Trung Quốc Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. tin tức công ty

Yêu cầu và tiêu chuẩn để xử lý các bộ phận chính xác

Đối với gia công chi tiết chính xác thì khá khắt khe, quy trình gia công có dao vào, dao ra,… Đối với kích thước yêu cầu cụ thể thì độ chính xác cũng được yêu cầu tương đối cao, chẳng hạn như 1mm cộng trừ bao nhiêu micron v.v… nếu sai kích thước quá nhiều sẽ trở thành phế liệu, rồi y như rằng phải gia công lại, tốn thời gian và công sức, thậm chí có khi cả nguyên liệu gia công thành phế liệu, dẫn đến tăng giá thành, đồng thời là những bộ phận chắc chắn chưa qua sử dụng.Vì vậy, những tiêu chuẩn và yêu cầu nào nên được tuân theo để xử lý các bộ phận chính xác? Đối với việc xử lý các bộ phận chính xác, các yêu cầu về kích thước chính là bao nhiêu, chẳng hạn như đường kính của xi lanh là bao nhiêu, có các yêu cầu nghiêm ngặt, sai số dương và âm trong các yêu cầu quy định để được coi là các bộ phận đủ tiêu chuẩn, nếu không thì tất cả các bộ phận không đạt tiêu chuẩn;> chiều dài, chiều rộng và chiều cao cũng là những yêu cầu cụ thể và nghiêm ngặt, lỗi dương và âm cũng có quy định, giả sử xi lanh nhúng (lấy ví dụ như các bộ phận cơ bản tương đối đơn giản);, nếu đường kính quá lớn, vượt quá lỗi cho phép trong phạm vi, nó rất dễ xuất hiện, chèn vào tình huống, nếu đường kính thực tế quá nhỏ, vượt quá giới hạn âm thấp cho phép của lỗi, rất dễ chèn quá lỏng lẻo, xảy ra sự cố không ổn định.Đây là những sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, hoặc chiều dài của xi lanh quá dài hoặc quá ngắn, vượt quá phạm vi sai số cho phép, về cơ bản không đáp ứng yêu cầu của sản phẩm, buộc phải loại bỏ hoặc xử lý lại, điều này chắc chắn sẽ gây ra chi phí để tăng lên. Trên thực tế, vấn đề chính là kích thước, phải được xử lý theo bản vẽ khác, kích thước thực tế của quá trình xử lý sẽ không bao giờ giống với kích thước lý thuyết của bản vẽ, ngoại trừ điều đó, miễn là kích thước xử lý nằm trong lỗi dung sai cũng là các bộ phận đủ điều kiện, do đó, các yêu cầu của xử lý các bộ phận chính xác tuân thủ nghiêm ngặt kích thước lý thuyết của quá trình xử lý. Thứ hai là thiết bị xử lý và thiết bị kiểm tra các bộ phận chính xác tiên tiến, thiết bị xử lý tiên tiến giúp việc xử lý các bộ phận chính xác dễ dàng hơn, độ chính xác cao hơn, kết quả tốt hơn.Thiết bị kiểm tra có thể phát hiện những bộ phận chưa đạt yêu cầu, nhờ đó các sản phẩm gửi đến khách hàng đều thực sự đạt yêu cầu.

