí mở rộng đến tính linh hoạt, thông minh và tích hợp cao.Vì vậy, trong guồng quay phát triển mới của ngành sản xuất, chế tạo máy chỉ có thể bắt kịp sự phát triển nhanh chóng của tình hình kinh tế bằng cách kết hợp với công nghệ tiên tiến và không ngừng tung ra thị trường những sản phẩm mới, sản phẩm tốt.

Trong ngành công nghiệp sản xuất, cụm từ Internet vạn vật công nghiệp không còn xa lạ với mọi người, và Internet công nghiệp dần trở thành mối liên kết then chốt để hiện thực hóa nhà máy thông minh và sản xuất thông minh, điều này cho thấy tầm quan trọng của Internet vạn vật công nghiệp.Làm thế nào để triển khai và thiết lập Internet vạn vật công nghiệp đã trở thành một vấn đề mà mọi doanh nghiệp gia công cần phải xem xét.Bài viết này sẽ cho bạn biết cách triển khai Internet vạn vật công nghiệp. Tại sao Internet công nghiệp của vạn vật ngày nay lại được ủng hộ như vậy.Trên thực tế, lợi thế thực sự của nó không nằm ở việc nâng cấp hệ thống, mà là thông qua việc phát triển dữ liệu liên tục để thu thập và đánh giá hiệu quả cải tiến liên tục của vòng phản hồi, đồng thời cung cấp thông tin cần thiết cho chiến lược Internet vạn vật công nghiệp.Để xây dựng Internet vạn vật công nghiệp.Điều đầu tiên chúng ta nên làm là: 1. Xác định mục tiêuMục tiêu chính của việc triển khai Internet vạn vật công nghiệp là giảm chi phí và nâng cao hiệu quả (bài đọc liên quan: cách cải thiện hiệu quả sản xuất trong quá trình sử dụng công cụ), hoặc để đạt được giám sát từ xa các hệ thống và quy trình.Khi mục tiêu được xác định, chúng tôi có thể phân tích các thành phần theo thiết bị và dữ liệu hiện có.Quá trình này rất quan trọng.Trong hầu hết các trường hợp, không thể thay thế tất cả các thiết bị cũ, và chi phí quá cao.Vì vậy, trong thực tế, các doanh nghiệp gia công thường tích hợp thiết bị truyền thông và phần mềm chuyển đổi giao thức để kết nối tất cả các hệ thống, nhằm sử dụng hiệu quả các thiết bị hiện có. 2. Kết nối thiết bịInternet of things là một “mạng lưới”, để thực hiện kết nối, doanh nghiệp phải kết nối các máy móc, thiết bị cảm biến của các nhà sản xuất khác nhau.Đối với thiết bị cũ không có khả năng giao tiếp, các cảm biến có thể được tích hợp để xử lý và một mạng cảm biến có thể được triển khai lại một cách chiến lược để đáp ứng các yêu cầu thu thập dữ liệu. Khi thiết bị hoàn thành kết nối và nhận ra giao tiếp giữa các thiết bị, chúng ta cũng nên xem xét cách đẩy dữ liệu.Sức mạnh thực sự của Internet vạn vật công nghiệp và điện toán đám mây đến từ việc tập trung dữ liệu và các ứng dụng tích hợp để trích xuất và xử lý thông tin.Nhiều nền tảng IOT công nghiệp hiện cung cấp cơ sở dữ liệu với khả năng xử lý thời gian lưu trữ dữ liệu, cung cấp thiết bị và báo cáo.Mặc dù chúng thường được cấu hình cho các ứng dụng cụ thể, nhiều người trong số chúng được xây dựng để thực hiện đơn giản và nhanh chóng. 3. Loại bỏ chướng ngại vậtTrong Internet vạn vật công nghiệp, quyền riêng tư và bảo mật là những trở ngại quan trọng đối với việc đầu tư vào Internet vạn vật công nghiệp.Khi thu thập và truyền dữ liệu nhạy cảm, nó phải được bảo vệ.Do đó, Internet vạn vật công nghiệp cần có các biện pháp bảo mật đặc biệt để đảm bảo rằng hệ thống có thể thu thập, giám sát, xử lý và lưu trữ dữ liệu một cách an toàn.Tuy nhiên, để đảm bảo an ninh, chúng ta cần giải quyết sự cân bằng giữa thời gian, chi phí liên quan đến tài nguyên và bảo vệ dữ liệu.

