Trung Quốc Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. tin tức công ty

Chúng tôi thường nghe bạn bè nói về cách chọn nhà cung cấp, đặc biệt là nhà cung cấp gia công!Có hàng ngàn nhà cung cấp, và tốt nhất là nhà cung cấp phù hợp với bạn.Chúng tôi tập trung vào chất lượng, giá cả, ngày giao hàng và dịch vụ.Không ai làm công việc mua sắm bị làm phiền bởi các nhà cung cấp gia công trung thực.Hợp tác là về sự chính trực!Trả lời điện thoại đúng lúc và gửi lại thông tin đúng lúc.Đưa ra phản ứng tích cực và chân thành và hiểu rõ quy trình làm việc.Chúng ta có thể tiếp tục hợp tác.Sàng lọc nhanh: một nền tảng đám mây gia công một cửa đáng tin cậy.Làm thế nào để chọn nhà sản xuất để gia công?Chúng ta hãy lắng nghe tuyên bố của mua hàng trực tuyến bổ sung nhanh chóng:Các yếu tố ảnh hưởng đến việc lựa chọn nhà cung cấpCác nhà cung cấp là một phần của hệ thống mở của chuỗi cung ứng, vì vậy việc lựa chọn nhà cung cấp cũng bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố kinh tế, chính sách và các yếu tố khác. 1. Yếu tố chất lượngChất lượng là nền tảng của chuỗi cung ứng.Giá trị sử dụng của một sản phẩm phụ thuộc vào chất lượng của sản phẩm đó.Nó quyết định chất lượng của sản phẩm tiêu dùng cuối cùng và ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh trên thị trường và thị phần của sản phẩm.Vì vậy, chất lượng là yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn nhà cung cấp.2. Yếu tố giá cảGiá thành thấp đồng nghĩa với việc công ty giảm được chi phí sản xuất và vận hành, điều này có tác dụng đáng kể trong việc nâng cao năng lực cạnh tranh và tăng lợi nhuận của công ty.Đây là một yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn nhà cung cấp.Tuy nhiên, nhà cung cấp có giá thấp nhất chưa chắc đã phù hợp nhất, và các yếu tố như chất lượng sản phẩm, thời gian giao hàng, chi phí vận chuyển cũng cần được quan tâm. 3. Yếu tố giao hàng đúng hạnViệc sản phẩm có được giao đúng thời gian và địa điểm đã thỏa thuận hay không ảnh hưởng trực tiếp đến tính liên tục của hoạt động sản xuất và cung ứng của công ty.Nó cũng sẽ ảnh hưởng đến mức tồn kho của chuỗi cung ứng ở tất cả các cấp, do đó ảnh hưởng đến tốc độ phản ứng của công ty với thị trường, làm gián đoạn kế hoạch sản xuất của người sản xuất và kế hoạch bán hàng của người bán.4. Yếu tố linh hoạt đa dạngĐể tồn tại và phát triển trong thời buổi cạnh tranh gay gắt, sản phẩm do công ty sản xuất ra phải đa dạng, đáp ứng được nhu cầu của người tiêu dùng, đạt được mục đích chiếm lĩnh thị trường và thu được lợi nhuận.Đa dạng hóa sản phẩm dựa trên tính linh hoạt của các giống nhà cung cấp, yếu tố này quyết định loại hàng hóa tiêu dùng.

Cạnh tranh là một hành vi tất yếu giữa các doanh nghiệp.Mục tiêu của doanh nghiệp là đạt được lợi nhuận và tạo ra giá trị, cạnh tranh là điều tất yếu trong quá trình đạt được lợi nhuận.Duy trì mối quan hệ cạnh tranh tốt giữa các doanh nghiệp có thể giúp doanh nghiệp cập nhật công nghệ, cải tiến dịch vụ, cung cấp cho người tiêu dùng những sản phẩm chất lượng cao và giá cả phải chăng hơn;Ngược lại, cạnh tranh không chính đáng sẽ đưa doanh nghiệp vào vực thẳm, thậm chí là diệt vong. Thật trùng hợp, trong ngành công nghiệp gia công, cạnh tranh không chính đáng thường thấy, chẳng hạn như cạnh tranh về chi phí thấp.Chúng ta thường thấy những cảnh như vậy.Một số doanh nghiệp gia công tự hào công khai mức giá gia công linh kiện thấp của chính họ.Trong miệng của họ, giá rẻ dường như là phương tiện tiếp thị tốt nhất và có thể được sử dụng để khoe khoang.Miễn là gia công linh kiện đủ rẻ, sẽ không có khách hàng.Vì vậy, chúng ta không thể không đặt câu hỏi: liệu cạnh tranh giá rẻ có thực sự là con đường tắt cho ngành gia công?Đúng là giá thấp hơn có thể giúp doanh nghiệp bán được nhiều hàng hơn, nhưng không có nghĩa là nó sẽ mang lại nhiều lợi nhuận hơn.Bản thân gia công là một ngành có lợi nhuận thấp và lợi nhuận ròng của hầu hết các doanh nghiệp vẫn ở mức rất thấp.Giờ đây, việc giảm giá nhiều lần dẫn đến giảm lợi nhuận ròng của một đơn hàng và lợi nhuận thuộc sở hữu của doanh nghiệp, chắc chắn sẽ dẫn đến hàng loạt vấn đề như lựa chọn nguyên liệu, quy trình sản xuất và kiểm tra chất lượng.Nếu chuỗi vốn tại một nơi nào đó bị phá vỡ, toàn bộ doanh nghiệp sẽ sụp đổ ngay lập tức.Do đó, cạnh tranh giá thấp giống như đi trên dây. Từ góc độ R & D và cải tiến công nghệ chế biến, chi phí nghiên cứu và phát triển hoặc chi phí giới thiệu máy công cụ của doanh nghiệp trong giai đoạn đầu của máy công cụ là một khoản chi rất lớn.Các doanh nghiệp máy công cụ ở Châu Âu và Nhật Bản có công nghệ tiên tiến vì chu kỳ R & D dài và chi phí R & D đủ.Chi phí R & D đến từ lợi nhuận của sản phẩm.Chúng ta hiếm khi thấy các quốc gia này dựa vào cạnh tranh chi phí thấp để thu hút khách hàng.Cũng bởi vì giảm lợi nhuận sẽ ảnh hưởng đến vốn đầu tư vào R & D, sản xuất và các khía cạnh khác.Do đó, sự phát triển của một doanh nghiệp phụ thuộc vào chu kỳ tốt của đầu vào và đầu ra.Chỉ nghe đến mức lợi nhuận thấp vẫn đang khoe khoang hàng chục triệu R & D. của mình là đủ.Tất nhiên, cạnh tranh chi phí thấp không nhất thiết có nghĩa là lợi nhuận thấp.Một số doanh nghiệp máy công cụ đang “đi đầu” trong cuộc cạnh tranh giá rẻ.Các nhà sản xuất này sử dụng các bộ phận cơ khí kém chất lượng để thay thế các bộ phận cơ khí thông thường và tìm kiếm lợi nhuận với giá thấp.Tuy nhiên, thực tế cách làm này đang lừa dối người tiêu dùng.Chỉ cần người tiêu dùng phát hiện có vấn đề trong quá trình sử dụng sản phẩm, họ sẽ mất lòng tin đối với doanh nghiệp.Một khi niềm tin mất đi, người tiêu dùng sẽ không còn lựa chọn sản phẩm của doanh nghiệp nữa, và hơn thế nữa, doanh nghiệp gia công sẽ phải khởi kiện ra tòa. Ngoài những vấn đề trên, có một di sản khác của cạnh tranh giá rẻ, đó là ảnh hưởng đến thương hiệu.Khi người dùng nghĩ rằng thương hiệu của bạn rẻ, ngay cả khi chất lượng tăng lên đáng kể, thì giá cũng khó có thể tăng lên đáng kể.Khi đến trung tâm thương mại, chúng ta thường thấy hai loại khẩu hiệu, một là "khuyến mãi và giảm giá" và hai là "từ chối mặc cả".Ngay cả khi cửa hàng “khuyến mãi, giảm giá” như một cái chợ trong hai ngày qua, thì hai ngày sau cũng thường đổi cửa hàng.Mặt khác, cửa hàng "từ chối mặc cả" không giống như một cái chợ, nhưng nó thắng trong đường dài và tiếp tục phát triển với chất lượng tuyệt vời.Điều này cũng đúng trong ngành gia công.Mặc dù cạnh tranh với chi phí thấp có thể thu hút một lượng lớn người dùng trong thời gian ngắn, nhưng phương pháp này khó tồn tại lâu dài, và để lại nhiều “di chứng”.Đối với các doanh nghiệp gia công, so với cạnh tranh chi phí thấp, chiến lược kinh doanh tốt, đầu tư R & D tích cực và chất lượng gia công xuất sắc là con đường đúng đắn.Ngày nay, nhiều cơ sở gia công một cửa trong nước đã xuất hiện: chẳng hạn, sàng lọc nhanh vượt trội hơn so với các nhà máy gia công truyền thống về chất lượng gia công, thời gian giao hàng và nhận thức về dịch vụ.

