Xử lý các bộ phận chính xác đòi hỏi độ chính xác, độ chính xác, từ quá trình xử lý đến khi hoàn thành quy trình gia công không phải là vấn đề, được áp dụng trong công nghệ hàng không vũ trụ hoặc các thiết bị kim loại, máy móc và thiết bị khác, chất lượng của vấn đề nhất định phải được bảo vệ, bảo vệ của sản phẩm, danh tiếng của nhà sản xuất hoặc tay nghề và các khía cạnh khác có tác động nhất định đến la, do đó không thể thiếu quá trình xử lý các bộ phận chính xác.
(1) tiện thô: đầu tiên sử dụng dụng cụ tiện rãnh chéo để tạo hình thô của hai đầu chi tiết vì lực cản quá trình cắt của dụng cụ tiện rãnh chéo nhỏ, phoi dễ bị gãy nên sử dụng rãnh chéo công cụ ở hai đầu của hình dạng của hiệu ứng tiện thô tốt hơn.Tuy nhiên, do vật liệu hợp kim titan rất dễ bị biến dạng nhiệt trong quá trình gia công, nên trong quá trình cắt phải sử dụng chất lỏng cắt để làm mát đầy đủ.
(2) Tiện bán tinh: sau khi bộ phận được làm nguội hoàn toàn, sau đó sử dụng công cụ offset bên ngoài để xoay vòng tròn bên ngoài tham chiếu của bộ phận, giữ hình dạng bộ phận bằng hàm mềm, sử dụng bảng đòn bẩy micron để sửa hình dạng bộ phận và thực hiện gia công chính xác trên một đầu của bộ phận, không thể gia công tại chỗ cùng một lúc.
(3) Tiện chính xác: sau khi loại bỏ biên dạng của bộ phận, bộ phận được khoan và nhàm chán để đảm bảo các yêu cầu về kích thước và độ chính xác.Sửa lại hình dạng của bộ phận để đảm bảo độ chính xác về kích thước trong khoảng 0,003mm và để lại một lề 0,05mm cho hình dạng tiện hoàn thiện.bởi vì đỉnh đôi lấy lỗ bên trong ở cả hai đầu làm tham chiếu định vị và lề hình dạng trước khi tiện lần cuối cùng của bộ phận là nhỏ, do đó, việc khoan và doa và hình dạng tiện hoàn thiện được hoàn thành trong một lần kẹp và chỉnh sửa, và lỗ khoan được vát mép tốt để chuẩn bị cho quy trình hai đỉnh tiếp theo.
Các bộ phận cơ khí chính xác được làm bằng vật liệu hợp kim titan, yêu cầu về độ chính xác xử lý hình dạng và kích thước lỗ của bộ phận rất cao, yêu cầu độ nhám bề mặt trong các trường hợp bình thường cần được gia công chính xác trên máy mài, để đạt được yêu cầu của bản vẽ, để để đạt được các bản vẽ được cung cấp bởi độ nhám và dung sai bề mặt của khách hàng và các dữ liệu khác.Nhân viên chuyên nghiệp là rất quan trọng, nhân viên giỏi về mặt tay nghề này để đạt được tỷ lệ lên đến khoảng chín mươi phần trăm.