Tin tức

Trang chủ >

Trung Quốc Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. tin tức công ty

Gia công chi tiết chính xác - kỹ năng nâng cao độ chính xác gia công tiện CNC

2022

12/16

Nguyên lý gia công đường cong không tròn trong gia công CNC

Nguyên lý gia công đường cong không tròn trong gia công CNCCác đường cong không tròn trong xử lý các bộ phận chính xác được chia thành các đường cong phân tích và các đường cong không phân tích giống như các đường cong dạng bảng.Đối với lập trình thủ công, việc xử lý các đường cong phân tích thường được giải quyết.Vì vậy, phần này chủ yếu phân tích sai số xử lý của các đường cong giải tích.Biểu thức toán học của đường cong giải tích có thể được cho dưới dạng tọa độ vuông góc của y=3 (x), tọa độ cực của p=p (), hoặc phương trình tham số.Thông qua phép biến đổi tọa độ, hai dạng biểu thức toán học sau có thể được chuyển thành biểu thức tọa độ vuông góc.Loại bộ phận này và các bộ phận quay khác nhau có đường cong không tròn như máy phát điện được xử lý trên máy tiện CNC được sử dụng chủ yếu. Gia công chi tiết chính xácPhương pháp lập trình trong xử lý các bộ phận chính xác như sau: Đầu tiên, nên quyết định sử dụng đoạn thẳng để ước lượng đường cong không tròn hay đoạn cung để ước lượng đường cong không tròn.Nếu các đoạn tuyến tính được sử dụng để ước tính các đường cong không tròn, các góc nhọn sẽ tồn tại ở điểm kết nối giữa các đoạn tuyến tính.Do dụng cụ không thể liên tục cắt chi tiết ở các góc nhọn, các vết cứng hoặc vết cắt sẽ xuất hiện trên bề mặt chi tiết, điều này sẽ làm giảm chất lượng của bề mặt gia công.

2022

12/16

Dụng cụ phổ biến để bảo trì trong xử lý các bộ phận chính xác

Dụng cụ phổ biến để bảo trì trong xử lý các bộ phận chính xácTrong quá trình phát hiện lỗi của máy công cụ CNC để xử lý các bộ phận chính xác, việc sử dụng một số công cụ cần thiết là cần thiết và hiệu quả.Những công cụ đặc biệt này có thể phản ánh trực tiếp tình trạng của các điểm lỗi từ góc độ phân tích định lượng. Gia công chi tiết chính xác1. Máy đo độ rungDụng cụ đo độ rung là dụng cụ cơ bản và được sử dụng phổ biến nhất để phát hiện rung động trong quá trình xử lý các bộ phận chính xác.Nó khuếch đại, biến đổi, tích hợp và phát hiện đầu ra tín hiệu yếu bằng cảm biến đo độ rung, sau đó hiển thị trực tiếp giá trị độ rung của thiết bị được đo trên thiết bị hoặc màn hình hiển thị.Để đáp ứng các yêu cầu của thử nghiệm tại chỗ, thiết bị đo độ rung thường được chế tạo thành thiết bị cầm tay. 2. Nhiệt kế hồng ngoạiĐo nhiệt độ hồng ngoại là sử dụng nguyên lý bức xạ hồng ngoại để chuyển phép đo nhiệt độ bề mặt vật thể thành phép đo công suất bức xạ của nó.Máy dò hồng ngoại và hệ thống quang học tương ứng được sử dụng để nhận năng lượng bức xạ hồng ngoại vô hình của đối tượng được đo và chuyển đổi nó thành các dạng năng lượng khác để dễ dàng phát hiện để hiển thị và ghi lại. 3. Máy hiện sóngTrong sửa chữa hệ thống NC, máy công cụ thường được kiểm tra bằng máy hiện sóng kênh đôi có độ rộng dải tần từ 10 ~ 100 MHz.Nó không chỉ có thể đo các tham số như mức, cạnh trên và dưới của xung, độ rộng xung, chu kỳ và tần số, mà còn so sánh biên độ pha và mức của hai tín hiệu.Nó thường được sử dụng để quan sát dạng sóng dao động của nguồn điện chuyển mạch chính, đầu ra gợn sóng của nguồn điện DC hoặc máy phát đo tốc độ, và dạng sóng dao động và vọt lố của hệ thống servo.Nó được sử dụng để kiểm tra và điều chỉnh dạng sóng đầu ra của bộ khuếch đại quang điện của đầu đọc băng, cũng như kiểm tra dao động dọc và ngang của mạch CRT, dạng sóng quét, tín hiệu video của mạch khuếch đại video, v.v.

