Tin tức

Trang chủ >

Trung Quốc Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. tin tức công ty

Các tính năng gia công máy tiện CNC và các ứng dụng của nó

Gia công tiện CNC ngày càng được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất hiện đại, và máy tiện thông thường có những ưu điểm không thể so sánh được, vậy đặc điểm chính của gia công tiện CNC là gì?Sau đây tôi sẽ giới thiệu cho các bạn. Chuỗi truyền động xử lý máy tiện 1.CNC ngắn.So với các máy tiện thông thường, truyền động trục chính không còn là động cơ, dây đai, cơ cấu phó bánh răng, nhưng các nguồn cấp dữ liệu ngang và dọc được điều khiển bởi hai động cơ servo, và các bộ phận truyền thống như bánh xe treo và ly hợp không còn được sử dụng, do đó xích truyền động được rút ngắn đi rất nhiều. 2. Độ cứng cao.Để phù hợp với độ chính xác cao của hệ thống CNC, máy tiện CNC được gia công với độ cứng cao để thích ứng với các yêu cầu gia công có độ chính xác cao. 3. Kéo nhẹ.Giá đỡ dụng cụ (bàn) được di chuyển bằng vít bi, ít ma sát và chuyển động nhẹ.Ổ trục ở cả hai đầu của trục vít là ổ trục đặc biệt có góc áp suất lớn hơn so với ổ trục thông thường và được khớp tốt tại nhà máy;phần bôi trơn của gia công máy tiện CNC áp dụng bôi trơn tự động phun sương dầu, tất cả các biện pháp này làm cho gia công máy tiện CNC di chuyển nhẹ nhàng.

2022

12/27

Sự khác biệt giữa các đặc điểm quy trình của mặt phẳng gia công hợp chất phay tiện và vật rắn là gì?

Sự khác biệt giữa các đặc điểm quy trình của mặt phẳng gia công hợp chất phay tiện và vật rắn là gì?Gia công mặt phẳng của gia công hợp chất phay tiện đề cập đến các quy trình gia công phay, khoan, doa, doa, khai thác và các quy trình gia công khác của phôi phẳng;Gia công ba chiều đề cập đến việc gia công các bề mặt ba chiều dưới sự kiểm soát của chức năng nội suy của hệ thống CNC của trung tâm gia công.Các đối tượng gia công cụ thể bao gồm phôi bề mặt phức tạp và phôi bề mặt có hình dạng đặc biệt. So với xử lý mặt phẳng, xử lý mặt phẳng của trung tâm gia công tương đối đơn giản về độ khó xử lý và độ khó lập trình.Gia công mặt phẳng điển hình bao gồm gia công khoang và gia công đường viền.Gia công khoang là gia công các chi tiết có đáy phẳng với các đường biên khép kín.Nó cũng bao gồm gia công khu vực khoang và gia công đường viền.Gia công hỗn hợp phay tiện Đông Quan thường sử dụng dao phay ngón hoặc dao phay định hình.Về các bước, nó được chia thành hai bước.Bước đầu tiên là cắt khoang, chủ yếu sử dụng hai tuyến cắt.Dù cắt tròn hay cắt hàng thì điểm chung là đảm bảo toàn bộ diện tích khoang.Khu vực cắt phải sạch sẽ, không để lại các góc chết và làm hỏng đường viền.Đồng thời, số lần vượt qua lặp lại trùng lặp sẽ được giảm thiểu.Bước thứ hai là cắt đường viền, thường được chia thành gia công thô và gia công tinh.Đường chạy dao của cái trước là bù bán kính dao phay từ đường viền của ranh giới khoang vào bên trong và từ đường viền của dao cắt ra bên ngoài.Phụ cấp gia công sau này được hình thành. Với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp, nhu cầu gia công các bề mặt phức tạp và các bộ phận có hình dạng đặc biệt cũng ngày càng tăng.Loại bộ phận này không chỉ phải đáp ứng tiêu chuẩn về độ chính xác của hình dạng mà còn đưa ra các yêu cầu cao hơn về chất lượng bề mặt của nó.Do đó, khi gia công các bộ phận như vậy, trung tâm gia công được sử dụng phải có chức năng dịch chuyển ba chiều.Hệ thống cấp liệu của máy hỗn hợp phay tiện, với chức năng nội suy của hệ thống NC, có thể thực hiện xử lý liên kết nhiều trục, do đó nhận ra sự dịch chuyển đường cong ba chiều của dao cắt.Vì vậy, khi gặp những bộ phận phức tạp như trên,