Cạnh tranh là một hành vi tất yếu giữa các doanh nghiệp.Mục tiêu của doanh nghiệp là đạt được lợi nhuận và tạo ra giá trị, cạnh tranh là điều tất yếu trong quá trình đạt được lợi nhuận.Duy trì mối quan hệ cạnh tranh tốt giữa các doanh nghiệp có thể giúp doanh nghiệp cập nhật công nghệ, cải tiến dịch vụ, cung cấp cho người tiêu dùng những sản phẩm chất lượng cao và giá cả phải chăng hơn;Ngược lại, cạnh tranh không chính đáng sẽ đưa doanh nghiệp vào vực thẳm, thậm chí là diệt vong. Thật trùng hợp, trong ngành công nghiệp gia công, cạnh tranh không chính đáng thường thấy, chẳng hạn như cạnh tranh về chi phí thấp.Chúng ta thường thấy những cảnh như vậy.Một số doanh nghiệp gia công tự hào công khai mức giá gia công linh kiện thấp của chính họ.Trong miệng của họ, giá rẻ dường như là phương tiện tiếp thị tốt nhất và có thể được sử dụng để khoe khoang.Miễn là gia công linh kiện đủ rẻ, sẽ không có khách hàng.Vì vậy, chúng ta không thể không đặt câu hỏi: liệu cạnh tranh giá rẻ có thực sự là con đường tắt cho ngành gia công?Đúng là giá thấp hơn có thể giúp doanh nghiệp bán được nhiều hàng hơn, nhưng không có nghĩa là nó sẽ mang lại nhiều lợi nhuận hơn.Bản thân gia công là một ngành có lợi nhuận thấp và lợi nhuận ròng của hầu hết các doanh nghiệp vẫn ở mức rất thấp.Giờ đây, việc giảm giá nhiều lần dẫn đến giảm lợi nhuận ròng của một đơn hàng và lợi nhuận thuộc sở hữu của doanh nghiệp, chắc chắn sẽ dẫn đến hàng loạt vấn đề như lựa chọn nguyên liệu, quy trình sản xuất và kiểm tra chất lượng.Nếu chuỗi vốn tại một nơi nào đó bị phá vỡ, toàn bộ doanh nghiệp sẽ sụp đổ ngay lập tức.Do đó, cạnh tranh giá thấp giống như đi trên dây. Từ góc độ R & D và cải tiến công nghệ chế biến, chi phí nghiên cứu và phát triển hoặc chi phí giới thiệu máy công cụ của doanh nghiệp trong giai đoạn đầu của máy công cụ là một khoản chi rất lớn.Các doanh nghiệp máy công cụ ở Châu Âu và Nhật Bản có công nghệ tiên tiến vì chu kỳ R & D dài và chi phí R & D đủ.Chi phí R & D đến từ lợi nhuận của sản phẩm.Chúng ta hiếm khi thấy các quốc gia này dựa vào cạnh tranh chi phí thấp để thu hút khách hàng.Cũng bởi vì giảm lợi nhuận sẽ ảnh hưởng đến vốn đầu tư vào R & D, sản xuất và các khía cạnh khác.Do đó, sự phát triển của một doanh nghiệp phụ thuộc vào chu kỳ tốt của đầu vào và đầu ra.Chỉ nghe đến mức lợi nhuận thấp vẫn đang khoe khoang hàng chục triệu R & D. của mình là đủ.Tất nhiên, cạnh tranh chi phí thấp không nhất thiết có nghĩa là lợi nhuận thấp.Một số doanh nghiệp máy công cụ đang “đi đầu” trong cuộc cạnh tranh giá rẻ.Các nhà sản xuất này sử dụng các bộ phận cơ khí kém chất lượng để thay thế các bộ phận cơ khí thông thường và tìm kiếm lợi nhuận với giá thấp.Tuy nhiên, thực tế cách làm này đang lừa dối người tiêu dùng.Chỉ cần người tiêu dùng phát hiện có vấn đề trong quá trình sử dụng sản phẩm, họ sẽ mất lòng tin đối với doanh nghiệp.Một khi niềm tin mất đi, người tiêu dùng sẽ không còn lựa chọn sản phẩm của doanh nghiệp nữa, và hơn thế nữa, doanh nghiệp gia công sẽ phải khởi kiện ra tòa. Ngoài những vấn đề trên, có một di sản khác của cạnh tranh giá rẻ, đó là ảnh hưởng đến thương hiệu.Khi người dùng nghĩ rằng thương hiệu của bạn rẻ, ngay cả khi chất lượng tăng lên đáng kể, thì giá cũng khó có thể tăng lên đáng kể.Khi đến trung tâm thương mại, chúng ta thường thấy hai loại khẩu hiệu, một là "khuyến mãi và giảm giá" và hai là "từ chối mặc cả".Ngay cả khi cửa hàng “khuyến mãi, giảm giá” như một cái chợ trong hai ngày qua, thì hai ngày sau cũng thường đổi cửa hàng.Mặt khác, cửa hàng "từ chối mặc cả" không giống như một cái chợ, nhưng nó thắng trong đường dài và tiếp tục phát triển với chất lượng tuyệt vời.Điều này cũng đúng trong ngành gia công.Mặc dù cạnh tranh với chi phí thấp có thể thu hút một lượng lớn người dùng trong thời gian ngắn, nhưng phương pháp này khó tồn tại lâu dài, và để lại nhiều “di chứng”.Đối với các doanh nghiệp gia công, so với cạnh tranh chi phí thấp, chiến lược kinh doanh tốt, đầu tư R & D tích cực và chất lượng gia công xuất sắc là con đường đúng đắn.Ngày nay, nhiều cơ sở gia công một cửa trong nước đã xuất hiện: chẳng hạn, sàng lọc nhanh vượt trội hơn so với các nhà máy gia công truyền thống về chất lượng gia công, thời gian giao hàng và nhận thức về dịch vụ.