2022

12/16

Phân tích nhà máy gia công chính xác CNC trên đường gia công của rãnh

Phân tích nhà máy gia công chính xác CNC trên đường gia công của rãnhNhà máy gia công chính xác CNC Thâm Quyến có thể cắt trực tiếp vào rãnh có cùng chiều rộng với rãnh đối với rãnh có giá trị chiều rộng và chiều sâu tương đối nhỏ và yêu cầu độ chính xác thấp.Sau khi dao cắt đến đáy rãnh, lệnh trì hoãn có thể được sử dụng để giữ dao cắt trong một thời gian ngắn để cắt độ tròn của đáy rãnh.Trong quá trình thoát, tốc độ làm việc có thể được sử dụng. Đối với các bộ phận rãnh sâu có giá trị chiều rộng nhỏ nhưng giá trị chiều sâu lớn, để tránh hiện tượng áp suất phía trước của dụng cụ quá lớn và dụng cụ bị hỏng do loại bỏ phoi kém trong quá trình cắt, phương pháp cấp liệu theo giai đoạn nên được thông qua.Sau khi dụng cụ cắt vào phôi ở một độ sâu nhất định, nó sẽ ngừng nạp và lùi lại một khoảng để đạt được mục đích phá phoi và loại bỏ phoi.Đồng thời, cần lưu ý rằng công cụ có độ bền cao hơn sẽ được chọn càng nhiều càng tốt. Tiện các bộ phận gia công hỗn hợp phayViệc cắt rãnh rộng nói chung là rãnh lớn hơn chiều rộng của máy cắt.Chiều rộng và chiều sâu của rãnh rộng đòi hỏi độ chính xác và chất lượng bề mặt tương đối cao.Cắt thô rãnh rộng bằng cách bố trí dao cắt.Nhà máy gia công cơ khí chính xác Đông Quan CNCSau đó dùng dao phay rãnh tinh cắt dọc một mặt của rãnh đến đáy rãnh, gia công xong đáy rãnh sang mặt kia của rãnh rồi thoát dọc theo mặt bên.

2022

12/16

Máy kẹp lưỡi dao có thể lập chỉ mục trong gia công các bộ phận chính xác

Máy kẹp lưỡi dao có thể lập chỉ mục trong gia công các bộ phận chính xácTiêu chuẩn quốc gia về hạt dao có thể lập chỉ mục cacbua trong xử lý các bộ phận chính xác là tiêu chuẩn quốc tế S0.Phương pháp thể hiện, đặc điểm kỹ thuật đa dạng, chuỗi kích thước, dung sai sản xuất và phương pháp đo lường của kiểu sản phẩm giống như tiêu chuẩn S0.Ngoài ra, để phù hợp với điều kiện quốc gia của nước ta, 9 số quy định trong tiêu chuẩn quốc tế đã thêm một dấu gạch ngang, sau đó một chữ cái và một chữ số được sử dụng để biểu thị dạng và chiều rộng của rãnh bẻ phoi. thanh gươm.Do đó, các mô hình phụ trang có thể lập chỉ mục ở Trung Quốc chia sẻ 10 số để biểu thị các đặc điểm của tham số chính. Gia công chi tiết chính xácTrong quá trình xử lý các bộ phận chính xác, theo quy định, 7 vị trí số đầu tiên phải được sử dụng cho bất kỳ loại lưỡi cắt nào và 3 vị trí số cuối chỉ có thể được sử dụng khi cần thiết.Nhưng đối với lưỡi quay, vị trí 10 thuộc về phần được đánh dấu trong các yêu cầu tiêu chuẩn.Cho dù có chữ số thứ tám hay thứ chín, chữ số thứ mười phải được phân tách với chữ số trước đó bằng dấu gạch ngang "một" và các chữ cái của nó không được sử dụng từ đã sử dụng (E, F, T, S, R, L, N ) chữ cái của chữ số thứ tám hoặc thứ chín.Trường hợp chỉ sử dụng một trong các chữ số thứ tám và chữ số thứ chín thì ghi vào chữ số thứ tám, không có khoảng trắng ở giữa.