2022

12/27

Hai phút để hiểu cấu trúc bên trong của trung tâm gia công hợp chất phay tiện

Hai phút để hiểu cấu trúc bên trong của trung tâm gia công hợp chất phay tiệnTrung tâm gia công hỗn hợp phay tiện tương đương với sự kết hợp giữa máy tiện CNC và trung tâm gia công.Công cụ máy hỗn hợp phay tiện dùng để chỉ máy công cụ có thể vừa tiện vừa phay.Nó có thể được sử dụng như một máy tiện và máy phay. Hiện tại, cả trung tâm gia công dọc và trung tâm gia công ngang đều là máy công cụ hỗn hợp tiện, phay, khoan và doa.Hiện nay, có hai loại máy công cụ hỗn hợp phay tiện khác nhau, một là sự kết hợp của các phương pháp xử lý khác nhau dựa trên năng lượng hoặc chuyển động.Cái còn lại dựa trên nguyên tắc tập trung quá trình, chủ yếu dựa trên công nghệ xử lý cơ học.Sự kết hợp giữa tiện và phay là một trong những phương pháp gia công phát triển nhanh trong lĩnh vực này trong những năm gần đây. Trung tâm gia công hợp chất phay tiện chủ yếu được sử dụng để phay.Chỉ X;Y； Liên kết ba trục Z Trục Z thường là trục nguồn và trục chính (cộng ngang; máy công cụ đặc biệt không được sử dụng trong ví dụ này) máy hỗn hợp phay tiện: còn được gọi là trung tâm gia công đầu nguồn kép năm trục, có thể quay vào ngoài xay xát!Máy này được sử dụng để xử lý chân vịt.Nó sẽ tránh mất độ chính xác và mất tham chiếu do kẹp hai lần!Trung tâm gia công hỗn hợp phay tiện là loại máy công cụ gia công hỗn hợp chính.Ngoài chức năng của máy tiện CNC, nó còn có thể hoàn thành phay phẳng, khoan, tarô, rãnh thẳng, rãnh xoắn ốc, phay, v.v. Nó có chức năng tiện, phay và doa và các chức năng tổng hợp khác, hiện thực hóa một khái niệm xử lý, có thể được kẹp kịp thời, chặt chẽ và đầy đủ.

2022

12/27

Cách gỡ lỗi công cụ máy phay tiện mới mua

Cách gỡ lỗi công cụ máy phay tiện mới muaGia công hợp chất phay tiện Đông Quan là một trong những công nghệ gia công phổ biến nhất trong lĩnh vực gia công cơ khí.Nó là một công nghệ sản xuất tiên tiến.Gia công hỗn hợp là thực hiện một số quy trình gia công khác nhau trên một máy công cụ.Gia công phức tạp được sử dụng rộng rãi và khó khăn là gia công phay phức tạp. Làm thế nào chúng ta nên gỡ lỗi máy hỗn hợp phay tiện sau khi chúng ta mua nó?Bây giờ chúng ta hãy có một cái nhìn!1. Trong quá trình gỡ lỗi chương trình, người vận hành có thể đặt một ngón tay lên nút bắt đầu chu kỳ và một ngón tay khác trên cạnh của nút giữ chu kỳ để dừng thực hiện chương trình kịp thời. 2. Khi gỡ lỗi chương trình, người vận hành cần kiểm tra lại lỗi và tính hợp lý của chương trình tiếp theo và thực hiện điều chỉnh tương ứng sau khi thực hiện chương trình trên máy tiện CNC. 3. Trong quá trình di chuyển của máy tiện CNC, người vận hành cần nghiên cứu sự thay đổi của tọa độ dao trên màn hình và liệu tọa độ điểm cuối di chuyển có phù hợp với tọa độ dao trong chương trình hay không.Các hành động khoan là như nhau.Việc bảo trì hệ thống máy công cụ hỗn hợp phay tiện là rất quan trọng.Đối với các thiết bị có độ chính xác cao, hữu ích và có giá trị như vậy, tuổi thọ và chu kỳ mài mòn của các bộ phận có thể được kéo dài và tuổi thọ của thiết bị xử lý hỗn hợp phay tiện Đông Quan có thể được kéo dài.