2022

11/24

Mẹo và thủ thuật trong gia công chính xác

Với sự phát triển không ngừng của xã hội, mức sống của người dân dần được cải thiện, bên mình sẽ thường xuyên gia công cơ khí chính xác nên cũng quen thuộc hơn.Chúng ta nên chú ý đến các chi tiết và kỹ năng khi gia công chính xác, để bạn có thể đạt được kết quả tốt hơn, hôm nay tôi sẽ cùng bạn tìm hiểu về các mẹo và thủ thuật trong gia công chính xác, tương ứng như sau. Thủ thuật thứ nhất: các hàm kẹp được tháo ra, hai lỗ ren M4 khác, hai lỗ bằng phẳng với các hàm của tấm thép dày 1,5mm 2, với các đinh tán chôn bằng nhôm được tán trên tấm đồng thau cứng dày 0,8mm 3 sẽ được gắn chặt vào các hàm có đầu chôn M4 ốc vít 1, tạo thành hàm mềm bền.Điều này cũng có thể bảo vệ các bộ phận phần cứng khỏi bị kẹp chặt, nhưng cũng có khả năng thay thế lẫn nhau. Thủ thuật thứ hai: việc sử dụng nam châm để hút các bộ phận nhỏ (miếng phí) hút và lấy không thuận tiện, có thể hút nam châm 1 bên dưới tấm sắt 2, không những có thể hút nhiều mảnh nhỏ mà tấm sắt sẽ được kéo đi, các bộ phận nhỏ sẽ ngay lập tức tự động đổ vào hộp sưu tập, không đủ để gây ấn tượng với trái tim, nhưng rất thiết thực. Thủ thuật ba: ròng rọc truyền động, ròng rọc thường trượt giữa các trục, trục với ￠ 15 ~ 18mm khoan lồng để cào một loạt lồng, điều này có thể tạo thành một lực hấp phụ để chống trượt, biến chất thải thành kho báu, ông chủ sẽ thưởng . Mẹo bốn: Khi cờ lê lục giác 1 tay cầm ngắn và không thể vặn được, bạn có thể đưa cờ lê vào khe từ một ống có đường kính trong lớn hơn một chút so với cờ lê từ một phần của khe phay, có thể được sử dụng như một tay cầm dài. Mẹo năm: Để siết chặt phôi, có câu nói định vị rồi kẹp, nhưng đối với phôi thì kẹp trước rồi định vị, vì kẹp chắc chắn sẽ cố gắng làm biến dạng phôi, vì vậy nên kẹp rồi định vị. và đối với định vị 6 điểm, hãy tìm khoảng tự do để giới hạn nó.

2022

11/24

Giới thiệu về các tiêu chuẩn quy trình cho gia công chi tiết chính xác

Bất kể chúng ta làm gì, chúng ta cần một tiêu chuẩn để có thể làm tốt mọi việc, đặc biệt là khi gia công các bộ phận chính xác.Theo hiểu biết của tôi, trên máy tiện, chuyển động quay của phôi và chuyển động thẳng hoặc cong của dụng cụ được sử dụng để thay đổi hình dạng và kích thước của phôi và gia công nó để đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ. Máy công cụ thông thường ngày càng khó đáp ứng nhu cầu xử lý các bộ phận tốt.Gia công các bộ phận tinh xảo CNC chủ yếu bao gồm tiện siêu mịn, mài gương và mài. Điều kiện chính của gia công các bộ phận tinh xảo CNC là độ chính xác của điểm chuẩn quy trình, điểm chuẩn trên bản vẽ cơ khí được biểu thị bằng ký hiệu điểm chuẩn cụ thể có hình tròn bằng chữ in hoa A, B, C, D, v.v.. Khi ký hiệu mốc thẳng hàng với mặt và phần mở rộng của mặt hoặc ranh giới tỷ lệ của mặt, điều đó cho biết rằng mặt đó là mốc chuẩn.Khi ký hiệu chuẩn được căn chỉnh với một đường tỷ lệ, nó dựa trên đường tâm của khối được biểu thị bằng tỷ lệ.Độ chính xác của quy trình được đề cập ở trên là một thuật ngữ trừu tượng hơn. Dữ kiện lắp đề cập đến độ chính xác được sử dụng để xác định hướng của một bộ phận trong một bộ phận hoặc sản phẩm trong quá trình lắp.Dữ liệu đo lường đề cập đến thông số kỹ thuật được sử dụng để đo tỷ lệ và hướng của bề mặt gia công khi bộ phận được kiểm tra.Mốc định vị là mốc được sử dụng để định vị phôi trong máy công cụ hoặc vật cố định trong quá trình gia công.quy trình chuẩn của gia công các bộ phận tinh xảo CNC là điều kiện để đảm bảo sản xuất các bộ phận chất lượng cao.

2022

11/23

Những sai sót nào dễ xảy ra trong quá trình gia công các chi tiết cơ khí?