Bài báo này lấy các doanh nghiệp dòng trung của in 3D (doanh nghiệp sản xuất thiết bị in 3D) làm điểm khởi đầu, phân tích chúng với phân tích PEST, mô hình năm lực và mô hình SWOT, đồng thời phân tích sâu về các doanh nghiệp dòng trung của in 3D từ cấp vĩ mô và vi mô, đồng thời đưa ra các đề xuất phát triển có liên quan trên cơ sở này.Hiện tại, đồ nội thất in 3D ở Trung Quốc đang phát triển nhanh chóng với sự hỗ trợ của nhà nước, trong khi các doanh nghiệp sản xuất máy in 3D, đồ nội thất giữa dòng in 3D, đang phải đối mặt với một bối cảnh và môi trường độc đáo.Đối với các doanh nghiệp sản xuất máy in 3D, làm thế nào để đạt được sự phát triển bền vững trước môi trường xã hội hiện nay là một đề xuất vô cùng quan trọng.Dưới nền tảng này, tác giả phân tích sâu về các doanh nghiệp sản xuất in 3D bằng cách sử dụng các mô hình quản lý liên quan1 、 Phân tích môi trường vĩ mô bên ngoài - Phân tích PEST(1) môi trường chính trịVới sự phát triển nhanh chóng của đồ nội thất in 3D, "máy in 3D", nhà cung cấp chính của đồ nội thất in 3D, đã bước vào thời kỳ hoàng kim của nghiên cứu, phát triển và bán hàng.Chất lượng và sự tiến bộ của kỹ năng máy in 3D sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sự phát triển của đồ nội thất in 3D ở Trung Quốc.Vì vậy, trong những năm gần đây, chính phủ Trung Quốc đã ban hành một số chính sách hỗ trợ phát triển các doanh nghiệp sản xuất máy in 3D, và một số lượng lớn các chính sách hỗ trợ nâng cao trình độ tay nghề máy in cũng kéo theo đó.Vừa qua, Cục Công nghệ cao, Bộ Khoa học và Công nghệ đã tổ chức cho các chuyên gia lắng nghe đầy đủ ý kiến ​​của các bên và đạt được sự đồng thuận rộng rãi hơn.Họ đã lắng nghe ý kiến ​​và đề xuất của cộng đồng doanh nghiệp ở Nam Kinh, đồng thời tiến hành thảo luận sâu hơn về chiến lược phát triển kỹ năng sản xuất in 3D của Trung Quốc, vốn đã trở thành một ý tưởng phát triển sơ bộ.Tại buổi làm việc, nhóm chuyên gia đã giới thiệu về "những cân nhắc sơ bộ về chiến lược phát triển công nghệ in 3D tại Trung Quốc".Đại diện từ 12 doanh nghiệp, bao gồm Viện nghiên cứu hàng không vũ trụ số 8, máy bay Shenyang, Shaanxi Hengtong, Beijing Longyuan, Wuxi Yiwei, Shanghai Lucheng, Shanghai Aowei và Suzhou Xinjian, từ liên minh đổi mới công nghệ sản xuất đồ nội thất, đã có một cuộc thảo luận sôi nổi về sự phát triển triển vọng của nội thất, những vấn đề hiện tại, ý kiến ​​và đề xuất về công tác khoa học và công nghệ, Chủ động đưa ra những lời khuyên và đề xuất.Theo những người trong cuộc, việc xem xét sơ bộ chiến lược phát triển công nghệ in 3D ở Trung Quốc được kỳ vọng sẽ tạo nền tảng cho việc đưa ra các chính sách về tài sản hộ gia đình liên quan đến in 3D và khái niệm in 3D dự kiến ​​sẽ mở ra các chính sách thuận lợi một lần nữa.Đồng thời, có nhiều dấu hiệu cho thấy in 3D đang được đẩy mạnh lên tầm chiến lược quốc gia.Để đẩy nhanh sự phát triển và nội địa hóa các kỹ năng sản xuất in 3D, Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin đang xây dựng kế hoạch tổng thể và thiết kế cấp cao nhất, đồng thời xây dựng các chính sách đặc biệt để hỗ trợ sự phát triển của đồ nội thất 3D.Những người trong cuộc tin rằng với sự hỗ trợ chính của nhà nước, đồ nội thất in 3D của Trung Quốc sẽ mở ra một vòng cơ hội phát triển mới.Thông qua nghiên cứu và phát triển khoa học và quốc hữu hóa thiết bị, Trung Quốc đã thay đổi tình hình trong giai đoạn đầu mà các thiết bị này phụ thuộc vào nhập khẩu.Hơn 20 trung tâm dịch vụ đã được thành lập trên khắp đất nước và người sử dụng thiết bị là tất cả các ngành y tế, hàng không vũ trụ, ô tô, quân sự, khuôn mẫu, điện tử và điện tử, đóng tàu và các ngành công nghiệp khác.Năm 2011, quy mô thị trường hàng gia dụng sản xuất phụ gia của Trung Quốc là gần 1 tỷ nhân dân tệ (không bao gồm thị trường công nghiệp quân sự).Với việc nâng cấp tổng thể ngành công nghiệp sản xuất của Trung Quốc và thúc đẩy và ứng dụng trong điều trị y tế, hàng không vũ trụ, ô tô, công nghiệp quân sự, sản phẩm điện tử tiêu dùng, thông tin địa lý, thiết kế mỹ thuật, khuôn mẫu và các ngành công nghiệp khác, thị trường sản xuất phụ gia sẽ mở rộng hơn nữa.Chắc chắn rằng các doanh nghiệp sản xuất 3D sẽ được hưởng lợi từ các chính sách của chính phủ Trung Quốc và nhận ra một vòng tiến bộ mới.Một mặt, sản xuất máy in 3D cần một chi phí đầu vào nhất định, và việc xây dựng các chính sách liên quan, chẳng hạn như hỗ trợ phần mềm và phần cứng của jiadang Park và hỗ trợ tín dụng ngân hàng, sẽ cung cấp một "kênh xanh" cho việc thành lập các doanh nghiệp sản xuất máy in.Mặt khác, in 3D là sản phẩm gia dụng đòi hỏi tay nghề cao và cập nhật nhanh.Việc thực hiện chính sách của chính phủ đã cung cấp hỗ trợ kinh tế và đào tạo kỹ năng cho R & D của các doanh nghiệp, đồng thời mở ra một kênh giới thiệu các công nghệ tiên tiến trên thế giới.Tóm lại, với sự hỗ trợ của chính sách, ngành công nghiệp sản xuất máy in 3D của Trung Quốc sẽ ươm mầm những bông hoa xinh đẹp trên mảnh đất màu mỡ do nước này trồng trọt.