Với việc chú trọng bảo vệ môi trường ở Trung Quốc, sản xuất sạch hơn và phát triển bền vững đã trở thành một trong những vấn đề phải được quan tâm trong quá trình sản xuất của các doanh nghiệp gia công.Sau đó, trước vấn đề bảo vệ môi trường của sản xuất và chế biến trong công nghiệp, chúng ta hãy phân tích những điều liên quan đến bảo vệ môi trường, sản xuất sạch hơn và phát triển bền vững. Gia công sản xuất và bảo vệ môi trườngTrong sản xuất gia công, dư lượng chất thải, tiếng ồn và các ô nhiễm khác thường gây tác hại nghiêm trọng đến thiên nhiên và cơ thể con người.Trong các quy định về bảo vệ môi trường chủ yếu xác định hành vi hủy hoại tài nguyên sản xuất và ô nhiễm môi trường. 1. Tàn phá tài nguyên sinh thái: các vấn đề môi trường do tác động trực tiếp của quá trình làm việc nóng của con người lên hệ sinh thái tự nhiên, làm suy giảm đáng kể khả năng sản xuất và thay đổi đáng kể cấu trúc của nó. 2. Ô nhiễm môi trường: các chất hoặc nhân tố có hại xâm nhập vào môi trường và khuếch tán, di cư, biến đổi trong môi trường làm thay đổi cấu trúc, chức năng của hệ thống môi trường, ảnh hưởng xấu đến sự tồn tại và phát triển của con người và các sinh vật khác. Sản xuất gia công và phát triển bền vững1. Phát triển bền vững về mặt sinh thái: theo đuổi sự phát triển mà không làm cạn kiệt tài nguyên, phá hủy sinh thái và ô nhiễm môi trường, duy trì sự hài hòa giữa con người và thiên nhiên.2. Phát triển kinh tế bền vững: phấn đấu giảm tiêu thụ tài nguyên, giảm lãng phí, nâng cao hiệu quả, thực hiện sản xuất sạch hơn và tiêu dùng văn minh. 3. Phát triển bền vững xã hội: không chỉ phản ánh sự công bằng của con người đương thời trong việc phân phối tài nguyên thiên nhiên và của cải vật chất, mà còn phản ánh sự công bằng giữa con người đương thời và thế hệ tương lai;Trong khi xem xét sự phát triển của chính họ, những người đương đại nên để lại chỗ cho sự phát triển của các thế hệ tương lai. Sản xuất gia công và sản xuất sạch hơn1. Quy trình sản xuất sạch hơn(1) Sử dụng hiệu quả và thay thế nguyên liệu thô: giảm độc tính của nguyên liệu thô hoặc giảm việc sử dụng chúng.(2) Cải cách quy trình và thiết bị: đơn giản hóa quy trình, tối ưu hóa các thông số quy trình và phát triển các quy trình và thiết bị mới.(3) Cải thiện hoạt động và tăng cường quản lý: cải tiến phương pháp lưu trữ nhàm chán và tăng cường quản lý nguyên vật liệu.(4) Cải cách và thay thế sản phẩm: thu hồi và tái tạo phế liệu sản phẩm, phát triển các sản phẩm Vũ Hải(5) Tái chế nội bộ trong hệ thống sản xuất: phân hủy chất thải thu hồi thành nguyên liệu thô để tái sử dụng trong quá trình sản xuất. 2. Sản phẩm sản xuất sạch hơn(1) Lựa chọn nguyên liệu: chúng ta nên sử dụng ít nguyên liệu khan hiếm hơn, sử dụng nhiều chất thải hơn hoặc tái chế nhàm chán, và cố gắng sử dụng ít hơn hoặc không sử dụng nguyên liệu thô độc hại.(2) Sản xuất: giảm bớt các thủ tục chế biến, đơn giản hóa các quy trình công nghệ và tìm cách giảm thiểu lãng phí trong quá trình sản xuất.(3) Sử dụng và tiêu thụ: trong quá trình sử dụng và tiêu dùng, chúng ta nên cố gắng giảm tiêu thụ tài nguyên và phát thải các chất ô nhiễm.(4) Xử lý phế liệu: sau khi xử lý phế liệu cần dễ dàng tái chế, lấy đi hoặc phân hủy, phân hủy và phân tán các thành phần phế liệu của nó ra môi trường.Khái niệm sản xuất sạch hơn không chỉ cần tính khả thi về mặt kỹ thuật mà còn phải có lợi nhuận về mặt kinh tế, thể hiện sự thống nhất giữa lợi ích môi trường, lợi ích kinh tế và lợi ích xã hội.