2022

12/16

Phân loại lỗi máy công cụ CNC trong gia công chi tiết chính xác

Phân loại lỗi máy công cụ CNC trong gia công chi tiết chính xácCác thành phần của máy công cụ CNC bị lỗi trong quá trình xử lý các bộ phận chính xác được phân loại là (1) lỗi máy chính Các lỗi máy chính phổ biến bao gồm: lỗi truyền động cơ khí do lắp đặt, vận hành và vận hành cơ khí không đúng cách hoặc hỏng hóc do ma sát quá mức của chuyển động ray dẫn hướng .Sự cố của hệ thống thủy lực, bôi trơn và khí nén chủ yếu là do tắc nghẽn đường ống và khả năng làm kín kém.(2) Lỗi điện Sự cố điện được chia thành lỗi dòng điện yếu và lỗi dòng điện mạnh.Phần dòng điện yếu chủ yếu đề cập đến các thiết bị CNC, bộ điều khiển PLC, màn hình CRT, bộ servo, thiết bị đầu vào và đầu ra và các mạch điện tử khác, có thể được chia thành lỗi phần cứng và lỗi phần mềm. Gia công chi tiết chính xácLỗi phần cứng trong quá trình xử lý các bộ phận chính xác chủ yếu đề cập đến lỗi chip mạch tích hợp, các thành phần rời rạc, đầu nối và các thành phần kết nối bên ngoài trên bảng mạch in của các thiết bị trên.Các lỗi phần mềm phổ biến bao gồm: lỗi trong chương trình xử lý, thay đổi hoặc mất chương trình và thông số hệ thống, lỗi trong hoạt động của máy tính, v.v. Phần dòng điện mạnh đề cập đến bộ ngắt mạch, công tắc tơ, rơle, công tắc, cầu chì, máy biến áp, động cơ, nam châm điện, công tắc hành trình và các thành phần điện khác và các mạch mà chúng cấu thành.Những thất bại trong phần này là rất phổ biến và phải được chú ý đầy đủ.

2022

12/16

Tổng quan về lập trình CNC trong gia công chi tiết chính xác

Tổng quan về lập trình CNC trong gia công chi tiết chính xácMáy công cụ CNC là một thiết bị tự động hiệu quả có thể tự động xử lý phôi theo chương trình xử lý bộ phận được chuẩn bị trong advaCNe.Trước khi lập trình CNC, trước tiên người lập trình phải hiểu các thông số kỹ thuật và hiệu suất của máy công cụ CNC được sử dụng, các chức năng CNC của hệ thống CNC và định dạng của hướng dẫn lập trình. Gia công chi tiết chính xácKhi chuẩn bị chương trình để xử lý các bộ phận chính xác, trước tiên hãy phân tích các yêu cầu kỹ thuật được chỉ định trong bản vẽ, hình dạng hình học, kích thước và yêu cầu xử lý của các bộ phận, xác định phương pháp xử lý và lộ trình xử lý, sau đó tiến hành tính toán để lấy dữ liệu vị trí của công cụ .Sau đó, theo mã và định dạng chương trình được chỉ định bởi máy công cụ CNC, kích thước của phôi, đường dẫn của trung tâm chuyển động công cụ, các thông số Cắt dịch chuyển và các chức năng phụ trợ (thay dao, quay tiến và lùi trục chính, công tắc tưới nguội, v.v.) được biên dịch thành các chương trình gia công và nhập vào hệ thống CNC, hệ thống này điều khiển máy công cụ CNC tự động gia công.

2022

12/16

Tổng quan về Trung tâm gia công trong Gia công chi tiết chính xác

Tổng quan về Trung tâm gia công trong Gia công chi tiết chính xácTrung tâm gia công các bộ phận chính xác đề cập đến trung tâm gia công phay giỏ.Nó tập trung các chức năng phay, cắt giỏ, khoan, khai thác và cắt ren trên một thiết bị, cho phép nó có nhiều phương tiện công nghệ.Vì phôi có thể tự động xử lý nhiều hơn hai bề mặt sau khi được kẹp một lần và có nhiều chức năng thay đổi công cụ hoặc lựa chọn công cụ và thiết bị trao đổi bàn làm việc tự động (APC), nên hiệu quả sản xuất và tự động hóa được cải thiện rất nhiều. Gia công chi tiết chính xácĐể xử lý hình dạng cần thiết của bộ phận, trung tâm gia công bộ phận chính xác phải có ít nhất ba chuyển động tọa độ, bao gồm ba tọa độ chuyển động tuyến tính X, Y, Z và ba tọa độ quay A, B, C, v.v. mười tọa độ chuyển động.Chức năng điều khiển của nó ít nhất phải là liên kết hai trục rưỡi và nhiều hơn nữa có thể nhận ra liên kết năm trục và liên kết sáu trục.Bây giờ có một công cụ máy CNC song song, để đảm bảo rằng công cụ di chuyển theo quỹ đạo phức tạp. Trung tâm gia công các bộ phận chính xác sẽ có nhiều chức năng phụ trợ khác nhau, chẳng hạn như: các chu trình cố định gia công khác nhau, tự động bù bán kính dao, tự động bù chiều dài dao, cảnh báo gãy dao, quản lý tuổi thọ dao, bảo vệ quá tải tự động, bù lỗi bước vít, giải phóng mặt bằng vít bù, chẩn đoán lỗi tự động, phôi và hiển thị quá trình gia công, phát hiện phôi trực tuyến và bù gia công tự động, thậm chí kiểm soát lực cắt hoặc kiểm soát công suất cắt, cổng DNC, v.v.

