Trung Quốc Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. tin tức công ty

Phân loại nhôm định hình

Các cấu hình nhôm phổ biến được sản xuất như thế nào?Hãy cùng nhau thảo luận về vấn đề này: Nhôm định hình công nghiệp đề cập đến các vật liệu nhôm sử dụng các hình dạng mặt cắt khác nhau có được sau quá trình nóng chảy và ép đùn bằng cách sử dụng các thanh nhôm.Đồng thời, nhôm định hình công nghiệp sở hữu nhiều cách phân loại khác nhau dựa trên chương trình và thành phần kim loại.Hãy cung cấp cho bạn một giới thiệu ngắn gọn. Theo các thành phần hợp kim khác nhau, cấu hình nhôm được chia thành: 1. Nhôm định hình anodized. 2. Nhôm định hình phủ điện di. 3. Nhôm định hình sơn tĩnh điện. 4. cấu hình nhôm loại chuyển hạt gỗ. 5. định hình nhôm bào. Gia công nhôm CNC có thể được cung cấp cho bạn từ chúng tôi.Chúng tôi có các loại Dịch vụ gia công nhôm CNC với chất lượng cao.Nếu bạn cần, chào mừng bạn đến liên hệ với chúng tôi.

2023

05/29

Cách phát hiện các thành phần xử lý phần cứng？

Nếu bạn có bất kỳ ý tưởng nào về Tạo mẫu gia công CNC, vui lòng liên hệ với chúng tôi và thảo luận về chúng. Thông thường, chúng ta thường xuyên cần sử dụng đến các linh kiện xử lý phần cứng, chúng ta biết tìm nó như thế nào?Điều tôi muốn nói bây giờ là về việc xem xét các thành phần xử lý phần cứng. Nói chung, khi sử dụng đánh giá độ cứng của các bộ phận dập kim loại, phần lớn trong số họ sử dụng máy đo độ cứng Rockwell.Các vết dập nhỏ, có hình dạng phức tạp có thể được sử dụng để kiểm tra các mặt phẳng nhỏ không thể phân tích được trên máy đo độ cứng Rockwell để bàn thông thường.Các vật liệu được xử lý bằng các bộ phận dập chủ yếu là vật liệu dải kim loại cán nóng hoặc cán nguội, chẳng hạn như tấm thép carbon, tấm thép hợp kim, tấm thép lò xo, tấm mạ kẽm, tấm mạ thiếc, tấm thép không gỉ, tấm hợp kim đồng và đồng nhôm, và tấm hợp kim nhôm.Chờ đợi.Bộ sưu tập máy kiểm tra độ cứng Rockwell bề mặt di động PHP là lý tưởng để kiểm tra độ cứng của các bộ phận được đóng dấu đó.Dập hợp kim là bộ phận được sử dụng thường xuyên nhất trong gia công thép và chế tạo bánh răng.Xử lý dập là một hệ thống xử lý trong đó một dải kim loại bị phá vỡ hoặc hình thành bởi khuôn.Phạm vi ứng dụng của nó rất rộng. Mục đích quan trọng nhất của việc kiểm tra độ cứng của các bộ phận xử lý hợp kim là để xác định xem mức độ ủ của các tấm kim loại đã mua này có phù hợp cho quá trình xử lý các bộ phận dập tiếp theo hay không.Các loại quy trình xử lý các bộ phận dập khác nhau yêu cầu các tấm có độ cứng khác nhau.Sau khi độ sâu vật liệu cao hơn 13 mm, có thể sử dụng máy đo độ cứng Barcol.Tấm nhôm nguyên chất hay có lẽ là tấm hợp kim nhôm có độ cứng thấp chính xác phải là máy đo độ cứng Barcol. Trong kinh doanh dập, dập đôi khi được gọi là tạo hình tấm, nhưng với một sự khác biệt nhỏ.Thuật ngữ "tạo hình tấm" đề cập đến một phương pháp tạo hình trong đó chức năng dẻo được thực hiện bằng cách sử dụng vật liệu tấm, ống thành mỏng, biên dạng mỏng hoặc vật liệu tương tự và thường được gọi là tạo hình tấm.Trong những trường hợp như thế này, biến dạng trong việc quản lý tấm dày này thường không được xem xét. Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn Nguyên mẫu cắt kim loại CNC dựa trên yêu cầu của bạn.Hãy đến và liên hệ với chúng tôi.