Trong những năm gần đây, sự phát triển của ngành công nghiệp Trung Quốc gặp phải nút thắt, lợi ích kinh tế thua xa ngành bất động sản và Internet.Đối mặt với vấn đề này, lĩnh vực sản xuất công nghiệp của Trung Quốc cần có động lực mới để thúc đẩy phát triển và khôi phục vị trí dẫn đầu trong sự phát triển của nền kinh tế quốc dân.Muốn phát triển ngành sản xuất công nghiệp thì trước hết phải hiểu điều gì hạn chế sự phát triển của công nghiệp. Lấy ngành công nghiệp dụng cụ cắt làm ví dụ, Trung Quốc có sự thiếu đổi mới công nghệ rất lớn.Sử dụng "hình dạng giống Chúa nhưng không giống Chúa" có thể mô tả tốt tình hình hiện tại của các công cụ cắt ở Trung Quốc.Có lần, các doanh nghiệp Trung Quốc đã bắt chước sản phẩm của các doanh nghiệp xuất sắc của nước ngoài, hoặc bắt chước giữa các doanh nghiệp cùng ngành.Mặc dù có những thay đổi nhỏ về cơ sở nhưng mới chỉ ở giai đoạn sơ cấp, chưa phải là đổi mới công nghệ. R & amp;Hệ thống DHiện nay, nền tảng quản lý doanh nghiệp của ngành công cụ vẫn còn nhiều khiếm khuyết.Nhiều vấn đề về quản lý tích tụ lâu ngày và không thể giải quyết hiệu quả đã trở thành mấu chốt hạn chế nghiêm trọng sự phát triển của ngành công cụ của Trung Quốc.Trong số đó, việc quản lý R & amp;Hệ thống D đặc biệt nghiêm trọng.So với các doanh nghiệp công cụ nước ngoài, các doanh nghiệp Trung Quốc có khoảng cách lớn trong việc thành lập R & amp;D trung tâm, quản lý dự án, lựa chọn nhân sự và khuyến khích nhân sự.Hơn nữa, việc thiếu hướng dẫn từ R & amp;Đội ngũ dựa trên chiến lược ngành không thể đột phá những khó khăn then chốt, dẫn đến sự lạc hậu của R & amp;D và khoảng cách với doanh nghiệp nước ngoài. R & amp;Môi trường DCông nghiệp công cụ bao gồm nhiều lĩnh vực kiến ​​thức, chẳng hạn như thiết kế vật liệu ma trận, thiết kế cấu trúc bề ngoài công cụ, thiết kế cấu trúc tổ chức lớp phủ, phát triển công nghệ kỹ thuật số đặc biệt, v.v.Bất kỳ lĩnh vực nào cũng có thể ảnh hưởng đến sự thay đổi của cả ngành công cụ.Tương tự, trong dây chuyền sản xuất, việc thiếu bất kỳ liên kết nào liên quan đến công nghệ sẽ dẫn đến sự không ổn định về hiệu suất của sản phẩm công cụ.Vì vậy, để thay đổi tình trạng này, chúng ta cần tích lũy có hệ thống công cụ R & amp;D và lập kế hoạch hiệu quả của từng liên kết, để biết được thực tế sản xuất và đảm bảo tính ổn định của sản phẩm. Khả năng đổi mới không đủVấn đề chung trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp ở Trung Quốc là thiếu khả năng đổi mới, điều này được phản ánh sâu sắc hơn trong ngành công nghiệp công cụ.Nhiều nhà sản xuất công cụ chỉ tập trung vào lợi ích của các sản phẩm cấp thấp, tuân thủ các quy tắc và không dám đối mặt với cải cách thị trường.