2022

12/27

Các đặc điểm quy trình của bánh răng côn xoắn ốc trong gia công các bộ phận chính xác là gì

Các đặc điểm quy trình của bánh răng côn xoắn ốc trong xử lý các bộ phận chính xác là gì:Trong gia công các bộ phận chính xác, đặc điểm cấu trúc của răng xoắn ốc giống như đặc điểm cấu trúc của bánh răng côn thẳng.Mô-đun tiêu chuẩn của bánh răng côn xoắn ốc đề cập đến mô-đun đầu lớn và việc tính toán kích thước danh nghĩa về cơ bản là giống nhau.Sự khác biệt là biên dạng răng của bánh răng trước là thẳng, đường bánh răng côn có bước của nó (đường giao nhau giữa bề mặt răng và đường bánh răng côn có bước) là thẳng, còn biên dạng răng của bánh răng sau là cong, bước của nó đường bánh răng côn là hình cung, và bề mặt răng lồi ở một bên của hướng chiều dài răng, mặt còn lại là lõm. Ngoài ra, góc áp suất của bánh răng côn xoắn ốc được chỉ định theo hướng bình thường của răng bánh răng.Chiều quay và góc xoắn của bánh răng côn xoắn như sau: khi đối diện với đỉnh răng của bánh răng và nhìn dọc theo trục, nếu đầu nhỏ của răng bánh răng chuyển động ngược chiều kim đồng hồ dọc theo đường răng đến đầu lớn thì gọi là một thiết bị bên tay trái;Nếu quay theo chiều kim đồng hồ thì được gọi là bánh răng bên phải.Trong xử lý các bộ phận chính xác, góc bao gồm giữa đường tiếp tuyến của một điểm trên đường bánh răng côn bước và đường sinh góc xiên đi qua điểm đó được gọi là góc xoắn.Góc xoắn của mỗi điểm trên hình chữ nhật răng của bánh răng côn xoắn ốc không bằng nhau và góc xoắn của điểm giữa của bề mặt răng là góc xoắn tiêu chuẩn của bánh răng côn xoắn ốc.

2022

12/27

Quy trình phay rãnh góc phải trong gia công các bộ phận chính xác là gì

Quy trình phay rãnh góc phải trong gia công các bộ phận chính xác là gìTrong xử lý các bộ phận chính xác, rãnh góc phải bao gồm ba mặt phẳng và hình dạng mặt cắt của nó là ba đường thẳng và các đường thẳng liền kề vuông góc với nhau.Rãnh góc phải thường được chia thành ba dạng: rãnh góc kín, nửa kín và rãnh góc phải mở.Rãnh góc vuông có thể phân bố trên mặt phẳng và mặt trụ.Rãnh góc phải cổ điển hơn là rãnh then, có thể được chia thành rãnh then phẳng thông thường và rãnh then hình bán nguyệt.Các đặc điểm quá trình phay của rãnh góc bên phải như sau: 1. Sử dụng dao phay có đường kính cố định hoặc chiều rộng cố định (chẳng hạn như dao phay rãnh, dao phay rãnh hình bán nguyệt, dao phay rãnh đĩa, v.v.) để xử lý nhằm kiểm soát kích thước chiều rộng rãnh với độ chính xác cao, chẳng hạn như rãnh then trục khớp với mặt phẳng chìa và chìa bán nguyệt, mở rãnh góc phải với yêu cầu độ chính xác phù hợp, v.v. 2. Trong gia công các bộ phận chính xác, các phương pháp cài đặt công cụ khác nhau thường được áp dụng cho vị trí đối xứng của rãnh then trên trục theo các mức độ chính xác khác nhau.Đối với các rãnh then có yêu cầu đối xứng cao, phương pháp bảng vòng chỉ thị được sử dụng để tìm vị trí tương đối giữa trục phôi và trục dao hoặc phần giữa của dao phay đĩa.Các rãnh then có yêu cầu đối xứng thấp có thể được gia công bằng phương pháp căn chỉnh dao với dấu cắt. 3. Khối hình chữ V thường được sử dụng để định vị rãnh then trên trục hoặc mâm cặp tự định tâm đầu định tâm được sử dụng để kẹp nhằm đảm bảo tính đối xứng của phôi và các yêu cầu về độ chính xác của quá trình xử lý chính khác

