Trung Quốc Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. tin tức công ty

Gia công chi tiết chính xác trong các ứng dụng cụ thể thì chắc chắn độ chính xác càng cao, càng tinh tế càng thể hiện được trình độ gia công và chất lượng, ngoài ra càng được khách hàng ưa chuộng, nói chung trong sản xuất trung tâm gia công CNC có tính ưu việt và đặc điểm là không thể so sánh được, chất lượng sản phẩm của nó nói chung sẽ cao hơn, vậy đặc điểm của gia công chi tiết chính xác là gì?   1, máy công cụ CNC đầu tiên có độ chính xác cao, hiệu suất gia công các bộ phận cơ khí cao hơn, gia công các bộ phận cơ khí của máy công cụ CNC có thể sản xuất thêm một số bề mặt, so với gia công máy tiện thông thường có thể tiết kiệm nhiều quy trình, tiết kiệm thời gian và trung tâm gia công CNC ra chất lượng các bộ phận cũng là máy tiện tương đối bình thường để làm mịn nhiều. 2, Máy công cụ CNC gia công các bộ phận cơ khí chính xác cao trong quá trình phát triển sản phẩm mới có hiệu quả không thể thay thế, nói chung thông qua lập trình có thể có mức độ phức tạp khác nhau của quá trình gia công bộ phận cơ khí, ah, và thay đổi và cập nhật thiết kế chỉ cần thay đổi máy tiện chương trình, có thể rút ngắn đáng kể chu kỳ phát triển sản phẩm. 3, Máy công cụ CNC có độ chính xác cao tự động hóa gia công các chi tiết cơ khí là rất đủ, giảm đáng kể cường độ lao động thể chất của người lao động, người lao động trong quá trình gia công không cần phải như máy tiện thông thường mà điều khiển toàn bộ, chủ yếu là trên máy tiện để quan sát và giám sát .Tuy nhiên, hàm lượng kỹ thuật của trung tâm gia công CNC tương ứng cao hơn so với máy tiện thường, do đó đòi hỏi lao động trí óc cao hơn so với máy tiện thường. 4. Vốn đầu tư ban đầu tương đối lớn so với máy tiện thông thường, do giá máy tiện CNC rất cao, chi phí bảo dưỡng và thời gian chuẩn bị sản xuất đầu tiên kéo dài.

Lộ trình gia công thức ăn của máy tiện CNC đề cập đến dao tiện từ điểm đặt dụng cụ (hoặc điểm gốc cố định của máy công cụ) để bắt đầu chuyển động, cho đến khi quay trở lại điểm và kết thúc chương trình gia công sau đường dẫn, bao gồm đường gia công cắt và dụng cụ cắt, cắt ra và đường hành trình rỗng không cắt khác.   Đường cấp liệu của gia công chi tiết chính xác cnc về cơ bản là dọc theo trình tự của đường bao bộ phận của nó, do đó, trọng tâm của công việc xác định đường cấp liệu là xác định đường cấp liệu gia công thô và hành trình rỗng. Trong gia công máy tiện CNC, đường gia công thường được xác định tuân theo các nguyên tắc sau. 1. Nên có thể đảm bảo độ chính xác và độ nhám bề mặt của phôi được gia công. 2. Làm cho lộ trình gia công ngắn nhất, giảm thời gian di chuyển rỗng và nâng cao hiệu quả gia công. 3. Cố gắng đơn giản hóa khối lượng công việc tính toán số và đơn giản hóa thủ tục xử lý. 4. Đối với một số chương trình có thể sử dụng lại, nên sử dụng các chương trình con.