Đồng thời, họ cũng không sẵn sàng tăng cường đầu tư vào thiết bị mới và quy trình mới cho công nghệ mới, thiếu kiên trì nghiên cứu thị trường, bắt chước quá mức sản phẩm mới của doanh nghiệp khác, chạy theo thị trường một cách mù quáng, bỏ qua sự bão hòa của thị trường. Thiếu các dịch vụ hỗ trợNgành công cụ của Trung Quốc có những khiếm khuyết lớn về ứng dụng thị trường và mức độ dịch vụ.Mặc dù các sản phẩm công cụ đã hoàn thiện, nhưng chúng chỉ được sản xuất giới hạn.Dụng cụ cắt tiêu chuẩn của Trung Quốc đã có vị trí được thông báo trên thị trường trong một thời gian dài, và ý kiến ​​cho rằng các doanh nghiệp và người sử dụng dụng cụ cắt chỉ là một mối quan hệ kinh doanh đơn giản chiếm một phần lớn.Do đó, một bộ phận lớn ngành sản xuất công cụ trong nước không có lực lượng phục vụ và ý thức phục vụ.Điều này dẫn đến trải nghiệm người dùng kém và khả năng cạnh tranh kém với các thương hiệu nước ngoài. Trước thực trạng này, đề nghị các doanh nghiệp sản xuất công nghiệp, doanh nghiệp máy công cụ trong nước cần quan tâm đến đổi mới và công nghệ.Trước sự cạnh tranh gay gắt trên thị trường quốc tế, để theo kịp tốc độ phát triển quốc tế, cần phải phá bỏ những ý tưởng nghiên cứu và phát triển thông thường hiện có, phát triển từ góc độ khách hàng, tạo ra những sản phẩm có tính cạnh tranh cốt lõi.

Ngày nay với sự phát triển của khoa học công nghệ thì việc gia công cơ khí chính xác không còn đáp ứng được nhu cầu của con người, ngày càng có nhiều doanh nghiệp bắt đầu nghiên cứu về gia công siêu chính xác.Tiện siêu chính xác của dụng cụ kim cương chủ yếu được sử dụng để gia công các vật liệu kim loại mềm, chẳng hạn như kim loại màu như đồng và nhôm, một số hợp kim và vật liệu phi kim loại, và đã đạt được kết quả tốt trong các ứng dụng thực tế.Do đó, triển vọng phát triển của công cụ kim cương là rất rộng lớn. Ưu điểm và sự phát triển của dụng cụ kim cương tiện siêu chính xác1. Phát triển theo hướng chính xác cao hơn, hiệu quả cao và quy mô lớnCác thấu kính quang học lớn rất cần thiết trong các lĩnh vực kỹ thuật khác nhau, chẳng hạn như laser và nhiệt hạch, công nghệ bức xạ đồng bộ, và nghiên cứu và phát triển các kính viễn vọng thiên văn lớn.Do đó, phôi yêu cầu tiện siêu chính xác dần dần lớn hơn, và yêu cầu về độ chính xác gia công cũng ngày càng cao.Với sự ổn định của chất lượng gia công siêu chính xác và sự gia tăng mạnh mẽ về số lượng các bộ phận gia công siêu chính xác, các máy tiện siêu chính xác của nước ngoài đang phát triển theo hướng hiệu quả cao.Cải thiện năng suất thường bắt đầu từ hai khía cạnh: tăng tốc độ trục chính và tốc độ tiến dao, đồng thời rút ngắn thời gian khởi động và dừng trục chính. 