2023

05/29

Kim loại nào là kim loại màu? (Hướng dẫn đầy đủ)

Kim loại màu là hợp kim hoặc kim loại không chứa bất kỳ lượng sắt đáng kể nào.Tất cả các kim loại nguyên chất đều là nguyên tố màu, ngoại trừ sắt (Fe), còn được gọi là ferit từ tiếng Latinh 'Ferrum', nghĩa là “sắt”. Kim loại màu có xu hướng đắt hơn kim loại màu nhưng được sử dụng vì các đặc tính mong muốn của chúng, bao gồm trọng lượng nhẹ (nhôm), độ dẫn điện cao (đồng), đặc tính không nhiễm từ hoặc khả năng chống ăn mòn (kẽm).Một số vật liệu kim loại màu được sử dụng trong công nghiệp gang thép, chẳng hạn như bauxite, được sử dụng làm chất trợ dung trong lò cao.Các kim loại màu khác, bao gồm cromit, pyrolusit và wolframite, được sử dụng để tạo ra các hợp kim màu.Tuy nhiên, nhiều kim loại màu có điểm nóng chảy thấp, khiến chúng không phù hợp cho các ứng dụng ở nhiệt độ cao. Có một số lượng lớn vật liệu không chứa sắt, bao gồm mọi kim loại và hợp kim không chứa sắt.Kim loại màu bao gồm nhôm, đồng, chì, niken, thiếc, titan và kẽm, cũng như các hợp kim đồng như đồng thau và đồng thau.Các kim loại màu hiếm hoặc quý khác bao gồm vàng, bạc và bạch kim, coban, thủy ngân, vonfram, berili, bismuth, xeri, cadmium, niobi, indi, gali, gecmani, liti, selen, tantali, telua, vanadi và ziriconi. Kim loại màu thường thu được từ các khoáng chất như cacbonat, silicat và sunfua trước khi được tinh chế thông qua quá trình điện phân. Sự khác biệt giữa kim loại màu và kim loại màu là kim loại màu có chứa sắt.Kim loại màu, chẳng hạn như gang hoặc thép carbon, có hàm lượng carbon cao, thường khiến chúng dễ bị gỉ khi tiếp xúc với hơi ẩm.Tuy nhiên, đây không phải là trường hợp đối với sắt rèn, loại thép chống gỉ do độ tinh khiết của nó và thép không gỉ, được bảo vệ khỏi sự ăn mòn bởi sự có mặt của crom.

2023

05/25

Hàn Lạnh là gì? (Ưu điểm, Nhược điểm và Ứng dụng)

Hàn nguội, hoặc hàn tiếp xúc, là một quá trình hàn ở trạng thái rắn, yêu cầu ít hoặc không cần nhiệt hoặc nhiệt hạch để nối hai hoặc nhiều kim loại lại với nhau.Thay vào đó, năng lượng được sử dụng để tạo mối hàn ở dạng áp suất.Trong quá trình hàn nguội, không giống như các quá trình hàn nóng chảy, không có pha lỏng hoặc pha nóng chảy trong mối nối như có thể thấy trong các kỹ thuật khác bao gồm hàn hồ quang, hàn ma sát hoặc hàn laze. Còn được gọi là hàn áp lực lạnh, quá trình nối kim loại không dùng nhiệt này lần đầu tiên được công nhận vào những năm 1940, mặc dù lịch sử của hàn lạnh đã có từ xa xưa.Được sử dụng rộng rãi để nối dây cũng như nối hai kim loại với nhau trong không gian, quy trình này có nhiều ứng dụng trong toàn ngành.

2023

05/25

Chuẩn bị bề mặt là gì? (Hướng dẫn chuyên sâu)

Chuẩn bị bề mặt đề cập đến các phương pháp khác nhau có thể được sử dụng để xử lý bề mặt vật liệu trước khi áp dụng lớp phủ, sử dụng chất kết dính và các quy trình khác.Chuẩn bị bề mặt là điều cần thiết để xử lý thép và các chất nền khác trước khi sơn, phủ hoặc lót. Việc chuẩn bị bề mặt có thể được thực hiện bằng phương pháp hóa học hoặc cơ học để làm sạch bề mặt của các lớp phủ, dư lượng, khiếm khuyết bề mặt, chất hữu cơ, oxy hóa và các chất gây ô nhiễm khác. Các kỹ thuật chuẩn bị bề mặt khác nhau được sử dụng để chuẩn bị vật liệu nền như nhôm, bê tông, nhựa, thép và các hợp kim khác và gỗ. Mặc dù có các phương pháp chuẩn bị bề mặt khác nhau cho các vật liệu và ứng dụng khác nhau, nhưng chúng có xu hướng tuân theo một số giai đoạn được thiết lập.