(2) môi trường kinh tếSự phát triển của trình độ kinh tế Trung Quốc đã tạo ra một môi trường tốt cho các doanh nghiệp nội thất 3D trung lưu.Ban đầu, việc tăng tốc chuyển đổi và nâng cấp công nghiệp ở Trung Quốc có lợi cho sự mở rộng nhanh chóng của nhu cầu thị trường in 3D.Trong những năm gần đây, với sự gia tăng nhanh chóng của chi phí đất đai, lao động và các yếu tố khác, việc chuyển đổi và nâng cấp công nghiệp của Trung Quốc ngày càng trở nên cấp thiết.Trong bối cảnh đó, tốc độ chuyển đổi và nâng cấp công nghiệp ở Trung Quốc sẽ còn được đẩy nhanh hơn nữa.Nhu cầu của các doanh nghiệp Trung Quốc về việc rút ngắn vòng đời của sản phẩm mới và cải thiện khả năng thiết kế sản phẩm không ngừng tăng lên, và ngành sản xuất máy in 3D rất phù hợp với nhu cầu chuyển đổi công nghiệp.Do đó, nhu cầu về thiết bị in 3D với thiết kế sản phẩm và phát triển nguyên mẫu sẽ tăng lên theo thời gian, và môi trường kinh tế phù hợp cho sự phát triển của các doanh nghiệp 3D giữa dòng.Ngoài ra, sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và quốc phòng đã làm tăng nhu cầu về thiết bị in 3D theo thời gian.Trung Quốc đang trong thời kỳ phát triển nhanh chóng ngành hàng không vũ trụ và công nghiệp quốc phòng.Thiết bị hàng không, vệ tinh và các ứng dụng đã được đưa vào các ngành công nghiệp mới nổi chiến lược quốc gia để hỗ trợ quan trọng.Kỹ năng in 3D như laser tạo hình gần lưới sẽ có không gian phát triển lớn trong việc sản xuất các bộ phận máy bay và vệ tinh phức tạp và khó gia công.Từ kinh nghiệm lịch sử, có thể kết luận rằng thời kỳ suy thoái kinh tế là thời điểm nền kinh tế mới nảy mầm và các kỹ năng mới ra đời.Nguyên nhân khiến nền kinh tế toàn cầu trì trệ chứng tỏ quan hệ sản xuất truyền thống đã cản trở lực lượng sản xuất phát triển, cải cách sẽ trở thành động lực mới cho sản xuất phát triển.Học giả người Mỹ Jeremy Rifkin cho rằng sự kết hợp giữa Internet và năng lượng mới sẽ tạo ra một vòng cách mạng công nghiệp mới.Nhà kinh tế chỉ ra rằng tiềm năng thị trường của kỹ năng in 3D là rất lớn và nó chắc chắn sẽ trở thành một trong nhiều bước đột phá dẫn đầu xu hướng sản xuất trong tương lai.Hiện tại, việc áp dụng các kỹ năng in 3D trong các lĩnh vực tiêu dùng hàng loạt, công nghiệp và kỹ thuật sinh học mới chỉ ở giai đoạn đầu, và có mức độ khác nhau về mức độ giàu có của các hộ gia đình.Ở Châu Âu và Hoa Kỳ, mức độ phổ biến của in 3D cao hơn so với Trung Quốc.Năm 2012, giá trị sản lượng của ngành in 3D thế giới là 12 tỷ đến 13 tỷ nhân dân tệ, trong khi của Trung Quốc là khoảng 1 tỷ nhân dân tệ.Giá trị đầu ra của in 3D ở Hoa Kỳ và Đức chiếm khoảng 80% tổng doanh thu của ngành.Quy mô thị trường của Trung Quốc tương đương với Nhật Bản, nhưng Trung Quốc được đánh giá là một trong những quốc gia tiềm năng nhất trong lĩnh vực in 3D với nền kinh tế quốc dân đang bùng nổ và nền tảng dân số khổng lồ, điều này có lợi cho sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp sản xuất máy in. (3) môi trường xã hội(1) Mở rộng thị trường máy inĐối với môi trường xã hội hiện tại, hầu hết các doanh nghiệp máy in 3D hiện nay đã lớn lên bằng cách mở rộng đối tượng sử dụng của các doanh nghiệp chỉ báo.Người dùng doanh nghiệp luôn là khách hàng mục tiêu quan trọng của các nhà sản xuất máy in 3D.Tuy nhiên, một số lượng lớn người bình thường ban đầu quan tâm đến in 3D.Mối quan tâm này không chỉ cho thấy ngày càng có nhiều người bước đầu nhận ra sự tồn tại của in 3D và đưa ra những đánh giá sơ bộ của riêng họ về chức năng và nguyên lý của nó;Sự nhiệt tình này cũng cho thấy rằng nhiều người hiện đang cố gắng khám phá bí ẩn của in 3D và háo hức chứng kiến ​​hiệu ứng kỳ diệu của in 3D, tự mình nhận ra hoạt động của máy in 3D và tự mình trải nghiệm những thay đổi mà in 3D đã mang lại cho thế giới thực từ ảo đến thực.Trong trường hợp này, ngày càng nhiều nhà sản xuất máy in 3D ban đầu tập trung vào thị trường máy in gia dụng nhỏ, và phát triển lộ trình phát triển sản xuất và nghiên cứu máy in nhỏ cá nhân hóa.Đối với một số nhà sản xuất máy in 3D mà nhóm của chúng tôi khảo sát, thị trường máy in nhỏ chiếm một nửa thị phần của các doanh nghiệp này.Với sự tiến bộ của chất lượng giáo dục, nhiều trường tiểu học và trung học đang cố gắng cung cấp cho học sinh môi trường giáo dục tốt hơn và cơ hội giáo dục tốt hơn.Trong bối cảnh đó, các phòng thí nghiệm của các trường tiểu học và trung học cũng trở thành thị trường trọng điểm của máy in cỡ nhỏ.Ngoài ra, việc theo đuổi máy in của những người đam mê cá nhân nghiễm nhiên trở thành động lực của thị trường máy in 3D. (2) Tăng các kênh tiếp thịTrong những năm gần đây, kỹ năng mạng ngày càng trở nên phổ biến và thương mại điện tử đã phát triển nhanh chóng với tốc độ chưa từng có.Nền kinh tế mạng có những quy luật và phương thức khác với nền kinh tế truyền thống.Các đặc điểm của thương mại điện tử quyết định rằng nó tốt hơn nhiều so với thương mại truyền thống.Nó có đặc điểm là chi phí tiếp thị thấp, dễ dàng thu thập và quản lý thông tin khách hàng, đặc biệt là phù hợp với việc bán hàng hóa thông tin.Vì vậy, kinh doanh theo mạng đã phát triển trên nền tảng của thương mại điện tử.Tiếp thị theo mạng là sự kết hợp của tiếp thị chỉ báo, tiếp thị trực tiếp, tiếp thị phi tập trung, tiếp thị định hướng khách hàng, tiếp thị tương tác hai chiều, tiếp thị từ xa hoặc toàn cầu, tiếp thị ảo, giao dịch không cần giấy tờ và tiếp thị có sự tham gia của khách hàng.Đó là một cuộc cách mạng về kỹ năng và phương tiện, và chứa đựng một cuộc cách mạng sâu sắc hơn về khái niệm.Là một phương tiện "siêu dẫn" để truyền xuyên không-thời gian, Internet có thể cung cấp các dịch vụ đúng giờ cho các địa điểm của khách hàng.Đồng thời, tính tương tác của Internet có thể hiểu được nhu cầu của khách hàng và đưa ra các phản ứng có mục tiêu.Vì vậy, Internet có thể nói là công cụ marketing hấp dẫn nhất trong thời đại thông tin.Kinh doanh theo mạng kết hợp tiếp thị với nội hàm mới.Trong những năm gần đây, một số nhà sản xuất máy in 3D quy mô lớn trong và ngoài nước đã dấn thân vào con đường thương mại điện tử và đạt được những kết quả bước đầu.Với sự gia tăng của các kênh tiếp thị, các nhà sản xuất máy in 3D có nhiều cơ hội giao tiếp với khách hàng hơn và các nhà sản xuất này có thể tiến hành tiếp thị đến khách hàng một cách toàn diện, chuyên sâu và đúng thời hạn hơn.Do đó, sự gia tăng của các kênh tiếp thị cũng mang lại cơ hội phát triển cho các doanh nghiệp nội thất in 3D giữa dòng.