CNC (gia công các bộ phận chính xác cnc) là một máy tự động hóa cơ khí được trang bị hệ thống điều khiển chương trình.Hệ thống điều khiển có thể xử lý chương trình một cách hợp lý và chính xác với các mã điều khiển hoặc các lệnh điều khiển ký hiệu khác liên quan đến các điều khoản, và giải mã nó để vận hành máy công cụ và sản xuất các bộ phận được gia công.Chữ viết tắt tiếng Anh là CNC (cnc precision section processing), là tên viết tắt tiếng Anh của ComputerizedNumericalControl, còn được gọi là máy công cụ CNC, máy tiện CNC, khu vực đồng bằng sông Châu Giang Hồng Kông và Quảng Đông gọi là máy tính gông. Chủ yếu được sử dụng trong các bộ phận gia công quy mô lớn, các phương pháp gia công của nó bao gồm tiện vòng tròn ngoài, doa, tiện mặt phẳng, v.v.Có thể viết chương trình, phù hợp hơn cho sản xuất hàng loạt, quá trình sản xuất được tự động hóa cao. Từ năm 1952, Viện Công nghệ Massachusetts Hoa Kỳ đã phát triển máy công cụ CNC đầu tiên trên thế giới cho đến nay, máy công cụ CNC trong ngành sản xuất máy móc, đặc biệt là ngành ô tô, hàng không và quân sự được sử dụng rộng rãi, công nghệ CNC, cả về mặt phần cứng và phần mềm, đang trong quá trình phát triển nhanh chóng.

Gia công chính xác là một quá trình thay đổi phôi, và có hai cách phân loại là gia công nguội và gia công nóng. Gia công chính xác là một quá trình thay đổi kích thước hoặc hiệu suất của phôi bằng máy móc gia công.Theo trạng thái nhiệt độ của phôi cần gia công, người ta chia ra gia công nguội và gia công nóng.Gia công ở nhiệt độ phòng, không gây ra các biến đổi hóa học hoặc vật lý trong phôi, được gọi là gia công nguội.Gia công ở nhiệt độ cao hơn hoặc thấp hơn nhiệt độ phòng sẽ gây ra những thay đổi hóa học hoặc vật lý trong phôi, được gọi là gia công nóng.Gia công nguội có thể được chia thành gia công cắt gọt và gia công áp lực tùy theo sự khác nhau của phương pháp gia công.Gia công nóng thường bao gồm nhiệt luyện, rèn, đúc và hàn.

Trước khi gia công cơ khí chính xác, chúng ta phải tìm hiểu nhiều lưu ý, phòng trường hợp chúng ta còn nhiều điều chưa rõ trong quá trình gia công tiếp theo.Sau khi hiểu rõ có thể giúp chúng ta làm việc tốt hơn, giảm thiểu vấn đề hỏng hóc và đảm bảo các vấn đề về chất lượng sản phẩm.Một số và chúng ta cần phải chú ý đến những vấn đề liên quan mật thiết, vì vậy hôm nay chúng ta sẽ nghiêm túc tìm hiểu gia công các chi tiết chính xác phải quan tâm đến những khía cạnh của vấn đề? 1, Máy móc trước khi làm việc xem các bộ phận chuyển động có đầy dầu nhớt không, sau đó chạy và kiểm tra bộ ly hợp, phanh xem có vấn đề gì không.Và nâng máy từ 1-3 phút, cấm máy móc khi có lỗi. 2, Công việc gia công chính xác phải giữ đúng tư thế, có đủ tinh thần để ứng phó với công việc, nếu thấy không khỏe cần lập tức rời khỏi nơi làm việc, phản ánh với lãnh đạo, quá trình vận hành phải tập trung công tâm, nghiêm cấm nói chuyện phiếm, hợp tác với nhau, người vận hành không được sử dụng trong trạng thái cáu kỉnh, mệt mỏi, để không gây tai nạn, đảm bảo an toàn vận hành.Trước khi bước vào nơi làm việc ,.   3, Tất cả nhân viên kiểm tra trang phục có đáp ứng yêu cầu công việc không, không được đi dép lê, giày cao gót và quần áo ảnh hưởng đến an toàn lao động, những người để tóc dài phải đội mũ bảo hiểm. 4, Đảm bảo đợi cho tất cả các nhân viên khác rời khỏi khu vực làm việc cơ khí, và lấy đi các mảnh vụn trên bàn làm việc trước khi bắt đầu đóng điện để khởi động máy móc.   5 、 Khi máy đang làm việc, không được đưa tay vào vùng làm việc của con trượt, không được lấy và đưa phôi bằng tay, khi lấy và đưa phôi vào khuôn đột phải sử dụng các dụng cụ tiêu chuẩn.Nếu phát hiện máy móc có tiếng kêu bất thường hoặc máy bị hỏng hóc, phải tắt ngay công tắc điện để kiểm tra, khởi động máy, nhờ người vận chuyển và vận hành cơ, người khác không được nhấn nút nguồn hoặc bàn đạp chân tấm công tắc, không được đưa tay vào khu vực làm việc cơ khí hoặc dùng tay chạm vào các bộ phận chuyển động của máy móc.   6, Cuối ngày nên tắt điện, thu dọn thành phẩm, phụ liệu, mảnh vụn trên bưu điện.Đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn.