2023

05/25

Robot kiểm tra tuabin gió là gì? Tại sao sử dụng chúng?

Rô-bốt kiểm tra tua-bin gió là thiết bị rô-bốt được người vận hành tua-bin gió trên bờ và ngoài khơi sử dụng để kiểm tra và sửa chữa tài sản của họ, đặc biệt là trên chính các cánh quạt của tua-bin gió. Các hệ thống robot này kiểm tra hư hỏng lưỡi một cách an toàn và tiết kiệm chi phí bằng cách sử dụng nhiều kỹ thuật và công nghệ kiểm tra lưỡi khác nhau, bao gồm camera độ phân giải cao để kiểm tra trực quan và cảm biến siêu âm để phát hiện các khuyết tật xảy ra bên dưới bề mặt. Mặc dù những rô-bốt này có thể được triển khai với nhiều khả năng công nghệ, nhưng khía cạnh chi phí và an toàn cũng là những động lực quan trọng để ngành công nghiệp điện gió áp dụng rô-bốt kiểm tra và sửa chữa tua-bin gió. Tua bin gió thường được đặt ở những vùng xa xôi và tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt, đặc biệt là khi đặt ngoài khơi.Thời gian ngừng hoạt động và sửa chữa do sự cố của cả tài sản năng lượng tái tạo trên bờ và ngoài khơi gây ra đều tốn kém và hệ lụy về an toàn của sự cố cũng rất đáng kể. Chịu mưa đá, mưa, độ ẩm, gió lớn, sét đánh và hàng triệu chu kỳ tải trọng trong suốt vòng đời của chúng, các cánh tuabin gió thường cần được kiểm tra tại chỗ.Tuy nhiên, việc kiểm tra thủ công cánh quạt tuabin gió rất nguy hiểm đối với người kiểm tra sử dụng dây thừng hoặc thang máy trên không, đòi hỏi các điều kiện phù hợp và tốn kém cho người vận hành. Việc kiểm tra tại chỗ một lưỡi cắt được định vị thẳng đứng cũng đã đặt ra những thách thức đối với các nhà thiết kế rô-bốt kiểm tra, dẫn đến một loạt các thiết kế từ những thiết kế sử dụng kết hợp lực hút và đường ray xe tăng để di chuyển qua bề mặt của lưỡi kiếm, cho đến kiểm tra chân cốc hút. và sửa chữa robot.

2023

05/25

Hàn siêu âm là gì và nó hoạt động như thế nào?

Hàn siêu âm là một quá trình nối trạng thái rắn sử dụng các rung động âm thanh siêu âm tần số cao, được áp dụng cục bộ cho các phôi được giữ với nhau dưới áp lực. Được sử dụng cho cả hàn nhựa và hàn kim loại, kỹ thuật này có thể nối các vật liệu khác nhau. Khi áp dụng cho kim loại, nhiệt độ duy trì dưới điểm nóng chảy của vật liệu, điều đó có nghĩa là tính chất của kim loại không bị thay đổi như trường hợp của các phương pháp nối ở nhiệt độ cao hơn. Hàn siêu âm loại bỏ nhu cầu kết nối bu lông, đinh, chất kết dính hoặc vật liệu hàn, làm cho nó trở nên phổ biến cho một loạt các ứng dụng từ ô tô và hàng không vũ trụ đến y tế và máy tính. Hàn siêu âm ban đầu chỉ có thể nối với nhựa cứng và lần đầu tiên nó được áp dụng cho ngành công nghiệp đồ chơi.Tuy nhiên, chiếc ô tô đầu tiên được làm hoàn toàn bằng nhựa đã được lắp ráp bằng hàn nhựa siêu âm vào năm 1969. Ngành công nghiệp ô tô đã từ bỏ ý tưởng về một chiếc ô tô hoàn toàn bằng nhựa nhưng vẫn tiếp tục sử dụng hàn siêu âm vì công nghệ này cũng đã được các ngành công nghiệp khác tiếp thu.