(4) môi trường kỹ năngIn 3D là một kỹ năng mang tính cách mạng đang nổi lên trong những năm gần đây.In 3D có nhiều ứng dụng và triển vọng rộng lớn.Về mặt lý thuyết, khi công nghệ in 3D hoàn thiện, với việc bổ sung các vật liệu in khác nhau, nó có thể in bất cứ thứ gì, bao gồm cả nội tạng người (nguyên liệu là tế bào), tòa nhà (nguyên liệu là vật liệu xây dựng), máy móc (nguyên liệu là kim loại), và như thế.Miễn là mô hình được in được mô tả trên máy tính, nó có thể đạt được mức độ phục hồi rất cao.Kỹ năng sản xuất truyền thống như ép phun có thể tạo ra số lượng lớn sản phẩm polyme với chi phí thấp, trong khi kỹ năng in 3D có thể sản xuất số lượng sản phẩm tương đối nhỏ một cách nhanh hơn, linh hoạt hơn và chi phí thấp hơn.Một máy in ba chiều kích thước để bàn có thể đáp ứng nhu cầu của nhà thiết kế hoặc nhóm phát triển ý tưởng để sản xuất mô hình. Bởi vì thiết bị in 3D là cuộc cách mạng, và việc nghiên cứu và phát triển công nghệ in 3D là rất đầy đủ trên thế giới, nên việc chế tạo máy in 3D cũng có một nền tảng kỹ thuật đầy đủ.Đồng thời, Trung Quốc đã coi phát triển theo định hướng đổi mới là chiến lược quốc gia để chuyển đổi phương thức phát triển và đẩy nhanh quá trình chuyển đổi và nâng cấp công nghiệp, và R & D của đổi mới kỹ năng và ứng dụng tại nhà đã được tăng cường theo thời gian.Là một tài sản gia dụng mới, in 3D có điều kiện tuyệt vời để đổi mới kỹ năng. Hiện tại, ngày càng có ít hạn chế đối với việc sản xuất máy in, điều này ban đầu được thể hiện trong vật liệu của máy in 3D.Mặc dù in công nghiệp cao cấp có thể nhận ra việc in nhựa, một số kim loại hoặc gốm sứ, các vật liệu không thể in được tương đối đắt và khan hiếm.Các nhà nghiên cứu đang cố gắng sử dụng ngày càng nhiều vật liệu rẻ và dễ kiếm để chế tạo máy in 3D, và đã đạt được những tiến bộ vượt bậc trong lĩnh vực in đa vật liệu.Ngoài ra, khối lượng và chất lượng của máy in cũng đang hướng tới trọng lượng nhẹ.Các nhà sản xuất máy in 3D hiện có thể sản xuất một hoặc thậm chí một số máy in nhỏ trong một ngày, điều này không chỉ có thể đáp ứng nhu cầu thị trường mà còn giảm thời gian. Đồng thời, số lượng nhân viên có kỹ năng 3D đang tăng lên theo thời gian.Bởi vì việc gỡ lỗi của máy in 3D chiếm một tỷ lệ lớn trong quá trình sản xuất, và phần này thường cần sự giám sát của các chuyên gia.Do đó, sự gia tăng của nhân viên sản xuất 3D và nâng cao kỹ năng cũng tạo điều kiện tuyệt vời cho sự phát triển của các nhà sản xuất máy in 3D.2 、 Phân tích cạnh tranh trong ngành: Mô hình Năm Lực lượng1. Phân tích khả năng thương lượng của người muaTrong hoàn cảnh hiện tại, thị trường máy in 3D có thể nói là một thị trường đại dương xanh, nhưng cũng là một thị trường độc quyền chưa hoàn chỉnh.Người mua muốn mua máy in 3D chỉ có một số nhà sản xuất máy in để lựa chọn.Điều này có nghĩa là nhà sản xuất máy in có tiếng nói mạnh mẽ trước người mua, trong khi khả năng thương lượng của người mua rất yếu.Về cơ bản, tiêu chuẩn định giá được xác định bởi nhà sản xuất máy in 3D và người mua chỉ có thể chọn chấp nhận nó ở một mức độ lớn.Tuy nhiên, nếu các doanh nghiệp máy in 3D muốn nhanh chóng mở cửa thị trường thì vẫn cần áp dụng các chiến lược như giảm giá ở mức độ nhất định để chiếm lĩnh thị trường đại dương xanh. 2. Phân tích khả năng thương lượng của nhà cung cấpHiện nay, việc sản xuất máy in 3D đòi hỏi một số định vị cao cấp, chất lượng vượt trội và một số vật liệu đặc biệt.Đối với một số vật liệu, sản xuất máy in 3D là một người mua quan trọng.Một khi mức tăng giá vượt quá phạm vi chấp nhận của các nhà sản xuất máy in 3D, họ lại chọn các nhà cung cấp khác để thay thế, điều này sẽ gây tổn thất lớn cho các nhà cung cấp của các doanh nghiệp máy in 3D.Do đó, khả năng thương lượng của các nhà cung cấp của các doanh nghiệp sản xuất máy in 3D, các doanh nghiệp trung tuyến của các nhà sản xuất máy in 3D, là thấp.3. Phân tích năng lực cạnh tranh của những người tham gia tiềm năngĐối với các doanh nghiệp trung tuyến của đồ dùng gia đình in 3D, có thể xảy ra tình huống các doanh nghiệp thượng nguồn và hạ nguồn của họ mở rộng chuỗi đồ dùng gia đình và làm xói mòn thị trường doanh nghiệp trung tuyến.Đồng thời, sau khi tích lũy vốn và kinh nghiệm phong phú, một số nhà sản xuất máy in 3D nước ngoài ở cung điện Đại Hưng có thể sẽ thâm nhập thị trường Trung Quốc và trở thành doanh nghiệp tiềm năng trong chuỗi máy in 3D.Tuy nhiên, là một tài sản hộ gia đình mang tính cách mạng mới, in 3D trong nước được hỗ trợ bởi các chính sách quốc gia và có những lợi thế địa phương.Tất cả những điều này đã tạo ra rào cản cao đối với những người mới gia nhập đối với những người tham gia tiềm năng.Nếu hai loại hình doanh nghiệp này cố gắng gia nhập ngành sản xuất máy in 3D sẽ khó tránh khỏi chi phí đầu vào cao và rủi ro thất bại cao.Do đó, khả năng cạnh tranh của các công ty tiềm năng trong chuỗi in 3D rất yếu. 4. Phân tích năng lực cạnh tranh của các sản phẩm thay thếMặc dù sự xuất hiện của các trung gian dịch vụ 3D do các cửa hàng in 3D đại diện sẽ gây ra những lực cản nhất định đối với việc bán máy in 3D.Tuy nhiên, từ tình hình kinh doanh máy in thông thường hiện nay, mặc dù có vô số cửa hàng in ấn khắp nơi nhưng nhiều công ty, cá nhân có nhu cầu kinh doanh in ấn lớn vẫn có nhu cầu sử dụng máy in mạnh mẽ.Do đó, chúng ta có thể suy đoán rằng ngay cả với sự xuất hiện của một số tổ chức dịch vụ 3D, máy in 3D vẫn có thể phát triển mạnh và chịu ít tác động.5. Đối thủ cùng ngànhLấy Nanjing Baoyan Automation Co., Ltd. làm ví dụ.Nó có đội R & D của Đại học Sư phạm Nam Kinh về kỹ năng.