Gửi tin nhắn
Hỗ trợ tối đa 5 tệp, mỗi tệp có kích thước 10M. được
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Tin tức Nhận báo giá
Nhà - Tin tức - Cơ chế và đặc tính mài mòn đai mài của các bộ phận cơ khí

Cơ chế và đặc tính mài mòn đai mài của các bộ phận cơ khí

August 3, 2022

Mài đai mài được cấu tạo bởi đai mài, bánh xe tiếp xúc, bánh xe căng, bàn làm việc và các thành phần cơ bản khác.Chức năng của bánh xe tiếp xúc là điều khiển áp lực tiếp xúc của các hạt đai mài lên phôi và làm cho các hạt đai mài bị cắt.Bánh căng có vai trò căng đai cát.Nó là một con lăn làm bằng gang hoặc thép.Tiếp theo, bài báo này sẽ giới thiệu về cơ chế và đặc điểm mài mòn đai mài của các chi tiết cơ khí.

tin tức mới nhất của công ty về Cơ chế và đặc tính mài mòn đai mài của các bộ phận cơ khí  0
1, Cơ chế chung của mài đai mài mòn
Chức năng của bánh xe tiếp xúc là điều khiển áp lực tiếp xúc của các hạt đai mài lên phôi và làm cho các hạt đai mài bị cắt.Bánh xe xúc thường làm bằng thép hoặc gang có đổ một lớp cao su cứng.Cao su càng cứng thì tỷ lệ loại bỏ kim loại càng cao và bề mặt bánh xe càng mềm thì giá trị độ nhám bề mặt mài càng thấp.
Bánh căng có vai trò căng đai cát.Nó là một con lăn làm bằng gang hoặc thép.Khi lực căng lớn, hiệu suất nghiền cao.Do các hạt mài của đai mài được sắp xếp gọn gàng và đồng đều, góc trước âm nhỏ và góc sau lớn, hạt mài có thể tham gia cắt đồng thời nên hiệu quả cao, mài ít sinh nhiệt và tản nhiệt tốt. hiệu ứng.
Tương tự như mài bánh xe, quá trình hình thành phoi cũng có 3 giai đoạn: biến dạng ma sát đàn hồi, ghi điểm và cắt gọt.Tuy nhiên, do những ưu điểm trên nên ứng suất dư bề mặt và chiều sâu gia công cứng của phôi mài thấp hơn nhiều so với mài bánh xe.

tin tức mới nhất của công ty về Cơ chế và đặc tính mài mòn đai mài của các bộ phận cơ khí  1
2, Đặc điểm của mài đai mài mòn
1. Mài đai mài có hiệu quả cao và tỷ lệ loại bỏ kim loại cao.Hiệu suất của nó đã đạt tới 10 lần so với mài và 5 lần so với đá mài thông thường.
Do ma sát sinh ra ít nhiệt hơn và khoảng thời gian tản nhiệt dài của các hạt mài, nó có thể làm giảm hiệu quả sự biến dạng và cháy của phôi, được gọi là mài "nguội".Nói chung, độ chính xác gia công có thể đạt đến độ chính xác gia công của mài đá mài thông thường, và độ chính xác kích thước một số có thể đạt ± 0,005mm, tối đa có thể đạt 0,0012mm và độ phẳng có thể đạt 0,001mm.
2. Đai mài tiếp xúc linh hoạt với phôi, có tác dụng chạy trong và đánh bóng tốt, có thể mài các loại bề mặt tạo hình phức tạp.Độ nhám bề mặt của phôi có thể đạt 0,8-0,2 micron.
3. Nó có khả năng thích ứng mạnh mẽ, và có thể được sử dụng trong máy tiện thông thường, máy tiện đứng, máy bào giàn, v.v. để mài các hình tròn ngoài, hình tròn trong, mặt phẳng, v.v. với đầu mài đai mài mòn.

tin tức mới nhất của công ty về Cơ chế và đặc tính mài mòn đai mài của các bộ phận cơ khí  2
4. Cấu trúc thiết bị đơn giản.Bánh xe tiếp xúc ít khi bị mòn, có thể giữ cho đai cát ở tốc độ không đổi;Chuỗi truyền động ngắn giúp tăng độ ổn định của quá trình mài, hiệu suất sử dụng điện của máy công cụ hơn 85%.
6. Thời gian phụ trợ ít hơn.Sau khi phôi được định vị một lần, đai mài có thể được thay thế nhiều lần để hoàn thành tất cả quá trình xử lý mà không cần cân bằng và mài mòn như đá mài.
7. Dễ vận hành, bảo trì thuận tiện, an toàn và đáng tin cậy, máy công cụ có khả năng chống động đất cao.