Các điểm chính của xác minh gỡ lỗi vật cố định và kiểm tra gia công trong gia công chi tiết chính xác là gì
(1) Trong quá trình xử lý các bộ phận chính xác, công nhân băng ghế dự bị có thể hoàn thành việc đánh dấu phôi.Nói chung, cần phải tạo một mẫu có hình dạng giống như cánh.
(2) Khi phay và căn chỉnh, bàn quay phải được căn chỉnh ở một vị trí chia đôi nhất định và đường chia đôi của chi tiết hình cánh phải song song với chiều dọc và chiều ngang của bàn làm việc bằng cách xoay phôi.Đối với vị trí nằm ngang của dao phay và phôi, điều chỉnh phay thô được xác định bằng cách điều chỉnh độ dài của thanh định hình và điều chỉnh phay tinh được xác định bằng chuyển động vi mô ngang của bàn làm việc.
(3) Phay hoàn thiện được tách ra, và hình dạng, vị trí và áp suất tiếp xúc con lăn của bề mặt được tạo thành của phụ tùng phay thô được sử dụng.
(4) Trong quá trình gia công các bộ phận chính xác, phải chú ý đến việc sử dụng phay lên, bề mặt lồi 1 phải được phay từ đầu lớn của cánh và bề mặt lõm 2 phải được phay từ đầu nhỏ của cánh. cái cánh.
(5) Đường cong biên dạng phải được kiểm tra bằng một tấm mẫu đặc biệt.
(6) Vị trí của mảnh cánh thường được kiểm tra bằng mắt thường bằng cách viết nguệch ngoạc.
(7) Sau khi kiểm tra hình dạng của từng mảnh hình dạng cánh đủ tiêu chuẩn, có thể kiểm tra mặt cắt đôi của bề mặt phôi với sự trợ giúp của thiết bị hiệu chỉnh đường chia đôi để kiểm tra lại điểm cao nhất của bề mặt lồi và có thể xác định lỗi chia đôi bằng sự khác biệt của các giá trị được chỉ định.