2023

05/25

đúc chết được sử dụng cho bây giờ là gì?

Khi quy trình đúc khuôn trở nên tiên tiến và linh hoạt hơn, nó bắt đầu được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp hơn.Ngày nay nó được sử dụng trong các ngành công nghiệp sau và nhiều ngành khác: ô tô.Đúc khuôn được sử dụng để sản xuất các bộ phận động cơ, bộ phận truyền động và tấm thân xe. hàng không vũ trụ.Đúc khuôn được sử dụng để sản xuất các bộ phận cho động cơ máy bay, bộ phận hạ cánh và các hệ thống quan trọng khác. Điện tử dân dụng.Đúc khuôn được sử dụng để sản xuất vỏ máy tính và điện thoại di động, thân máy ảnh và các linh kiện cao cấp khác.Thuộc về y học.Khuôn đúc được sử dụng để sản xuất mô cấy, dụng cụ phẫu thuật và các thiết bị y tế khác.

2023

05/25

Chế tạo kim loại tấm hoạt động như thế nào?

Có một số cách khác nhau để tạo hình kim loại tấm, nhưng tất cả chúng đều có hai loại chính: tấm kim loại có thể được cắt hoặc tạo hình. Vì có nhiều cách khác nhau để cắt và tạo hình kim loại tấm nên cần có nhiều loại dụng cụ cụ thể có thể làm tăng chi phí.Đây là lý do tại sao việc phát triển sự hiểu biết tốt về các quy trình chế tạo kim loại tấm khác nhau hiện có là điều cần thiết để tạo ra thiết kế hiệu quả nhất cho một ứng dụng cụ thể. Hình thức chế tạo kim loại tấm cơ bản nhất bắt đầu bằng một tấm kim loại phẳng và bản thiết kế (thường là tệp DXF hoặc CAD).Bản thiết kế này sẽ đóng vai trò là hướng dẫn về cách cắt, tạo hình và hoàn thiện vật liệu cơ bản. Nó có thể đơn giản như uốn cong một lần để biến nó thành sắt góc, hoặc cắt laze và uốn cong ở các cạnh để tạo ra các tấm vỏ máy tính.Khi các quy trình này được kết hợp với nhau, trước tiên vật liệu được cắt và sau đó được tạo hình, tiếp theo là hoàn thiện và nối.

2023

05/25

Cân nhắc lựa chọn thiết bị

Bánh răng được sử dụng trong nhiều loại thiết bị cơ khí, và do đó, có sẵn một số loại và thiết kế khác nhau.Sự phù hợp của từng loại bánh răng và thiết kế chính xác của nó đối với ứng dụng chuyển động hoặc truyền lực phụ thuộc vào thông số kỹ thuật và yêu cầu của ứng dụng.Một số yếu tố chính có thể được xem xét khi thiết kế và lựa chọn một thiết bị bao gồm: Điều kiện hoạt động và môi trườngHạn chế về kích thướcYêu cầu truyền tảitiêu chuẩn thiết kếchi phí

2023

05/25

Trung Quốc Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. tin tức công ty

Phân loại nhôm định hình

Cách phát hiện các thành phần xử lý phần cứng？

Kim loại nào là kim loại màu? (Hướng dẫn đầy đủ)

Hàn Lạnh là gì? (Ưu điểm, Nhược điểm và Ứng dụng)

Chuẩn bị bề mặt là gì? (Hướng dẫn chuyên sâu)

Robot kiểm tra tuabin gió là gì? Tại sao sử dụng chúng?

Hàn siêu âm là gì và nó hoạt động như thế nào?

đúc chết được sử dụng cho bây giờ là gì?

Chế tạo kim loại tấm hoạt động như thế nào?

Cân nhắc lựa chọn thiết bị

Bộ phận tiện CNC

Bộ phận phay CNC

Bộ phận phay tiện CNC

Bộ phận nhôm gia công CNC

Bộ phận bằng thép không gỉ CNC

gia công các bộ phận nhựa

Bộ phận đồng thau CNC