Ngày nay, với sự phát triển không ngừng của xã hội, mức sống của con người được cải thiện đáng kể, chúng ta thường xuyên tiếp xúc với các bộ phận gia công cơ khí xung quanh mình, và sự xuất hiện của nó đã mang lại sự tiện lợi to lớn cho cuộc sống của chúng ta.Đôi khi do chúng ta sử dụng phương pháp không phù hợp nên việc gia công chi tiết cơ khí dễ xảy ra sai sót, khi nào nên thực hiện?Hôm nay mình cùng các bạn tìm hiểu các lỗi thường gặp khi gia công chi tiết cơ khí lần lượt như sau. 1, lỗi định vị: lỗi định vị chủ yếu bao gồm điểm chuẩn không trùng lặp lỗi và lỗi định vị phó sản xuất không chính xác. 2, lỗi đo lường: các bộ phận trong quá trình xử lý hoặc đo lường sau khi xử lý, do phương pháp đo lường, độ chính xác của máy đo và phôi và các yếu tố khách quan có ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của phép đo. 3, lỗi công cụ: bất kỳ công cụ nào trong quá trình cắt đều không thể tránh khỏi bị mài mòn, do đó khiến kích thước và hình dạng của phôi thay đổi. 4, lỗi đồ gá: vai trò của đồ gá là làm cho phôi tương đương với dụng cụ và máy công cụ có vị trí chính xác, do đó, lỗi hình học của đồ gá đối với lỗi gia công (đặc biệt là lỗi vị trí) có tác động lớn 5, lỗi máy công cụ: bao gồm lỗi xoay trục chính, lỗi dẫn hướng và lỗi xích truyền động.Lỗi xoay trục chính đề cập đến trục quay thực tế của mômen trục chính so với trục quay trung bình của nó về lượng thay đổi, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của phôi được gia công.

2022

11/23

Xử lý các bộ phận phi tiêu chuẩn: Quy trình xử lý bề mặt của các bộ phận chính xác là gì?

Các bộ phận tốt trong thực tế trong hoạt động có yêu cầu về độ bền và độ bền tương đối cao, chức năng hoạt động và tuổi thọ của nó và chức năng xuất hiện của nó có mối liên hệ lớn, và tiến độ xuất hiện của chức năng, không thể chỉ dựa vào vật liệu để làm, cũng là một thực tế rất không kinh tế, nhưng thực tế xử lý phải làm cho chức năng của nó đạt được đặc điểm kỹ thuật, sau đó bạn cần sử dụng các kỹ năng điều trị xuất hiện, thường có thể đạt được kết quả gấp đôi với một nửa nỗ lực. Trong những năm gần đây, kỹ năng này cũng đã được phát triển nhanh chóng.Trong hạng mục xử lý bề ngoài khuôn, kỹ năng đánh bóng khuôn là một mắt xích rất quan trọng, cũng là một quy trình quan trọng trong quy trình gia công phôi.Quá trình xử lý ngoại hình các bộ phận tốt trong quá trình xử lý là rất quan trọng, vậy quy trình xử lý ngoại hình các bộ phận tốt là gì?Hôm nay, hãy để nhà máy gia công các bộ phận phi tiêu chuẩn của chúng tôi giải thích cho chúng tôi! Các bộ phận mịn của các hoạt động xử lý đánh bóng ngoại hình khuôn, không chỉ nhận được quy trình và thiết bị đánh bóng, mà còn bởi tác động của độ gương của vật liệu các bộ phận, điểm này trong quá trình xử lý hiện tại chưa được thỏa mãn với trọng tâm, đó là cũng để chỉ ra rằng bản thân việc đánh bóng bị ảnh hưởng bởi vật liệu.Mặc dù các kỹ năng xử lý để cải thiện sự xuất hiện của các bộ phận tốt tiếp tục biến đổi và nâng cấp, nhưng phần lớn được sử dụng trong quá trình xử lý các bộ phận tốt vẫn chủ yếu là để tích lũy màng cứng, và các kỹ năng thấm nitơ, thấm cacbon. Bởi vì các kỹ năng thấm nitơ có thể đạt được chức năng xuất hiện ở mức độ rất cao, và quy trình kỹ năng thấm nitơ và các bộ phận tốt trong quá trình tôi thép có tính nhất quán hài hòa rất cao, và nhiệt độ thấm nitơ rất thấp, do đó sau khi xử lý thông qua các kỹ năng thấm nitơ không cần quá trình làm mát mạnh, do đó sự biến dạng của các bộ phận nhỏ sẽ rất nhỏ, do đó, các kỹ năng thấm nitơ cũng được sử dụng trong quá trình xử lý các bộ phận nhỏ để tăng cường. Thấm thấm nitơ cũng là một trong những kỹ năng sớm nhất được sử dụng trong quá trình xử lý các bộ phận nhỏ để tăng cường chức năng bên ngoài và nó cũng được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay.

