logo
vr
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
lyn@7-swords.com 86-189-26459278
Nhà
Sản phẩm
Bộ phận tiện CNC
Bộ phận phay CNC
Bộ phận phay tiện CNC
Bộ phận nhôm gia công CNC
Bộ phận bằng thép không gỉ CNC
gia công các bộ phận nhựa
Bộ phận đồng thau CNC
Bộ phận Titan CNC
Bộ phận dập CNC
Bộ phận kim loại tấm uốn
Phụ tùng kéo sợi
Bộ phận cắt laser
Bộ phận ép phun
Thanh trượt hướng dẫn tuyến tính
bộ phận y tế cnc
Phụ tùng ô tô CNC
Bộ phận hàng không CNC
Phụ tùng xe đạp CNC
Máy gia tốc kim loại tùy chỉnh
Dịch vụ hàn kim loại
Dịch vụ rèn kim loại
Dịch vụ đúc kim loại
Các khuôn tùy chỉnh
nguyên mẫu nhanh chóng
dịch vụ in 3D
Video
Về chúng tôi
Hồ sơ công ty
Tham quan nhà máy
Kiểm soát chất lượng
Liên hệ với chúng tôi
Sự kiện
Tin tức
Các trường hợp
vietnamese
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Trích dẫn
Nhà
Sản phẩm
Bộ phận tiện CNC
Bộ phận phay CNC
Bộ phận phay tiện CNC
Bộ phận nhôm gia công CNC
Bộ phận bằng thép không gỉ CNC
gia công các bộ phận nhựa
Bộ phận đồng thau CNC
Bộ phận Titan CNC
Bộ phận dập CNC
Bộ phận kim loại tấm uốn
Phụ tùng kéo sợi
Bộ phận cắt laser
Bộ phận ép phun
Thanh trượt hướng dẫn tuyến tính
bộ phận y tế cnc
Phụ tùng ô tô CNC
Bộ phận hàng không CNC
Phụ tùng xe đạp CNC
Máy gia tốc kim loại tùy chỉnh
Dịch vụ hàn kim loại
Dịch vụ rèn kim loại
Dịch vụ đúc kim loại
Các khuôn tùy chỉnh
nguyên mẫu nhanh chóng
dịch vụ in 3D
Video
Về chúng tôi
Hồ sơ công ty
Tham quan nhà máy
Kiểm soát chất lượng
Liên hệ với chúng tôi
Sự kiện
Tin tức
Các trường hợp
Liên hệ chúng tôi
các sản phẩm
Tin tức
Trang chủ >

Trung Quốc Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. tin tức công ty

Động lực là gì?

Động lực là gì? Mô-men xoắn là một số lượng vật lý thường được sử dụng để mô tả lực xoắn hoặc mô-men xoắn áp dụng lên một vật thể khi nó xoay quanh một trục.Nó là sản phẩm của lực và khoảng cách và thường được thể hiện bằng Newtonm (N·m)Khái niệm mô-men xoắn có thể được thể hiện theo cách sau: Mô-men xoắn (N·m) = Lực (N) × Khoảng cách (m)   nơi lực là lực tác động lên vật thể và khoảng cách là khoảng cách từ trục đến điểm áp dụng lực. Mô-men xoắn có một loạt các ứng dụng trong vật lý và kỹ thuật, đặc biệt là trong các lĩnh vực sau:   1Kỹ thuật cơ khí: Mô-men xoắn là một tham số chính mô tả hiệu suất và thiết kế của máy quay như động cơ, động cơ điện, hộp số và bu lông.Nó được sử dụng để xác định sức mạnh đầu ra của các thiết bị cơ khí, gia tăng mô-men xoắn, hệ thống truyền động số, vv   2. Kỹ thuật ô tô: Mô-men xoắn là một thông số quan trọng mô tả khả năng đầu ra của động cơ ô tô. Các nhà sản xuất ô tô thường báo cáo mô-men xoắn tối đa của động cơ,giúp đánh giá hiệu suất động lực của xe. 3Xây dựng và kỹ thuật cấu trúc: Mô-men xoắn được sử dụng trong thiết kế và phân tích các hỗ trợ, kết nối và các yếu tố quay trong cấu trúc tòa nhà.mô-men xoắn được sử dụng để tính toán và chọn kích thước của các bu lông, hạt và vít đống. 4Kỹ thuật điện tử: Mô-men xoắn đóng một vai trò quan trọng trong các kết nối và cố định trong các thiết bị điện tử, chẳng hạn như khi thắt vít và nốt. 5Kỹ thuật hàng không vũ trụ: Mô-men xoắn là một tham số chính mô tả hiệu suất của các thành phần hàng không vũ trụ như động cơ máy bay, hệ thống điều khiển chuyến bay và gyroscope. Hướng xoắn chính là hướng quay xung quanh trục,và kích thước của nó phụ thuộc vào kích thước của lực áp dụng trên vật thể và khoảng cách của điểm áp dụng từ trụcNó là thứ khiến một vật thể quay xung quanh trục của nó, và nó là một yếu tố quan trọng trong việc cân bằng sự quay.

