Gia công NC là phương pháp gia công được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay và đây cũng là kỹ năng cơ bản mà người thợ gia công nào cũng phải thành thạo.Sau khi khởi động, kẹp phôi, số chạm phôi, chuẩn bị dụng cụ và cài đặt thông số gia công, nó đi vào liên kết xử lý khởi động.Trong liên kết này, chúng tôi sẽ tóm tắt những vấn đề nào cần sự quan tâm của các nhà khai thác.
Công cụ và tốc độ nguồn cấp dữ liệu
Trước khi bắt đầu thực hiện mỗi chương trình, tất cả các công cụ phải được kiểm tra cẩn thận để đảm bảo rằng chúng phù hợp với các công cụ được chỉ định trong hướng dẫn lập trình.Khi bắt đầu xử lý, tốc độ tiến dao phải được điều chỉnh ở mức tối thiểu và nên áp dụng các phương pháp thực hiện một đoạn, định vị nhanh và thả dụng cụ.Khi cho ăn phải chú ý, đặt tay vào phím dừng.Nếu phát hiện có vấn đề thì phải dừng ngay.Trong quá trình gia công phải chú ý đến hướng di chuyển của dao để đảm bảo ăn dao an toàn, sau đó tăng từ từ tốc độ ăn dao cho đến khi đạt giá trị thích hợp.Đồng thời, bổ sung nước làm mát hoặc không khí lạnh vào dụng cụ và phôi để giảm nhiệt độ cắt.
Các lưu ý khi gia công thô
Khi gia công thô phôi, vị trí của người vận hành không được quá xa bảng điều khiển, để đảm bảo có thể tắt máy và kiểm tra kịp thời trong trường hợp có hiện tượng bất thường.Kéo bàn lại sau khi gia công thô để đảm bảo phôi không bị lỏng.Nếu có, phôi phải được chỉnh sửa và chạm lại.Trong quá trình xử lý, chúng ta nên liên tục tối ưu hóa các thông số xử lý theo các điều kiện xử lý để đạt được kết quả tốt nhất.
Vì gia công thô là một quá trình rất quan trọng nên sau khi gia công, giá trị kích thước chính cần được đo để xem có phù hợp với yêu cầu của bản vẽ hay không.Nó có thể được gỡ bỏ sau khi vượt qua quá trình tự kiểm tra và phải được gửi đến người kiểm tra để kiểm tra đặc biệt.
Các biện pháp phòng ngừa khi gia công khoan
Việc khoan trên trung tâm gia công được chia thành ba bước.Đầu tiên phải dùng mũi khoan tâm để định vị lỗ, sau đó khoan bằng mũi khoan nhỏ hơn kích thước lỗ trong bản vẽ từ 0,5 đến 2 mm, cuối cùng là gia công xong bằng mũi khoan phù hợp.
Các biện pháp phòng ngừa khi doa
Tương tự như khoan, doa phôi cũng được chia thành ba bước.Đầu tiên, định vị lỗ bằng mũi khoan chính giữa, sau đó khoan bằng mũi khoan nhỏ hơn kích thước lỗ trong hình vẽ từ 0,5 đến 3 mm, cuối cùng là doa.Khi doa, chú ý kiểm soát tốc độ trục chính trong khoảng 70 đến 180 vòng / phút, không thấp hơn giới hạn dưới cũng như không cao hơn giới hạn trên.
Các biện pháp phòng ngừa khi xử lý nhàm chán
Doa phôi được chia thành bốn bước.Bước đầu tiên là sử dụng mũi khoan tâm để định vị, bước thứ hai là sử dụng mũi khoan có kích thước nhỏ hơn kích thước lỗ trong bản vẽ từ 1 đến 2 mm, bước thứ ba là sử dụng dao doa thô hoặc dao phay để gia công cho một mặt gia công chỉ khoảng 0,3 mm, và bước cuối cùng là sử dụng máy cắt mịn có kích thước điều chỉnh trước để gia công doa tinh, và dung sai gia công tinh không được nhỏ hơn 0,1 mm.
Các biện pháp phòng ngừa đối với hoạt động NC trực tiếp
Trước khi gia công DNC NC, phôi phải được kẹp chặt, vị trí số không và sau đó thiết lập các thông số gia công.Mở chương trình xử lý xử lý truyền dữ liệu trong máy tính để kiểm tra, sau đó để máy tính vào trạng thái DNC, nhập tên tệp của chương trình xử lý chính xác.Tiếp theo, nhấn phím "băng" và phím bắt đầu chương trình trên máy công cụ gia công, khi đó bộ điều khiển máy công cụ sẽ hiển thị dòng chữ nhấp nháy "LSK".Lúc này, nhấn bàn phím enter trên máy tính để thực hiện xử lý truyền dữ liệu DNC.