2. Áp dụng công nghệ bù trừ máy tính để cải thiện độ chính xác gia côngTất cả các loại thông số liên quan dẫn đến sự suy giảm độ chính xác gia công đều được đo trước.Thông qua tính toán, xử lý và bù trừ có thể thu được độ chính xác cao hơn so với máy công cụ.Xu hướng phát triển này ngày càng được quan tâm nhiều hơn.Bởi vì nó bị hạn chế để cải thiện độ chính xác gia công chỉ bằng cách cải thiện độ chính xác của các thành phần tham chiếu.Ví dụ, độ thẳng hướng dẫn của một số máy công cụ siêu chính xác đã đạt đến 0,025 / 1000000 và rất khó để cải thiện độ chính xác của nó.Máy tính bù là cần thiết để giải quyết vấn đề. 3. Tích hợp xử lý và đo lườngCác thành phần của máy công cụ gia công siêu chính xác có độ chính xác cao.Nếu một số dụng cụ thích hợp được cấu hình hoặc thực hiện các biện pháp nhất định, chúng có thể được sử dụng làm thiết bị đo lường.Bằng cách này, xử lý và đo lường có thể được kết hợp để xử lý và đo lường có thể được thực hiện cùng một lúc, và quá trình xử lý có thể được thực hiện trong các điều kiện giám sát, để thực hiện tích hợp xử lý và đo lường và nâng cao lợi ích kinh tế. 4. Phát triển máy tiện siêu chính xác mô-đunSử dụng các bộ phận và thành phần máy công cụ siêu chính xác khác nhau để tạo thành các loại máy tiện siêu chính xác khác nhau có lợi cho việc giảm chi phí và rút ngắn chu kỳ sản xuất.Người dùng có thể đưa ra các yêu cầu theo nhu cầu và nhận được các máy công cụ cần thiết với giá thấp hơn và trong thời gian ngắn hơn. Những tồn tại của việc tiện dụng cụ kim cương siêu chính xácTuy nhiên, trong gia công siêu chính xác, các công cụ kim cương không thể gia công mọi vật liệu.Để cắt kim loại đen siêu chính xác, các dụng cụ kim cương không quá hoàn hảo.Do dao tiện kim cương mòn nhanh trong quá trình cắt, làm mất tính ổn định của quá trình gia công, nên nó không thể đảm bảo rằng các chi tiết được gia công có độ nhám bề mặt lý tưởng và độ chính xác hình học.Người ta thường tin rằng dụng cụ tiện kim cương tự nhiên không thích hợp để cắt kim loại đen siêu chính xác, nhưng trong thực tế sản xuất, có một số thép và các bộ phận vật liệu khó gia công có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao.Do đó, trong những năm gần đây, người ta bắt đầu nghiên cứu quá trình biến kim cương thành kim loại nâu siêu chính xác. Không có vàng là đủ, không có người đàn ông nào là hoàn hảo, và máy cắt kim cương cũng vậy.Mặc dù hiệu suất của các công cụ bằng đá tinh luyện trong gia công siêu chính xác là tuyệt vời, chúng không thể được gia công ở tất cả các kim loại.Do đó, người ta không ngừng nghiên cứu và thảo luận về cách ứng dụng tính năng của kim cương trong gia công siêu chính xác cho tất cả các kim loại.Nếu bạn muốn biết thêm về gia công cơ khí chính xác, hãy chú ý đến lưới móc để mang đến cho bạn những kiến ​​thức gia công mới hơn, nhanh hơn và hiệu quả hơn.