2022

12/27

Dao phay có thể lập chỉ mục trong xử lý các bộ phận chính xác là gì

Dao phay có thể lập chỉ mục trong xử lý các bộ phận chính xác là gìCó hai loạt dao phay có thể lập chỉ mục để gia công các chi tiết chính xác.Trong số đó, loạt lưỡi dao có góc phía sau phù hợp để phay liên tục các vật đúc bằng thép và sắt.Chúng nhẹ và tiết kiệm nhân công, tiêu thụ ít điện năng hơn và có yêu cầu thấp đối với hệ thống xử lý.Một nhóm lưỡi dao có bốn cạnh cắt. Một loạt các lưỡi dao không có góc quay lại thích hợp cho việc cắt thép và gang đúc không liên tục.Lưỡi cắt có độ bền cao và không dễ gãy khi gia công thép cứng và vật liệu không bằng phẳng.Với loại dao phay này, không yêu cầu độ chính xác của trục chính của máy phay, nhưng máy công cụ được yêu cầu phải có đủ năng lượng và độ cứng của hệ thống xử lý là tốt.Một nhóm lưỡi cắt có 8 cạnh cắt, vì vậy tỷ lệ sử dụng của các lưỡi dao cao.Theo kích thước của góc lệch chính, chủ yếu có hai dạng: 75 ° và 90 °.Theo sự kết hợp của chân trước phía sau (chủ yếu ảnh hưởng đến công suất cắt cần thiết) và chân trước bên (chủ yếu ảnh hưởng đến biến dạng phoi và hướng xả), thường có ba dạng. Góc cào âm kép thích hợp cho phay thô và cắt không liên tục;Góc trước dương kép phù hợp để gia công hợp kim nhôm, hợp kim đồng, nhựa và vật liệu composite, cũng như bán hoàn thiện thép;Các góc cào âm và dương có lợi thế của hai kết hợp đầu tiên.Chúng phù hợp để gia công tất cả các loại thép carbon, thép hợp kim, thép công cụ, gang và thép không gỉ trong gia công các bộ phận chính xác, với tính linh hoạt mạnh mẽ.

2022

12/27

Cách dừng máy khi gia công tiện phay tâm hỗn hợp

Cách dừng máy khi gia công tiện phay tâm hỗn hợpNói chung, trung tâm hỗn hợp phay tiện Đông Quan chủ yếu dựa trên công nghệ gia công.Sự kết hợp giữa tiện và phay là một trong những phương pháp gia công phát triển nhanh trong lĩnh vực này trong những năm gần đây. Trung tâm gia công là một máy sản xuất có độ chính xác cao, sử dụng xử lý các bộ phận trục và mặt bích hoàn toàn tự động (bán tự động) trong thời gian xử lý.Máy công cụ sử dụng dao phay và tiện đầu tiên, và hoạt động kỹ thuật từ kẹp phôi đến hỗ trợ NC cao.Các nút thiết kế phức tạp được giải quyết bằng các phương pháp điện toán phản ánh môi trường gia công thực tế.Giường vững chắc đảm bảo độ cứng cao của máy cần thiết cho gia công chính xác và nặng trên hai trục chính và giá đỡ dụng cụ độc lập.Tất cả các giá đỡ công cụ đều có nguồn cấp dữ liệu dọc và ngang.Giá đỡ công cụ chính được định vị trên phôi gia công và các giá đỡ công cụ hình vuông khác có thể được định vị trên và dưới phôi gia công. Để dừng động cơ nhanh chóng, nguồn điện của động cơ phải được đảo ngược và động cơ phải được phanh nhanh chóng ở trạng thái phanh kết nối ngược.Khi tốc độ động cơ của trung tâm hỗn hợp phay tiện Đông Quan thấp, mạch điều khiển sẽ tự động bị cắt, nguồn động cơ sẽ bị cắt và việc dừng tự do sẽ được thực hiện tùy thuộc vào tiếp điểm chuyển động của rơle tốc độ KP1 hoặc KP2.