Đồng thời, công ty đã hợp tác lâu dài với một số cơ sở nội thất công nghệ cao tại Hoa Kỳ nên có lợi thế riêng trong việc cập nhật tay nghề.Ngoài ra, với sự hợp tác của các trường đại học ở Nam Kinh, chẳng hạn như Đại học Nam Kinh và các cơ sở đào tạo đại học khác, nó có thể khai thác các tài năng máy in 3D chất lượng cao và cung cấp đủ nhân lực có kỹ năng hỗ trợ cho việc đo lường, điều khiển và R & D của các máy in của mình.Kết quả là Baoyan đã trở thành công ty dẫn đầu trong ngành công nghiệp máy in 3D ở Nam Kinh và thậm chí cả nước.Do đó, nếu các doanh nghiệp sản xuất máy in 3D có lợi thế về kỹ năng, được bổ sung thêm về tiếp thị và hỗ trợ vốn, họ sẽ giảm thiểu được rất nhiều mối đe dọa từ các doanh nghiệp cùng ngành. 3 、 Đề xuất về sự phát triển của các Doanh nghiệp in 3D giữa dòng1. Áp dụng chiến lược tiếp thị đa kênh để phát triển Thương mại điện tửVới sự phổ biến của kỹ năng mạng và sự phát triển nhanh chóng của thương mại điện tử, những năm gần đây, một số nhà in 3D quy mô lớn trong và ngoài nước đã dấn thân vào con đường thương mại điện tử và đạt được những kết quả nhất định.Sự gia tăng các kênh tiếp thị của các kênh tiếp thị giúp các nhà sản xuất máy in 3D có nhiều cơ hội giao tiếp với khách hàng hơn, đồng thời cũng cho phép các nhà sản xuất này thực hiện tiếp thị đến khách hàng một cách toàn diện hơn, sâu sắc hơn và đúng giờ hơn.Do đó, sự gia tăng của các kênh tiếp thị cũng mang lại cơ hội phát triển cho các doanh nghiệp nội thất in 3D giữa dòng.Các doanh nghiệp 3D bắt buộc phải phát triển thương mại điện tử và tiến hành tiếp thị đa kênh.Đồng thời, đối với các doanh nghiệp giữa dòng in 3D hiện nay, tỷ lệ khách hàng cá nhân ngày càng tăng, đồng nghĩa với việc kinh doanh máy in nhỏ, hộ gia đình và cá nhân sẽ trở thành ngành kinh doanh quan trọng của các doanh nghiệp sản xuất máy in trong tương lai, và máy in nhỏ cũng rất phù hợp với việc thực hiện vận chuyển hậu cần. 2. Tận dụng lợi thế của chính sách để hiện thực hóa sản xuất quy mô lớnSản xuất máy in 3D, đồ dùng gia đình trung lưu của đồ dùng gia đình in 3D, hiện đang là đồ dùng gia đình của xứ sở mặt trời mọc ở Trung Quốc

In 3D đã có một tác động lớn đến ngành công nghiệp sản xuất.Sự phát triển lâu dài của in 3D chắc chắn là điểm yếu của sản xuất truyền thống, tạo cơ hội cho in 3D ngày càng mở rộng.Chúng ta có thể hiểu được điều này từ cách hoạt động của ngành sản xuất truyền thống!Sản xuất truyền thống hoạt động như thế nào? Thủ công truyền thống: từ nhà thiết kế đến nhà sản xuấtLàm thế nào để biến một ý tưởng thành hiện thực?Đây đã là một câu chuyện cổ trong nhiều thập kỷ.Các kỹ sư thiết kế các bộ phận và xác định hình dạng, vật liệu và các yếu tố khác của chúng để có thể sản xuất một nguyên mẫu cơ bản.Tuy nhiên, khi nói đến việc sản xuất các bộ phận sử dụng cuối cùng, các kỹ sư phải tìm được một nhà sản xuất có thể chế tạo các bộ phận đó đáp ứng các tiêu chuẩn và quy mô chuyên nghiệp.Các bộ phận có thể được thiết kế ở bất cứ đâu, nhưng việc sản xuất các bộ phận này cần rất nhiều máy móc.Theo các bộ phận được sản xuất, nhà sản xuất có thể sử dụng bất kỳ quy trình sản xuất nào để sản xuất.Chúng có thể được gia công trong đó một miếng kim loại lớn được cắt thành kích thước và hình dạng mong muốn;Họ có thể uốn cong và dập tấm kim loại thành hình dạng mới;Họ có thể sản xuất số lượng lớn các bộ phận từ nhựa lỏng bằng cách sử dụng khuôn hoặc công cụ.Các quy trình sản xuất truyền thống như thế này rất hữu ích và sẽ tiếp tục được sử dụng trong nhiều năm.Tuy nhiên, họ cũng có những khuyết điểm của riêng mình. Điểm yếu của ngành sản xuất truyền thống1) Chất thải;2) Thiết bị bổ sung;3) Lao động có tay nghề cao.Một trong những công nghệ sản xuất truyền thống phổ biến nhất là "sản xuất trừ".Hình thức sản xuất phép trừ phổ biến nhất là gia công CNC.Tuy nhiên, mặc dù chế tạo loại trừ rất tốt để gia công các vật liệu chất lượng cao, nhưng không phải lúc nào nó cũng hiệu quả. Ngoài ra, các quy trình sản xuất truyền thống thường yêu cầu thiết bị bổ sung.Quá trình đúc đòi hỏi một số thứ, chẳng hạn như khuôn và khuôn, đòi hỏi thời gian và tiền bạc để sản xuất, nhưng khi tác phẩm hoàn thành hoặc đến tuổi thọ, chúng cuối cùng sẽ bị loại bỏ.Cuối cùng, việc lắp đặt và vận hành thực tế các hệ thống sản xuất truyền thống này là một vấn đề nhỏ.Các loại máy truyền thống thường chiếm diện tích mặt sàn lớn, dẫn đến nhu cầu mặt bằng nhà xưởng lớn, cần số tiền lớn để thuê hoặc mua.Mặc dù một số quy trình (chẳng hạn như gia công điều khiển số) được điều khiển bởi máy tính, nhiều quy trình đòi hỏi thợ gia công có tay nghề cao để vận hành chúng theo cách thủ công.Tất cả những vấn đề này đã trở thành trở ngại cho các doanh nghiệp gia nhập ngành sản xuất truyền thống. Chúng ta hãy nhìn vào in 3DMột trong những ưu điểm lớn nhất của máy in 3D là gì?Chúng có thể được xây dựng ở hầu hết mọi nơi và tương đối dễ vận hành, do đó các doanh nghiệp nhỏ có thể bắt đầu in sản phẩm mà không cần các nhà sản xuất chuyên dụng giúp đỡ.Đồng thời, các nhà sản xuất lớn bắt đầu triển khai rộng rãi máy in cao cấp để làm nguyên mẫu và các bộ phận chuyên nghiệp.In 3D ảnh hưởng đến thế giới ngày nay như thế nào? Nhiều ứng dụngMặc dù in lập thể vẫn được sử dụng rộng rãi, nhưng in 3D hiện nay bao gồm một loạt các công nghệ có thể được sử dụng để in nhựa, kim loại và các vật liệu khác.Phạm vi công nghệ và giá cả tuyệt đối có nghĩa là in 3D hiện được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, chăm sóc y tế, hàng tiêu dùng, thiết kế và thời trang.