2022

11/23

Tiêu chuẩn quy trình cho gia công các bộ phận chính xác CNC là gì?

Quy trình xử lý bộ phận là sự thay đổi trực tiếp về hình thức bên ngoài của nguyên liệu thô (hình dạng, kích thước, vị trí, hiệu suất), để nó trở thành phôi bán thành phẩm hoặc quy trình thành phẩm, quy trình mà chúng ta gọi là quy trình, tức là các bộ phận của điểm chuẩn quy trình xử lý, quy trình xử lý các bộ phận chính xác phức tạp hơn, nhà máy xử lý các bộ phận chính xác CNC sau đây sẽ trả lời điểm chuẩn quy trình để xử lý các bộ phận chính xác. Tiêu chuẩn quy trình xử lý các bộ phận chính xác có thể được chia thành các quy trình khác nhau: đúc, rèn, dập, hàn, xử lý nhiệt, gia công, lắp ráp, v.v.Quy trình gia công các bộ phận chính xác thường đề cập đến toàn bộ phần của quy trình gia công CNC và lắp ráp máy nói chung, còn các quy trình khác như làm sạch, kiểm tra, bảo dưỡng thiết bị, phớt dầu, v.v. chỉ là các quy trình phụ trợ.Các phương pháp tiện để thay đổi tính chất bề mặt của nguyên liệu thô hoặc bán thành phẩm, quy trình mà chúng tôi gọi là quy trình gia công CNC, ngành gia công chi tiết chính xác trong quy trình gia công CNC là quy trình quan trọng nhất. Tiêu chuẩn quá trình gia công các bộ phận chính xác CNC (1) mốc định vị, trong máy tiện CNC để xử lý máy tiện hoặc vật cố định được sử dụng trong mốc định vị. (2) tiêu chuẩn đo lường, tiêu chuẩn này thường đề cập đến kích thước hoặc vị trí của tiêu chuẩn được quan sát trong quá trình kiểm tra. (3) điểm chuẩn lắp ráp, điểm chuẩn này chúng tôi thường đề cập đến vị trí của các bộ phận trong tiêu chuẩn quy trình lắp ráp.

2022

11/23

Giải thích chất lượng gia công xi mạ của gia công chi tiết chính xác

Xung quanh chúng ta, có rất nhiều bộ xử lý, họ xử lý phạm vi, tức là một số phụ tùng thay thế hoặc một số phần cứng, nhiều người nhìn thấy lợi ích, đã tham gia vào ngành, xử lý các bộ phận chính xác là một trong số đó, sau đó là xử lý các bộ phận chính xác. phẩm chất. A, kiểm tra chất lượng của các sản phẩm phần cứng ống nước Lấy ví dụ về vòi, bề ngoài của sản phẩm không cho phép tồn tại các đường gờ, vết rỗ, chất liệu vòi chủ yếu là hợp kim đồng-kẽm, một số nhà sản xuất vì tiết kiệm chi phí mà chất liệu về cơ bản không phải là hợp kim đồng-kẽm nguyên chất, thường bị lẫn tạp chất với số lượng lớn nên chất lượng sản phẩm về cơ bản không được đảm bảo, khi ngừng quá trình mạ điện thường xuất hiện mắt cát, lỗ kim và các hiện tượng khác, không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất mà còn có thể cho rằng quy trình của nhà máy mạ không đúng trưởng thành. Do đó, trước khi mạ, chúng ta nên nắm bắt việc kiểm tra, nếu quá trình mạ có vấn đề, chúng ta có thể thử dừng việc loại bỏ dầu và sau đó kiểm tra, đồng thời ngừng mạ bằng các sản phẩm đạt tiêu chuẩn vật liệu để kiểm tra xem chất lượng vật liệu có phải là nguyên nhân hay không. Thứ hai, các sản phẩm phần cứng hệ thống ống nước ngừng quá trình đánh bóng Sự xuất hiện của các bộ phận ống nước để dừng quá trình đánh bóng, để tạo hình dạng cần thiết, làm mịn bề ngoài thô ráp của sản phẩm, để loại bỏ sự xuất hiện của các bộ phận như vết bẩn, để vẻ ngoài của các bộ phận vừa đẹp vừa có tác dụng chống ăn mòn. Trong các bộ phận ống nước, chất lượng bề ngoài là yếu tố đầu tiên để đánh giá toàn bộ sản phẩm, không thể xuất hiện các gờ, vết rỗ, lỗ kim, v.v., bề ngoài có độ sáng cao, cần phải qua quá trình đánh bóng để hoàn thành .

