Dao phay dùng để phay là dụng cụ cắt quay có một hoặc nhiều răng dao.Khi làm việc, lần lượt từng răng của máy cắt sẽ cắt phôi để loại bỏ lượng phụ cấp của phôi, để gia công mặt phẳng, bước, rãnh và các cơ cấu khác, hoặc cắt phôi.Trong quá trình này, cả lưỡi dao và thân dao đều đóng vai trò quan trọng.Vì vậy, khi lựa chọn nên sử dụng loại dao phay nào, chúng ta cần xem xét toàn diện phần lưỡi dao và thân dao.
Lựa chọn lưỡi dao phay
Nó phù hợp để sử dụng lưỡi ép trong gia công thô và lưỡi mài trong gia công tinh.
Mặc dù độ chính xác về kích thước và độ sắc bén của lưỡi ép không tốt bằng lưỡi mài và chiều cao của mỗi đầu lưỡi trên thân lưỡi dao khác nhau rất nhiều, điều này không thể đáp ứng yêu cầu về độ chính xác khi hoàn thiện, giá thành thấp và độ bền cạnh cao làm cho nó có khả năng chống va đập tốt và có thể chịu được độ sâu cắt lớn và thức ăn gia công thô.Ngoài ra, một số loại lưỡi dao này được trang bị rãnh uốn phoi trên mặt cào, có tác dụng giảm lực cắt, giảm ma sát giữa lưỡi dao với phôi và phoi, giảm nhu cầu điện năng.Do đó, lưỡi ép phù hợp hơn để gia công thô.
Yếu tố đầu tiên được xem xét trong quá trình hoàn thiện là độ chính xác gia công, do đó, lưỡi mài với bề mặt nhỏ gọn và độ chính xác kích thước tốt hơn, có thể đạt được độ chính xác định vị cao hơn, đã trở thành một lựa chọn tất yếu.Lưỡi cắt phải có lưỡi cắt dương lớn để đảm bảo rằng lưỡi cắt sẽ không cọ xát với phôi trong quá trình tiến dao nhỏ, cắt nhỏ và cắt sâu, để giảm tuổi thọ của lưỡi cắt.Lưỡi cào lớn đã xay có thể được sử dụng để nghiền các vật liệu nhớt, chẳng hạn như thép không gỉ.Thông qua hoạt động cắt của lưỡi dao sắc bén, ma sát giữa lưỡi cắt và vật liệu phôi được giảm xuống, và phoi có thể rời khỏi mặt trước của lưỡi dao nhanh hơn.
Lưỡi ép và lưỡi mài cũng có thể được sử dụng kết hợp.Lưỡi ép được lắp vào bệ lưỡi dao, sau đó được trang bị một lưỡi dao cạo mặt đất.Lợi thế của điều này là rõ ràng.Gia công thô được thực hiện bằng cách nhấn lưỡi dao.Gần như đồng thời, mài lưỡi cạo có thể loại bỏ vết dao do gia công thô để lại và đạt được độ nhám bề mặt tốt hơn.Phương pháp này cho phép thực hiện đồng thời quá trình gia công thô và gia công tinh, giúp giảm đáng kể thời gian gia công và tiết kiệm chi phí gia công.Phương pháp này không chỉ thích hợp cho phay mà còn được sử dụng rộng rãi trong tiện, rãnh và các lĩnh vực gia công khác.
Lựa chọn thân dao phay
Thân dao của dao phay thường có giá thành cao và đắt tiền.Ví dụ, giá của một thân dao phay mặt đầu có đường kính 100 mm có thể cao hơn 600 đô la Mỹ, vì vậy chúng ta nên cẩn thận hơn khi chọn thân dao.
Trước hết, cần chú ý đến số răng khi chọn thân dao.Kích thước bước răng sẽ quyết định độ ổn định của phay và yêu cầu về tốc độ cắt của máy công cụ.Nói chung, số răng của dao phay răng thô nhỏ, tải trọng cắt trung bình của mỗi răng lớn và rãnh giữ phoi của nó cũng lớn, điều này có thể làm giảm ma sát giữa dao và phôi một cách hiệu quả.Nó thích hợp cho gia công thô, và yêu cầu công suất lớn trong quá trình cắt.Dao phay có răng dày có nhiều răng hơn, tải cắt trung bình trên mỗi răng ít hơn và rãnh giữ phoi nhỏ hơn, phù hợp để gia công tinh.Do chiều sâu cắt nông và tỷ lệ loại bỏ kim loại khi gia công hoàn thiện thấp, công suất yêu cầu cũng tương đối nhỏ.
Đôi khi có thể dùng dao phay răng dày để phay thô.Ví dụ, đối với trục chính có đặc điểm kỹ thuật lỗ côn lớn và độ cứng tốt, các yêu cầu cao hơn được đặt ra đối với độ cứng và sức mạnh của máy công cụ và kích thước rãnh giữ phoi của dao phay.Nếu độ cứng không đủ, nó sẽ gây ra rung động của máy công cụ và dẫn đến sự xẹp mép của lưỡi cắt cacbua xi măng, do đó làm giảm tuổi thọ của dụng cụ.Lúc này, vẫn cần cân nhắc sử dụng dao phay răng thô với số răng ít hơn.Nếu quá trình xả phoi không trơn tru, lượng cắt cần được điều chỉnh kịp thời.