Gia công chi tiết chính xác CNC không thích hợp để gia công chính xác mọi vật liệu.Một số vật liệu quá cứng và vượt quá độ bền của các bộ phận đã qua xử lý, có thể dẫn đến sự sụp đổ của các bộ phận thiết bị.Do đó, vật liệu này không thích hợp để gia công cơ khí chính xác, ngoại trừ các bộ phận thiết bị được làm bằng vật liệu đặc biệt hoặc cắt bằng laser.Yêu cầu cụ thể đối với từng công việc, vì nó cũng sẽ gây nguy hiểm cho chất lượng của thiết bị được sản xuất.Vì vậy, để duy trì chất lượng của thiết bị, cần phải có những yêu cầu không chỉ đối với máy móc thiết bị,mà còn cho việc sử dụng nhân viên và một số thiết bị chế biến.Vật liệu được yêu cầu.Phải có một số thông số kỹ thuật nhất định cho việc này.Chỉ bằng cách này, thành phẩm mới có thể là sản phẩm lý tưởng.Hãy cùng tìm hiểu về các yêu cầu vật liệu để gia công chi tiết chính xác CNC? Vật liệu gia công chi tiết chính xác CNC được chia thành vật liệu kim loại và vật liệu phi kim loại;Đối với vật liệu kim loại, thép không gỉ có độ bền cao nhất, tiếp đến là gang, tiếp theo là đồng, cuối cùng là nhôm.Gia công sứ, chất dẻo thuộc công đoạn gia công vật liệu phi kim loại.Đối với các yêu cầu về độ bền của vật liệu, ở một số nơi, vật liệu có độ bền càng cao càng tốt, nhưng đó chỉ là các yêu cầu về độ bền của các bộ phận được gia công.Nguyên liệu chế biến không được quá cứng;Nếu cứng hơn các bộ phận cơ khí thì khó gia công;Chất liệu phải có độ cứng và mềm vừa phải.Nó thấp hơn ít nhất một cấp so với độ bền của các bộ phận, và cũng phụ thuộc vào chức năng của thiết bị được sản xuất và việc lựa chọn thiết bị hiệu quả.Trong quá trình sản xuất các bộ phận chính xác CNC, các yêu cầu và tiêu chuẩn chế tạo của mỗi bộ phận là khác nhau, và sơ đồ quy trình sản xuất cũng khác nhau.Khi các phương án quy trình khác nhau được sử dụng để sản xuất các bộ phận giống nhau, thì năng suất và lợi ích kinh tế là khác nhau. Thâm Quyến pfiter Precision Products Co., Ltd. tập trung vào: Dịch vụ hỗ trợ gia công chính xác CNC cho ngành hàng không, thiết bị y tế, phụ tùng ô tô và các phụ kiện thiết bị khác.Vật liệu gia công: hợp kim nhôm, thép không gỉ, hợp kim magiê, hợp kim titan, hợp kim cơ bản niken, đồng thau, đồng, nhựa kỹ thuật và các vật liệu đặc biệt khó gia công khác.Sản phẩm đã qua chế biến: bộ phận máy móc chính xác, bộ phận chính xác y tế, bộ phận hàng không, bộ phận ô tô, bộ phận hợp kim, vỏ phần cứng, bộ tản nhiệt và các sản phẩm tiêu chuẩn cao khác trong ngành.

Tiêu chuẩn quy trình của quá trình gia công các bộ phận chính xácQuá trình gia công các chi tiết chính xác là một quá trình làm thay đổi trực tiếp hình dạng (hình dạng, kích thước, vị trí, tính năng) của nguyên liệu thô để biến chúng thành bán thành phẩm hoặc thành phẩm.Quá trình này được gọi là luồng quy trình, là điểm chuẩn quy trình xử lý của các bộ phận.Quá trình gia công các bộ phận chính xác rất phức tạp.Hãy giải quyết điểm chuẩn quy trình của quá trình gia công các bộ phận chính xác. Tiêu chuẩn của công nghệ gia công chi tiết chính xác có thể được chia thành các loại khác nhau: đúc, rèn, dập, hàn, nhiệt luyện, gia công, lắp ráp, ... Quá trình gia công các chi tiết chính xác thường đề cập đến quá trình gia công CNC và lắp ráp máy toàn bộ một phần, trong khi các quy trình khác như làm sạch, kiểm tra, bảo dưỡng thiết bị và phớt dầu chỉ là các quy trình phụ trợ.Phương pháp tiện làm thay đổi đặc tính bề mặt của nguyên liệu thô hoặc bán thành phẩm.Quá trình này được gọi là quá trình gia công CNC.Quá trình gia công CNC là quá trình quan trọng nhất trong ngành gia công các chi tiết chính xác.

Là công nghệ sản xuất tiên tiến quan trọng nhất trong sản xuất khuôn mẫu, gia công tốc độ cao là công nghệ sản xuất tiên tiến với hiệu suất cao, chất lượng cao và tiêu thụ thấp.Một loạt các vấn đề trong quá trình cắt thông thường đã được giải quyết bằng cách áp dụng gia công tốc độ cao. Tốc độ cắt và tốc độ tiến dao được cải thiện hàng loạt so với quá trình cắt truyền thống và cơ chế cắt cũng đã thay đổi cơ bản.So với cắt truyền thống, gia công tốc độ cao đã có một bước nhảy vọt đáng kể.Tốc độ loại bỏ kim loại trên một đơn vị công suất tăng lên 30% ~ 40%, lực cắt giảm 30%, tuổi thọ cắt của dụng cụ tăng 70%, nhiệt cắt còn lại trong phôi giảm đáng kể, và rung động cắt bậc thấp hầu như được loại bỏ. Với việc tăng tốc độ cắt, tỷ lệ loại bỏ vật liệu trắng trên một đơn vị thời gian tăng lên, thời gian cắt giảm, hiệu suất xử lý được cải thiện, do đó rút ngắn chu kỳ sản xuất sản phẩm và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm.Đồng thời, số lượng nhỏ chuyển tiếp nhanh của gia công tốc độ cao làm giảm lực cắt, và việc loại bỏ phoi ở tốc độ cao làm giảm lực cắt và biến dạng ứng suất nhiệt của phôi, và cải thiện khả năng cắt độ cứng kém và các bộ phận có thành mỏng.Do giảm lực cắt và tăng tốc độ quay, tần số làm việc của hệ thống cắt khác xa tần số tự nhiên bậc thấp của máy công cụ và độ nhám bề mặt của phôi nhạy cảm nhất với bậc thấp. tần số, do đó làm giảm độ nhám bề mặt. Trong quá trình gia công các bộ phận bằng thép có độ cứng cao (hrc45-65) của khuôn, việc sử dụng tốc độ cao có thể thay thế quá trình gia công điện và mài và đánh bóng, tránh việc sản xuất điện cực và tốn thời gian gia công điện, và rất nhiều giảm số lượng mài và đánh bóng của fitter.Phay tốc độ cao có thể được thực hiện thành công đối với một số phôi khuôn thành mỏng ngày càng cần thiết trên thị trường.Hơn nữa, trên trung tâm gia công CNC phay tốc độ cao, khuôn có thể được kẹp một lần để hoàn thành gia công nhiều bước.Những ưu điểm này rất phù hợp với các ngành khuôn dập, khuôn mẫu với yêu cầu quay vòng vốn nhanh, thời gian giao hàng gấp và sản phẩm cạnh tranh gay gắt. Hệ thống gia công tốc độ cao chủ yếu bao gồm trung tâm gia công tốc độ cao, hệ thống kẹp dao hiệu suất cao, dụng cụ tốc độ cao, hệ thống phần mềm cam tốc độ cao an toàn và đáng tin cậy, v.v. Do đó, gia công tốc độ cao về cơ bản là một kỹ thuật hệ thống lớn .Với sự phát triển của công nghệ dụng cụ cắt, gia công tốc độ cao đã được áp dụng để gia công thép hợp kim (HRC> 30), và được sử dụng rộng rãi trong gia công khuôn dập, khuôn ép và các bộ phận khác trong ô tô và linh kiện điện tử.