Khi hiểu về gia công các bộ phận cơ khí phần cứng chính xác trước đây, chúng ta cần hiểu phần cứng chính xác là gì.Phần cứng chính xác là so với các sản phẩm vật liệu phần cứng thông thường, phần cứng chính xác là sản phẩm phần cứng có yêu cầu cao về độ chính xác, đặc điểm quan trọng nhất là độ chính xác, tức là dung sai phải trong khoảng 0,05mm. Gia công phần cứng cơ khí chính xác, như tên của nó, là quá trình gia công và sản xuất các sản phẩm vật liệu phần cứng chính xác.Nói chung, gia công phần cứng chính xác chủ yếu là gia công và sản xuất một số bộ phận hoặc phụ kiện với độ chính xác trong khoảng 0,05mm.Chủ yếu có phần cứng nhựa chính xác, phần cứng dập chính xác, phần cứng tiện chính xác, v.v. Gia công phần cứng chính xác là một quá trình sản xuất đòi hỏi độ chính xác rất cao của các bộ phận phụ tùng.Trong quá trình gia công và sản xuất phần cứng chính xác, độ chính xác phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo có được các bộ phận phần cứng đủ tiêu chuẩn.Vì vậy, quá trình xử lý phần cứng chính xác là gì?Cụ thể, có các bước sau: Bước đầu tiên: làm quen với các thiết bị gia công và bản vẽ các bộ phận phần cứng.Để có thể gia công phần cứng chính xác theo yêu cầu, trước khi gia công sản xuất phần cứng cần xem kỹ bản vẽ phần cứng, yêu cầu gia công chính xác ... Bước thứ hai: theo các bộ phận phần cứng được xử lý để mở vật liệu.Vật liệu mở là vật liệu, có nghĩa là, theo kích thước của các bộ phận phần cứng được xử lý và công nghệ xử lý để lựa chọn các thông số kỹ thuật thích hợp của vật liệu phần cứng.   Bước thứ ba: xử lý các bộ phận phần cứng chính xác.Gia công phần cứng chính xác là đưa vật liệu vào thiết bị xử lý, theo kích thước của phần cứng chính xác để xử lý nguyên liệu thô Bước thứ tư: xử lý bề mặt của các bộ phận phần cứng.Xử lý bề mặt của các bộ phận phần cứng là xử lý bề mặt của các bộ phận phần cứng chính xác để mài, đánh bóng, phun dầu hoặc mạ điện, v.v. Ngoài việc hoàn thành các bước trên, phần cứng chính xác đã qua xử lý có thể được lắp ráp và vận chuyển.