2022

12/16

Khái niệm cơ bản về cắt tốc độ cao trong gia công chi tiết chính xác

Khái niệm cơ bản về cắt tốc độ cao trong gia công chi tiết chính xácCắt tốc độ cao (HSM hoặc HSC) trong xử lý các bộ phận chính xác thường dùng để phay ngón ở tốc độ trục chính cao và tốc độ nạp cao.Đây là một công nghệ xử lý tiên tiến đã nhanh chóng được ứng dụng thực tế vào những năm 1990 và đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hàng không vũ trụ, xử lý khuôn mẫu, xử lý phụ tùng ô tô và xử lý các bộ phận chính xác. Gia công chi tiết chính xácCông nghệ phay tốc độ cao trong xử lý các bộ phận chính xác không chỉ có thể được sử dụng cho các kim loại cắt tự do như hợp kim nhôm và đồng, mà còn cho các vật liệu khó gia công như thép tôi, hợp kim titan và hợp kim nhiệt độ cao, cũng như các vật liệu phi kim loại chẳng hạn như nhựa sợi carbon.Ví dụ, trong quá trình xử lý các bộ phận máy bay như hợp kim nhôm, có nhiều bề mặt cong và cấu trúc phức tạp, lượng vật liệu loại bỏ lên tới 90% ~ 95%.Phay tốc độ cao có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và độ chính xác xử lý.Trong gia công khuôn, phay tốc độ cao có thể gia công các bộ phận thép có độ cứng hóa cứng lớn hơn HRC50.Do đó, trong nhiều trường hợp, có thể bỏ qua EDM và mài thủ công và có thể sử dụng phay tốc độ cao sau khi xử lý nhiệt để đáp ứng các yêu cầu về kích thước, hình dạng và độ nhám bề mặt của bộ phận.

2022

12/16

Cách chú ý đến khả năng thích ứng của gia công chính xác CNC

Cách chú ý đến khả năng thích ứng của gia công chính xác CNCNói chung, trong quá trình lựa chọn và quyết định nội dung xử lý CNC tại nhà máy gia công chính xác CNC Thâm Quyến, các nhà công nghệ có liên quan phải thực hiện phân tích quy trình đầy đủ và cụ thể trên bản vẽ bộ phận hoặc mô hình bộ phận. Trong quá trình phân tích quy trình gia công CNC, các lập trình viên sẽ căn cứ vào các đặc điểm cơ bản của gia công CNC cũng như chức năng và kinh nghiệm làm việc thực tếCNCe của các máy công cụ CNC được sử dụng, cố gắng thực hiện bước chuẩn bị sơ bộ này cẩn thận và chắc chắn hơn, để mở đường cho quá trình gia công CNC. cách cho công việc tiếp theo, giảm lỗi và làm lại, và không để lại những nguy hiểm tiềm ẩn. Tiện và phayDo mức độ tự động hóa cao, chất lượng ổn định, liên kết đa tọa độ và xử lý đồng bộ CNC thuận tiện, nhưng giá cao và yêu cầu kỹ thuật cao cho hoạt động là nổi bật, việc lựa chọn phương pháp xử lý và đối tượng xử lý không phù hợp thường sẽ gây ra tổn thất lớn. Để phát huy hết lợi thế của xử lý điều khiển số và đạt được lợi ích kinh tế tốt hơn, Nhà máy gia công chính xác CNC Thâm Quyến phải hết sức cẩn thận trong việc lựa chọn các phương pháp và đối tượng xử lý, thậm chí đôi khi còn thực hiện các thay đổi về hình dạng, kích thước, cấu trúc, v.v. để thích ứng với xử lý điều khiển số mà không làm thay đổi hiệu suất ban đầu của phôi.

2022

12/16

138 139 140 141 142 143 144 145 146 147

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

các sản phẩm

Bộ phận tiện CNC

Bộ phận phay CNC

Bộ phận phay tiện CNC

Bộ phận nhôm gia công CNC

Bộ phận bằng thép không gỉ CNC

gia công các bộ phận nhựa

Bộ phận đồng thau CNC

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

Tòa nhà 49, Khu công nghiệp Fumin, làng Pinghu, thị trấn Pinghu, quận Longgang, thành phố Thâm Quyến, tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc

Liên kết nhanh

Hồ sơ công ty Tham quan nhà máy Kiểm soát chất lượng Tin tức Sơ đồ trang web Chính sách bảo mật