Trong quá trình gia công và sản xuất chi tiết, do vật liệu và yêu cầu của chi tiết khác nhau nên các lộ trình gia công được sử dụng cũng khác nhau.Nếu áp dụng cùng một tuyến quy trình gia công về thời gian thì hiệu quả sản xuất và lợi ích kinh tế cũng sẽ khác nhau.Trong điều kiện đảm bảo chất lượng của chi tiết, phải thiết kế hợp lý lộ trình gia công của chi tiết nhằm đạt được mục đích chất lượng chính xác cao và mang lại lợi ích kinh tế tối đa.
1. Quy trình sản xuất
Đây là một quá trình chuyển bản vẽ thiết kế thành sản phẩm, đòi hỏi quá trình sản xuất hàng loạt.Nói chung, quá trình sản xuất là quá trình biến đổi nguyên liệu thô hoặc bán thành phẩm thành sản phẩm.Quá trình sản xuất chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
(1) Trước khi sản xuất, chúng tôi cần phải trải qua các bước chuẩn bị kỹ thuật, bao gồm nghiên cứu thị trường, dự đoán, xác định sản phẩm mới, thiết kế quy trình và xem xét chuẩn bị trước khi sản phẩm được đưa vào sản xuất.
(2) Quy trình công nghệ là thay đổi kích thước, hình dạng, vị trí bề mặt, độ nhám bề mặt và hiệu suất của nguyên liệu thô để chế tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh.Ví dụ, chúng ta đã quen thuộc trong lĩnh vực xử lý âm thanh: tạo hình chất lỏng, tạo hình biến dạng dẻo, hàn, tạo hình bột, gia công cắt, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, lắp ráp, v.v., tất cả đều là quá trình xử lý.Đặc tả quy trình là biên dịch một quy trình hợp lý thành một tài liệu đã biết.
(3) Sản xuất phụ trợ là hoạt động mà chúng ta không thể bỏ qua trong quá trình sản xuất, mặc dù nó không phải là hoạt động chính.Nó cũng là một phần không thể thiếu trong sản xuất.
(4) Quá trình sản xuất dịch vụ bao gồm tổ chức, vận chuyển, bảo quản, cung cấp, đóng gói và mua bán nguyên vật liệu.
2. Thành phần của quá trình
Các bộ phận sẽ trải qua một số quá trình trong quá trình cắt, và mỗi quá trình khác nhau có thể bao gồm trạm, bước công việc, bước đi và lắp đặt dụng cụ.
(1) Quy trình chủ yếu đề cập đến tập hợp các quy trình công nghệ hoàn chỉnh và liên tục được thực hiện trên máy công cụ hoặc tại địa điểm làm việc.Căn cứ để phân chia quy trình chủ yếu là xem nơi làm việc, công việc có bị gián đoạn và liên tục hay không.
(2) Bước công việc là một phần của quá trình xảy ra khi tốc độ quay và tốc độ tiến dao của bề mặt gia công của phôi, dụng cụ cắt và các thông số cắt không thay đổi.Nếu quy trình là để xử lý nhiều bề mặt hơn, nó có thể được chia thành nhiều bước.Đơn vị cấu thành quá trình trong sản xuất là bước công việc.
(3) Mức cho phép của dụng cụ cắt để cắt một diện tích nhỏ khỏi bề mặt gia công được gọi là cắt.Nếu biên độ cắt quá lớn, không thể hoặc không thích hợp cho một lần cắt thì có thể hoàn thành nhiều lần.
(4) Quá trình lắp đặt chi tiết được hoàn thành sau khi phôi được kẹp một lần được gọi là cài đặt.
(5) Trạm liên quan đến bộ phận cố định của dụng cụ hoặc thiết bị và phôi chiếm từng vị trí gia công, vị trí này được gọi là trạm.Nói chung, trong quá trình xử lý, trạm trong một tiến trình được cài đặt một lần, và đôi khi nó có thể được cài đặt nhiều lần.