2022

11/23

Các mẹo và thủ thuật trong gia công chính xác là gì?

Ngày nay, với sự phát triển nhanh chóng trên thị trường trong các ngành công nghiệp khác nhau, được mọi người công nhận cũng như sử dụng đây là bằng chứng cho sự tồn tại của ngành này, điều quan trọng là như thế nào, khi chúng ta không tiếp xúc với ngành này, chắc chắn không có sự hiểu biết nhất định về nó thì độ chính xác gia công trong kỹ thuật và thủ thuật là gì? Thủ thuật thứ nhất: tháo các hàm kẹp, một lỗ khác gia công hai lỗ ren M4, hai lỗ bằng phẳng với các hàm của tấm thép dày 1,5mm 2, với các đinh tán chôn bằng nhôm được tán trên tấm đồng thau cứng dày 0,8mm 3 sẽ được gắn chặt vào các hàm có chôn M4 ốc vít 1, tạo thành hàm mềm bền.Điều này cũng có thể duy trì các bộ phận phần cứng không bị kẹp chặt, mà còn có khả năng thay thế lẫn nhau. Thủ thuật thứ hai: sử dụng nam châm để hút các bộ phận nhỏ (miếng phí) hút và lấy không thuận tiện, có thể hút một tấm sắt 2 dưới nam châm 1, không những hút được nhiều mảnh nhỏ, tấm sắt sẽ bị kéo ra xa. các bộ phận nhỏ sẽ ngay lập tức tự động đổ vào hộp thu gom, thiếu trái tim cảm động, nhưng rất có thể áp dụng. Thủ thuật ba: ổ ròng rọc, ròng rọc thường bị trượt giữa trục, trục có mũi khoan tổ ￠ 15 ~ 18mm để cào một loạt tổ, có thể tạo thành lực hấp phụ để tránh trượt, biến chất thải thành kho báu, ông chủ sẽ thưởng. Mẹo 4: Khi cờ lê lục giác 1 chuôi ngắn và không thể vặn mạnh, ống có đường kính trong lớn hơn một chút so với cờ lê có thể được đưa vào khe từ một phần của khe phay, có thể được sử dụng như một chuôi dài. Mẹo 5: Có câu nói định vị rồi kẹp chặt phôi, nhưng về phôi thì kẹp trước rồi định vị, vì kẹp chắc chắn sẽ cố gắng làm biến dạng phôi, vì vậy nên kẹp rồi định vị, về định vị 6 điểm, tìm cách hạn chế sự tự do của nó.

2022

11/23

Tôi cần chú ý điều gì khi nói về việc lắp đặt máy móc?