Bạn có biết lập trình CNC?Máy công cụ CNC tự động gia công các chi tiết cần gia công theo chương trình gia công đã lập sẵn.Chúng tôi biên dịch lộ trình quá trình gia công, các thông số quá trình, đường dẫn dao, dịch chuyển, các thông số cắt (quay trục chính, tiến dao, tiến dao lùi, v.v.) và các chức năng phụ trợ (thay đổi công cụ, quay về phía trước trục chính, quay ngược lại, bật và tắt chất lỏng cắt, v.v.) .) của chi tiết vào một trang chương trình xử lý theo mã lệnh và định dạng chương trình được chỉ định bởi máy công cụ CNC, sau đó ghi lại nội dung của trang chương trình trên phương tiện điều khiển (chẳng hạn như đĩa, bộ nhớ bong bóng từ), sau đó được đưa vào thiết bị điều khiển số của máy công cụ điều khiển số để ra lệnh cho máy công cụ gia công các chi tiết. Quá trình tạo hướng dẫn từ bản vẽ bộ phận này được gọi là lập trình NC.Điểm khác biệt giữa máy công cụ CNC và máy công cụ thông thường ở chỗ gia công chi tiết là máy công cụ CNC tự động gia công chi tiết theo chương trình, còn máy công cụ thông thường do con người vận hành.Chúng ta có thể đạt được mục đích gia công các bộ phận khác nhau bằng cách thay đổi các chương trình điều khiển hoạt động của máy.Do đó, máy công cụ CNC đặc biệt thích hợp để gia công hàng loạt chi tiết nhỏ có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao Do máy công cụ NC cần gia công các chi tiết theo chương trình nên người lập trình sẽ nhập chương trình vào thiết bị NC để ra lệnh cho máy công cụ sau khi đã chuẩn bị xong chương trình.Chương trình được nhập thông qua phương tiện điều khiển. Nói chung, lập trình NC có thể được chia thành hai trường hợp: lập trình thủ công và lập trình tự động.Lập trình thủ công có thể được sử dụng cho các hình dạng đơn giản (chẳng hạn như đường viền bên trong và bên ngoài đơn giản của máy tiện CNC, phay mặt phẳng của máy phay CNC, v.v.).Phương pháp này đơn giản, dễ thành thạo và dễ thích ứng.Nó có thể áp dụng cho lập trình từng phần có độ phức tạp trung bình và khối lượng tính toán nhỏ, và người vận hành máy công cụ phải thành thạo.Lập trình tự động phức tạp hơn.Nó thường được sử dụng cho các bộ phận có hình học phức tạp và khối lượng tính toán lớn mà con người khó hoàn thành.Phần mềm lập trình tự động phổ biến bao gồm UG Master CAM catia, v.v.

Về việc chuyển đổi ngành gia công cơ khí từ sản xuất rộng rãi sang sản xuất tinh?Ngành công nghiệp ô tô đã trải qua quá trình phát triển từ sản xuất rộng rãi đến sản xuất tinh và đã gặt hái được nhiều thành công.Ngành công nghiệp khai khoáng cũng nên bước vào giai đoạn phát triển này.Tốt cũng có nghĩa là chất lượng, bởi vì các sản phẩm chất lượng cao có thể cung cấp các chức năng tốt hơn, hiệu suất đáng tin cậy hơn và tuổi thọ dài hơn trong điều kiện tiêu thụ cùng một lượng lao động thể chất và sinh hoạt. Thiết bị năng lượng: dầu và khí đốt khác thường được hưởng lợi từ việc điều chỉnh mô hình năng lượng.Các bước đột phá sẽ được thực hiện trong lĩnh vực dầu khí độc đáo trong giai đoạn "Kế hoạch 5 năm lần thứ mười hai", mang lại lợi ích cho các nhà sản xuất thiết bị độc quyền.