2024

02/27

Chuyển hướng là gì?

Nếp nhăn là gì? Xoắn là một quá trình chế biến kim loại thường được sử dụng để uốn cong kim loại hoặc các mảnh kim loại khác thành hình dạng mong muốn dọc theo đường thẳng.Quá trình này uốn cong kim loại đến góc hoặc bán kính uốn cong mong muốn bằng cách áp dụng áp lực. Xoắn là một trong những phương pháp phổ biến để sản xuất các bộ phận kim loại và xây dựng các cấu trúc kim loại. Các yếu tố chính của uốn cong bao gồm: 1. Phần làm việc: Phần làm việc thường là một tấm kim loại như thép, nhôm, thép không gỉ, vv, mặc dù nó cũng có thể được áp dụng cho các vật liệu khác như nhựa. 2Công cụ uốn cong: Công cụ uốn cong thường bao gồm một con đai trên và một con đai dưới, được sử dụng để kẹp mảnh làm việc và áp dụng áp lực để uốn cong nó.Hình dạng và kích thước của các đệm trên và dưới sẽ thay đổi tùy thuộc vào góc uốn cong mong muốn và hình dạng. 3. Lực uốn cong: Lực uốn cong thường được áp dụng cho mảnh làm bằng máy thủy lực, máy ép cơ học hoặc các loại thiết bị cơ học khác để làm cho nó uốn cong. 4. bán kính uốn cong: bán kính uốn cong đề cập đến bán kính đường cong cần thiết để uốn cong mảnh làm việc, có thể là một góc sắc hoặc một vòng cung lớn hơn, tùy thuộc vào các yêu cầu thiết kế. 5. Kiểm soát góc: Nó là rất quan trọng để kiểm soát chính xác góc uốn cong.Máy cong CNC hoặc các thiết bị chính xác khác thường được sử dụng để đảm bảo rằng việc uốn cong đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Xoắn có một loạt các ứng dụng, và nó có thể được sử dụng để sản xuất một loạt các sản phẩm và các thành phần, bao gồm hộp kim loại, sợi cantilever, khung gầm, các bộ phận cơ thể, các thành phần thép, v.v.Nó đóng một vai trò quan trọng trong các ngành công nghiệp như sản xuất, xây dựng, sản xuất ô tô, điện tử và không gian. Độ chính xác và kiểm soát chất lượng của quá trình uốn cong là quan trọng để đảm bảo hiệu suất và ngoại hình của sản phẩm cuối cùng.Kế hoạch kỹ thuật và thiết kế khuôn thường được yêu cầu để đảm bảo rằng hoạt động uốn cong đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

2024

02/27

Trung tâm gia công CNC Newell đã vượt qua kiểm tra của Trung tâm giám sát chất lượng và kiểm tra máy công cụ quốc gia