Ngày nay, nền kinh tế của chúng ta ngày càng phát triển, không chỉ nền kinh tế của chúng ta, ngay cả các khía cạnh khác của chúng ta cũng vậy, cũng trở nên phát triển, rõ ràng nhất là ngành công nghiệp của chúng ta, gia công phụ tùng cơ khí cũng vậy, vậy bạn cần phải trả những gì lưu ý khi lắp đặt máy móc? 1, hết sức chú ý để tránh các sai lệch cài đặt phát sinh từ quá trình cài đặt. (1) Việc siết chặt miếng đệm nên được tiến hành sau khi khớp nối được sửa chữa, bu-lông phải được đỡ đều để tránh độ lệch của đầu đệm, kiểm tra các điểm bằng nút chặn, sai số không quá 0,05 mm. (2) Kiểm tra độ hở vừa khít (tức là độ đồng tâm) giữa vòng đệm và đường kính ngoài của trục hoặc ống lót, đồng đều xung quanh và kiểm tra dung sai của từng điểm bằng nút chặn không quá 0,01 mm. 2, lượng nén lò xo phải được thực hiện theo quy định, không cho phép hiện tượng quá lớn hoặc quá nhỏ, yêu cầu sai số 2,00 mm.Quá lớn sẽ làm tăng áp suất bề mặt cuối, một tốc độ khác sẽ làm mòn đầu.Quá nhỏ sẽ gây ra áp suất không đủ và không thể đóng vai trò bịt kín. 3, sau khi lắp râu vòng động để đảm bảo chuyển động linh hoạt trên trục, vòng động được ép vào lò xo sẽ có thể tự động hồi lại.

2022

11/23

Là sự phát triển của công nghệ gia công rất tốt?

Khi thời thế thay đổi, có rất nhiều công nghệ gia công xung quanh chúng ta, mỗi công nghệ đều khác nhau, trong ngành có đóng góp khác nhau, gia công chính xác là một trong số đó, vậy thì sự phát triển của công nghệ gia công không tốt lắm sao? Trước cuộc cách mạng công nghiệp, máy móc hầu hết được làm bằng kết cấu gỗ bằng tay bởi những người thợ mộc, kim loại (chủ yếu là thép và sắt) chỉ được sử dụng để sản xuất dụng cụ, đồng hồ, khóa, máy bơm và các bộ phận nhỏ trên máy móc bằng gỗ.Gia công kim loại chủ yếu dựa vào công việc tốt của người thợ máy để đạt được độ chính xác cần thiết.Với việc sử dụng rộng rãi động cơ hơi nước và sự xuất hiện sau đó của khai thác mỏ, luyện kim, tàu và đầu máy xe lửa và sự phát triển của máy móc lớn khác, nhu cầu tạo hình và cắt các bộ phận kim loại ngày càng nhiều, các vật liệu kim loại được sử dụng từ đồng, sắt cho đến sự phát triển của thép -dựa trên. Gia công cơ khí (bao gồm đúc, rèn, hàn, xử lý nhiệt và các công nghệ khác và thiết bị của chúng, cũng như công nghệ cắt và gia công cơ khí và máy công cụ, dụng cụ, đồng hồ đo, v.v.) phát triển nhanh chóng, do đó đảm bảo sự phát triển của việc cung cấp các loại cơ khí. thiết bị cần thiết cho sản xuất.Đồng thời, với sự gia tăng khối lượng sản xuất và sự phát triển của công nghệ xử lý chính xác, mà còn thúc đẩy sự hình thành của một số lượng lớn các phương thức sản xuất (sản xuất có thể thay thế các bộ phận, phân công lao động và cộng tác chuyên nghiệp, dây chuyền xử lý dòng chảy và lắp ráp dòng chảy dòng, v.v.).

2022

11/23

Trung Quốc Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. tin tức công ty

Yêu cầu và tiêu chuẩn để xử lý các bộ phận chính xác

Mẹo và thủ thuật trong gia công chính xác

Giới thiệu về các tiêu chuẩn quy trình cho gia công chi tiết chính xác

Những sai sót nào dễ xảy ra trong quá trình gia công các chi tiết cơ khí?

Xử lý các bộ phận phi tiêu chuẩn: Quy trình xử lý bề mặt của các bộ phận chính xác là gì?

Tiêu chuẩn quy trình cho gia công các bộ phận chính xác CNC là gì?

Giải thích chất lượng gia công xi mạ của gia công chi tiết chính xác

Các mẹo và thủ thuật trong gia công chính xác là gì?

Tôi cần chú ý điều gì khi nói về việc lắp đặt máy móc?

Là sự phát triển của công nghệ gia công rất tốt?

Bộ phận tiện CNC

Bộ phận phay CNC

Bộ phận phay tiện CNC

Bộ phận nhôm gia công CNC

Bộ phận bằng thép không gỉ CNC

gia công các bộ phận nhựa

Bộ phận đồng thau CNC