Định nghĩa của gia công tốc độ cao phụ thuộc vào loại vật liệu phôi được gia công.Ví dụ, tốc độ cắt được sử dụng để gia công tốc độ cao của thép hợp kim là 500 m / phút, là tốc độ phay xuống thông thường khi gia công hợp kim nhôm.Với việc mở rộng phạm vi ứng dụng của gia công tốc độ cao, việc nghiên cứu vật liệu công cụ mới, cải tiến cấu trúc thiết kế dao, tạo chiến lược đường dẫn dao CNC mới và cải thiện điều kiện cắt cũng được cải thiện.Hơn nữa, công nghệ mô phỏng quá trình cắt có sự hỗ trợ của máy tính cũng đã xuất hiện.Công nghệ này có ý nghĩa lớn trong việc dự đoán nhiệt độ và ứng suất của dụng cụ cắt và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ cắt.Ứng dụng của đúc, dập, ép nóng và ép phun thể hiện sự mở rộng phạm vi ứng dụng tốc độ cao của gang, thép đúc và thép hợp kim.Trong sản xuất khuôn dập và khuôn đúc, các nước công nghiệp hàng đầu dành phần lớn thời gian nghiên cứu và phát triển cho các quy trình gia công và đánh bóng.Việc gia công và đánh bóng khuôn dập hoặc khuôn đúc chiếm khoảng 2/3 tổng chi phí gia công, và phay tốc độ cao có thể được sử dụng để rút ngắn chu kỳ phát triển và giảm chi phí gia công. Lý do tại sao tốc độ cao ngày càng được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp là nó có những lợi thế đáng kể so với quá trình xử lý truyền thống.Cụ thể, nó có các đặc điểm sau:（1） Hiệu quả sản xuất được cải thiện một cách hiệu quả.Gia công tốc độ cao cho phép tốc độ tiến dao lớn, cao gấp 5-10 lần so với cắt thông thường và tốc độ loại bỏ vật liệu trên một đơn vị thời gian có thể tăng lên 3-6 lần.Khi một số lượng lớn các bộ phận kim loại cần phải cắt, thời gian xử lý có thể giảm đáng kể.（2） Giảm lực cắt ít nhất 30%.Do chiều sâu cắt cực nông và chiều rộng cắt hẹp được áp dụng ở tốc độ cao, lực cắt nhỏ.So với cách cắt thông thường, lực cắt có thể giảm ít nhất 30%.Điều này có thể làm giảm biến dạng gia công đối với các chi tiết có độ cứng gia công kém và có thể cắt một số phôi có thành mỏng. （3） Chất lượng chế biến được cải thiện.Do tần số kích thích của dao cắt khác xa với tần số riêng của hệ thống quá trình trong quá trình quay tốc độ cao, nên dao động cưỡng bức của hệ thống sẽ không gây ra và đảm bảo trạng thái gia công tốt.Do chiều sâu cắt, chiều rộng cắt và lực cắt rất nhỏ nên độ biến dạng của dao và phôi nhỏ, độ chính xác về kích thước được duy trì, lớp hỏng cắt mỏng, ứng suất dư nhỏ, gia công với độ chính xác cao và độ nhám thấp được thực hiện.Dưới góc độ động lực học, có thể thấy việc giảm lực cắt sẽ làm giảm biên độ dao động (tức là dao động cưỡng bức) do lực cắt sinh ra;Tốc độ quay tăng làm cho tần số làm việc của hệ thống cắt xa tần số tự nhiên của máy công cụ để tránh hiện tượng cộng hưởng;Do đó, tốc độ cao có thể làm giảm đáng kể độ nhám bề mặt và cải thiện chất lượng gia công. （4） Giảm tiêu thụ năng lượng chế biến và tiết kiệm tài nguyên sản xuất.Do tỷ lệ loại bỏ kim loại cao trên một đơn vị công suất, tiêu thụ năng lượng thấp và thời gian sản xuất phôi ngắn, tỷ lệ sử dụng năng lượng và thiết bị được cải thiện và tỷ lệ xử lý cắt trong tổng nguồn lực của hệ thống sản xuất được giảm xuống, đáp ứng các yêu cầu của phát triển bền vững. （5） Quy trình được đơn giản hóa.Cắt thông thường không thể xử lý các vật liệu được làm nguội và biến dạng dập tắt phải được cắt hoặc giải quyết thủ công bằng gia công phóng điện.Tốc độ cao có thể xử lý trực tiếp các vật liệu được làm nguội.Trong nhiều trường hợp, quá trình EDM có thể được loại bỏ hoàn toàn, loại bỏ vấn đề cứng bề mặt do EDM gây ra và giảm hoặc loại bỏ quá trình hoàn thiện thủ công.

Gia công máy tiện tự động là sự phát triển của khoa học công nghệ trong những năm gần đây.Các doanh nghiệp sử dụng số lượng lớn gia công cơ khí cần một số lượng lớn nhân lực gia công tiện dụng cụ.Việc ứng dụng rộng rãi máy tiện tự động đã nâng cao hiệu quả gia công máy tiện sản phẩm, giảm nhân lực và vật lực, nói chung một người có thể canh nhiều hơn một bàn, giảm cường độ lao động của công nhân, nâng cao hiệu quả công việc. Khác với máy tiện thông thường, nó là một loại hiệu ứng hoạt động tự động được thực hiện bằng cam và máy tiện cam.Trong nhiều năm, sự phát triển là lịch sử của máy tiện tự động bánh lồi.Việc sản xuất bộ phận máy đồng hồ đi bộ bắt nguồn từ Thụy Sĩ, và dần dần phát triển thành máy đi bộ công cụ.Nhật Bản cũng đóng một vai trò to lớn trong việc phát triển máy tiện tự động.Độ chính xác của máy tiện tự động đã góp phần không thể xóa nhòa trong việc cải thiện độ chính xác gia công. Đến nay, nhiều doanh nghiệp gia công cơ khí vẫn đang gia công trên máy tiện dụng cụ này.Loại máy tiện này tuy rẻ nhưng đòi hỏi nhiều thao tác thủ công, hiệu quả sản xuất thấp, độ chính xác gia công thấp, khối lượng gia công lớn các chi tiết nhỏ, hiệu suất gia công thấp, độ chính xác gia công thấp, chi phí nhân công cao và hiệu quả doanh nghiệp thấp. Là một bộ phận nhỏ nhưng bộ phận cơ khí có mức độ tự động hóa cao so với máy tiện công tơ.Ví dụ, trong quá trình gia công các bộ phận nhỏ bằng đồng, một công nhân có thể vận hành nhiều máy tiện tự động, và hoạt động không người lái gần như có thể đạt được thời gian dài.Công suất của các bộ phận máy tiện tự động trong một phút có thể được đo nhiều lần bằng máy tiện dụng cụ, và việc gia công các bộ phận nhỏ là rất phù hợp.

Sai số gia công là mức độ sai lệch của các thông số hình học thực tế so với giá trị lý tưởng của thiết kế.Sai số gia công càng nhỏ thì độ chính xác gia công càng cao.Đầu tiên chúng ta hãy xem xét các loại lỗi gia công. 1. Lỗi kích thướcĐó là mức độ sai lệch của kích thước thực tế của chi tiết so với kích thước lý tưởng sau khi gia công.Kích thước lý tưởng đề cập đến giá trị trung bình của các kích thước giới hạn lớn nhất và nhỏ nhất được đánh dấu trên bản vẽ, nghĩa là giá trị trung tâm của vùng dung sai kích thước. 2. Lỗi hình dạngNó đề cập đến sự khác biệt (hoặc mức độ lệch) giữa hình dạng bề mặt thực tế của bộ phận được gia công và hình dạng lý tưởng của nó, chẳng hạn như độ tròn và độ thẳng. 3. Lỗi vị tríNó đề cập đến sự khác biệt (hoặc độ lệch) giữa bề mặt, trục hoặc mặt phẳng đối xứng của bộ phận được xử lý và vị trí lý tưởng của nó, chẳng hạn như độ dọc trục và độ vị trí. 4. Bề mặt vi không đồng đềuSai số hình học biểu kiến ​​trên bề mặt chi tiết được gia công, bao gồm khoảng cách nhỏ và các đỉnh và rãnh.Độ không đồng đều vi mô của bề mặt chi tiết được biểu thị bằng giá trị thông số đánh giá của độ nhám bề mặt.Lỗi gia công do nhiều yếu tố lỗi trong hệ thống quy trình gây ra.Chẳng hạn như lỗi nguyên lý của phương pháp gia công, lỗi kẹp và định vị phôi, lỗi và độ mòn của vật cố định và chế tạo dụng cụ, chế tạo máy công cụ, lỗi lắp đặt và mài mòn, lỗi máy và dụng cụ, lực, biến dạng nhiệt và rung ma sát trong quá trình cắt, cũng như như sai số hình học của trống và sai số đo trong quá trình gia công.