2022

12/27

Cách lập trình gia công hỗn hợp phay tiện do bề mặt lồi lõm lớn của phôi

Cách lập trình gia công hỗn hợp phay tiện do bề mặt lồi lõm lớn của phôiDiện tích lồi lõm lớn của bề mặt gia công hợp chất phay tiện dễ bị nhiễu giữa dụng cụ và phôi, gây ra hậu quả nghiêm trọng.Phương pháp gia công định vị 3+2 có thể khắc phục những thiếu sót của gia công CNC 3 trục trên các bề mặt phức tạp.Tiện phay định vị hỗn hợp xử lý 3 + 2 đề cập đến việc xoay trục B và C sang một góc nhất định và khóa để xử lý.Khi quá trình xử lý một khu vực hoàn tất, hãy điều chỉnh trục B và trục C theo hướng vectơ bình thường của khu vực xử lý khác và tiếp tục điều chỉnh góc xử lý. Bản chất của nó là thay đổi gia công liên kết năm trục thành gia công góc cố định theo một hướng nhất định.Hướng trục dao sẽ không thay đổi trong quá trình gia công.Bởi vì nó có thể thực hiện gia công một lần, gia công định vị 3+2 có lợi thế rõ ràng về hiệu quả và chất lượng so với gia công CNC 3 trục.Tiện hỗn hợp phay phay giải pháp hoàn thiện phay đa trục.Phương pháp gia công liên kết nhiều trục được sử dụng để hoàn thành gia công nhiều bề mặt mảnh phức tạp của phần hình trụ của các bộ phận quay phức tạp và hình dạng gia công, chế độ truyền động và các tham số liên quan được chọn. Trong quá trình xử lý thực tế, các đặc điểm của máy công cụ phải được sử dụng đầy đủ để kiểm soát hiệu quả sự thay đổi của góc xoay của dụng cụ, sao cho góc xoay và góc dịch chuyển có thể khớp với nhau để tránh cắt quá mức.Để giảm độ sắc nét của góc xoay dao ở góc của bộ phận, vị trí dao chuyển tiếp phải được tăng lên một cách thích hợp khi gia công góc của bộ phận.Điều này cũng có lợi cho hoạt động trơn tru của máy công cụ, tránh cắt quá mức và cải thiện chất lượng bề mặt của các bộ phận gia công hỗn hợp phay tiện Đông Quan.

2022

12/27

Cách đo lỗi độ tròn trong gia công các bộ phận chính xác

Cách đo lỗi độ tròn trong gia công các bộ phận chính xác Lỗi độ tròn có thể được kiểm tra bằng cách sử dụng phương pháp máy đo độ tròn và phương pháp hai điểm và phương pháp ba điểm trong quá trình xử lý các bộ phận chính xác.Nguyên tắc của máy đo độ tròn là đặt phôi đã đo lên bàn làm việc của máy đo độ tròn, căn chỉnh trục quay và làm cho đầu đo của máy đo độ tròn tiếp xúc với vòng tròn bên ngoài của phôi và xoay.Kết quả đo cuối cùng được hiển thị thông qua cảm biến, bộ khuếch đại, bộ lọc và mạch tính toán.Nếu đầu ra là hình của đường bao thực tế, gói mẫu hình tròn đồng tâm có thể được sử dụng và sự khác biệt giữa bán kính của hai đường bao chứa hình tròn đồng tâm được lấy làm sai số độ tròn của một phần.Máy đo độ tròn thích hợp cho các bộ phận có yêu cầu độ chính xác đo cao. Phương pháp hai điểm và phương pháp ba điểm Khi hình dạng của biên dạng được đo là số cạnh và hình tròn chẵn, sai số độ tròn có thể được đo bằng phương pháp hai điểm.Sử dụng thước cặp, panme, panme và các dụng cụ đo khác để đo chênh lệch đường kính tối đa dọc theo toàn bộ chu vi của hình tròn tiết diện bình thường và lấy một nửa số đó làm sai số độ tròn của hình tròn tiết diện,Vì các vòng tròn có đường kính lớn nhất và nhỏ nhất không nhất thiết phải đồng tâm nên phương pháp này chỉ là phép đo gần đúng.Khi đường viền được đo là một đường tròn có cạnh lẻ, không thể đo lỗi độ tròn bằng phương pháp hai điểm và có thể sử dụng phương pháp ba điểm để đo.Hỗ trợ phôi đã đo bằng khung hình chữ V, đo giá trị chênh lệch tối đa của chu kỳ quay của phôi bằng một chỉ báo và coi đó là lỗi độ tròn của phần nói chung.Góc bao chung của khung hình chữ V α Có 60°, 72°, 90°, 108° và 120°.Phương pháp ba điểm cũng có thể được sử dụng để đo lường độ chính xác cao trong xử lý các bộ phận chính xác.

2022

12/27

131 132 133 134 135 136 137 138 139 140

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

các sản phẩm

Bộ phận tiện CNC

Bộ phận phay CNC

Bộ phận phay tiện CNC

Bộ phận nhôm gia công CNC

Bộ phận bằng thép không gỉ CNC

gia công các bộ phận nhựa

Bộ phận đồng thau CNC

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

Tòa nhà 49, Khu công nghiệp Fumin, làng Pinghu, thị trấn Pinghu, quận Longgang, thành phố Thâm Quyến, tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc

Liên kết nhanh

Hồ sơ công ty Tham quan nhà máy Kiểm soát chất lượng Tin tức Sơ đồ trang web Chính sách bảo mật