Đề xuất Cổ phiếu Jerry và Thiết bị Furui. Thiết bị tiết kiệm năng lượng: các công nghệ tiết kiệm năng lượng mới nổi dự kiến ​​sẽ trở nên tập trung hơn.Công nghệ nguồn mở rộng trục vít là một trong chín công nghệ tiết kiệm năng lượng cốt lõi, có thể thu hồi hiệu quả nhiệt thải công nghiệp ở nhiệt độ thấp dưới 150 ℃.Kaishan Chia sẻ với công nghệ cốt lõi được khuyến khích. Cơ khí: từ mở rộng đến tái tạo tốt.Nhìn về phía trước trong thập kỷ tới, chúng tôi tin rằng môi trường vĩ mô mà chúng ta đang đối mặt sẽ khác so với thập kỷ trước.Nhu cầu giảm, mở rộng thị trường quốc tế, cải cách cơ cấu năng lượng, thân thiện với môi trường, tăng cường lực lượng phòng thủ quốc gia và thay thế nhập khẩu ngày càng sâu rộng là những môi trường chính mà chúng ta đang phải đối mặt.Để nắm bắt xu hướng này, chúng ta nên lạc quan về máy móc xây dựng, thiết bị khí đốt tự nhiên, thiết bị tiết kiệm năng lượng, điều hướng Beidou, phụ kiện cơ bản, quy trình cơ bản, thiết bị và dụng cụ thông minh. Máy móc xây dựng: Dự kiến ​​sẽ lấy lại lợi nhuận vượt quá trong quý IV.Trong quý IV, máy xúc dự kiến ​​sẽ tiếp tục vượt qua các đặc tính mùa vụ, thúc đẩy sự phục hồi của sản lượng dư thừa của máy móc xây dựng. Các nguyên tắc cơ bản của sản xuất tốt bao gồm loại bỏ chất thải, cải tiến liên tục, làm việc hợp tác và giao tiếp.Đây là tư tưởng chỉ đạo của sản xuất tốt.Cải tiến có nghĩa là không bao giờ hài lòng với hiện trạng, không ngừng tìm ra vấn đề, tìm nguyên nhân, đề xuất các biện pháp cải tiến, thay đổi phương pháp làm việc, không ngừng nâng cao chất lượng công việc.Cải tiến là một sự tiến bộ dần dần, một sự thay đổi tinh tế và quá trình của nó diễn ra liên tục và tích lũy, đòi hỏi sự nỗ lực của mọi người.

Bạn có biết các yêu cầu vật liệu để gia công các bộ phận chính xác là gì không?Đối với gia công các bộ phận chính xác, không phải tất cả các vật liệu đều có thể được gia công chính xác.Một số vật liệu quá cứng, có thể làm vỡ các bộ phận nếu chúng vượt quá độ cứng của bộ phận gia công.Do đó, những vật liệu này không thích hợp để gia công chính xác trừ khi chúng được làm bằng vật liệu đặc biệt hoặc cắt bằng laser. Đối với vật liệu kim loại thì độ cứng của inox là lớn nhất, tiếp đến là gang, tiếp đến là đồng, cuối cùng là nhôm.Dữ liệu của gia công chính xác có thể được chia thành hai loại: dữ liệu kim loại và dữ liệu phi kim loại.Công việc gia công đồ gốm, chất dẻo thuộc công đoạn gia công vật liệu phi kim loại. 1. Trước hết là yêu cầu về độ cứng của vật liệu.Đối với một số nơi, độ cứng càng cao càng tốt.Nó chỉ giới hạn trong các yêu cầu về độ cứng của các bộ phận gia công.Dữ liệu xử lý không được quá khó.Nếu nó khó hơn các bộ phận, nó không thể được xử lý 2. Thứ hai, vật liệu có độ cứng và mềm vừa phải, thấp hơn độ cứng của các bộ phận ít nhất một bậc.Đồng thời, còn phụ thuộc vào vai trò của các bộ phận được gia công mà lựa chọn vật liệu cho các bộ phận một cách hợp lý. Nói tóm lại, vẫn có một số yêu cầu đối với việc gia công các bộ phận chính xác.Không phải nguyên liệu nào cũng thích hợp để chế biến.Ví dụ, đối với vật liệu quá mềm hoặc quá cứng, vật liệu đầu tiên không cần thiết để xử lý, trong khi vật liệu sau không cần thiết. Vì vậy, điều cơ bản nhất là phải quan tâm đến khối lượng riêng của vật liệu trước khi gia công.Nếu tỷ trọng quá lớn thì tương đương với độ cứng lớn.Nếu độ cứng vượt quá độ cứng của chi tiết máy (dụng cụ tiện), nó không chỉ làm hỏng các bộ phận mà còn gây nguy hiểm, chẳng hạn như sự rơi mạnh của dụng cụ tiện.Nói chung, để gia công cơ khí, vật liệu phải thấp hơn độ cứng của máy công cụ thì mới có thể gia công được.

Giờ đây, mỗi bước trên điện thoại di động của chúng ta không thể tách rời khỏi quá trình gia công các bộ phận chính xác.Nhiều người sẽ bắt đầu nói, mối quan hệ giữa điện thoại di động của bạn và việc gia công các bộ phận chính xác là gì?Hôm nay, nhà máy gia công linh kiện chính xác đến trao đổi với bạn.Trên thực tế, chiếc chìa khóa này rất lớn, và việc gia công chính xác trên điện thoại di động sẽ ngày càng được sử dụng nhiều hơn trong tương lai. Bây giờ, bạn nên biết rằng khi nói đến điện thoại di động, điều đầu tiên bạn nghĩ đến là Apple.Vâng, có rất nhiều thương hiệu điện thoại di động, nhưng iPhone của Apple chắc chắn là một đại diện kinh điển của điện thoại di động.Bạn có chú ý khi sử dụng iPhone không?Hầu hết các khung xung quanh chiếc iPhone của anh ấy đều được làm bằng hợp kim nhôm.Vâng vâng.Cho dù đó là Apple 4 hay 4S, 5 hoặc 5S sau này, khung đều được làm bằng hợp kim nhôm. Nhiều bạn sẽ nghi ngờ rằng những chiếc điện thoại di động có thân bằng hợp kim nhôm có thực sự được gia công chính xác hay không, và có rất nhiều điện thoại di động không có thân bằng hợp kim nhôm.Chúng không liên quan gì đến việc gia công chính xác của bạn?Kỳ thật hôm nay còn muốn nói chỉ cần điện thoại di động càng có quan hệ, là cái gì quan hệ?Đó là một số bộ phận nhỏ chính xác trong bàn tay.Những bộ phận chính xác này là vô hình đối với tất cả mọi người.Nó được lắp ráp bên trong điện thoại di động.Những phần nhỏ này rất nhỏ.Làm thế nào anh ấy sản xuất chúng?Nó được sản xuất bằng phương pháp gia công chính xác, hoặc thậm chí là gia công siêu chính xác, bởi vì các bộ phận rất nhỏ và phải được gia công đặc biệt.Nói nhiều như vậy, chúng ta nên hiểu rằng điện thoại di động và gia công chính xác không thể tách rời.Nếu không, điện thoại di động không thể tách rời.Hầu hết các phụ kiện liên quan đến điện thoại di động cũng được sản xuất bằng phương pháp gia công chính xác. Tại thời điểm này, một số người nghi ngờ về những gì nó có liên quan đến gia công chính xác.Thực tế đây là điều mà những người không hiểu về ngành của chúng tôi không biết.Khung hợp kim nhôm này được làm như thế nào?Nó được sản xuất sau khi gia công chính xác bằng máy công cụ CNC.Còn nó thì sao?Trong thực tế, bạn có thể nghĩ về nó ngay bây giờ.Bên cạnh Apple, nhiều điện thoại di động cũng sử dụng thân máy bằng hợp kim nhôm, bao gồm Samsung, Huawei và nhiều thương hiệu khác, và nhiều nhà sản xuất điện thoại thậm chí còn lấy đây làm điểm bán hàng.Vì thân máy làm bằng hợp kim nhôm bền hơn thân máy bằng nhựa.Tất nhiên, điện thoại di động không dùng để rơi.