Gần đây, nó được học từNewellMáy CNC (Suzhou) Co., Ltd. that the five axis linkage vertical machining center VM604F and the five axis linkage gantry machining center PM2506U produced by the company successfully passed the inspection of the national machine tool quality supervision center, đánh dấu rằng trình độ kỹ thuật của thiết bị CNC Newell đã đạt đến một mức độ mới. Báo cáo cho thấy máy công cụ CNC liên kết đa trục luôn là một tham chiếu quan trọng để đo lường trình độ kỹ thuật của các doanh nghiệp máy công cụ,đặc biệt là nghiên cứu và phát triển và sản xuất máy công cụ liên kết với hơn năm trụcSau nhiều năm tích lũy kỹ thuật,Newell CNC thiết bị đã phát triển thành công và sản xuất năm trục liên kết trung tâm gia công dọc vm604f và năm trục liên kết trung tâm gia công gantry pm2560uVào tháng 7 năm 2017, các chuyên gia từ trung tâm giám sát chất lượng máy công cụ quốc gia đã tiến hành kiểm tra toàn diện trên hai máy công cụ năm trục từ các khía cạnh an toàn, đáng tin cậy,độ chính xác, bảo vệ môi trường và như vậy. Báo cáo kiểm tra đã được phát hành gần đây. Hơn 200 mục dữ liệu thử nghiệm cho thấy rằng tất cả các chỉ số của máy công cụ là tốt hơn tiêu chuẩn kiểm soát,chứng minh đầy đủ hiệu suất tuyệt vời của sản xuất thiết bị CNC Newell.  

2024

02/27

Làm thế nào để cải thiện chất lượng gia công các bộ phận chính xác

Trước hết, nhân viên phải có kinh nghiệm phong phú trong gia công và công nghệ xuất sắc. gia công phải có công nghệ xuất sắc để làm tốt. như tất cả chúng ta đều biết, gia công là công việc tốt đẹp tương tự.Đó là một bài kiểm tra tuyệt vời của quá trình sản xuấtNgay cả khi nó có thể được thực hiện tốt, nó sẽ mất rất nhiều thời gian. Nếu nó không bắt đầu tốt ngay từ đầu, nó dễ dàng để lãng phí tất cả các nỗ lực trước đó.   Thứ hai, liệu quá trình chế biến có chuẩn hóa và xuất sắc hay không cũng quyết định sản phẩm có chất lượng cao hay không.Đây cũng là một điểm tham chiếu không thể thiếu khi chúng ta sử dụng nó để xây dựng các quy tắc và quy định của công tyCả sản xuất và quản lý đều cần một tập hợp các quy trình hoàn hảo, phục vụ để tạo ra các sản phẩm hoàn hảo.   Thứ ba, chúng ta phải chú ý đến giao tiếp trong quá trình sản xuất.Truyền thông giữa nhà máy chế biến và nhà sản xuất thiết bị là một điều kiện quan trọng để làm một công việc tốt trong việc chế biến các bộ phận thiết bị tự động hóaCác nhân viên chế biến thường thực hiện công việc chế biến theo bản vẽ, nhưng thường xuyên hơn, nhiều nơi quá trình có thể được đơn giản hóa và cải thiện, mà không chỉ có thể giảm chi phí,nhưng cũng cải thiện hiệu quả.

2024

02/27

Đơn xin chứng nhận ISO13485:2016

Ứng dụng đã vượt qua chứng nhận ISO13485: 2016.

2024

02/27

Các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác gia công của các bộ phận chính xác

Như tất cả chúng ta đều biết lý do tại sao gia công các bộ phận chính xác được gọi là gia công chính xác là quy trình gia công và yêu cầu quy trình của nó rất cao,và các yêu cầu về độ chính xác cho các sản phẩm rất cao. Độ chính xác gia công của các bộ phận chính xác bao gồm độ chính xác của vị trí, kích thước và hình dạng. Các yếu tố sau đây ảnh hưởng đến độ chính xác gia công của các bộ phận chính xác:   (1) Sự xoay tròn của máy công cụ có thể tạo ra một sai sót nhất định đối với độ chính xác gia công của các bộ phận.   (2) Sự không chính xác của đường dẫn máy công cụ cũng có thể dẫn đến lỗi hình dạng đồ đạc trong chế biến các bộ phận chính xác.   (3) Các bộ phận truyền tải cũng có thể gây ra lỗi gia công phần làm việc, cũng là yếu tố chính của lỗi bề mặt phần làm việc.   (4) Các loại công cụ và thiết bị cắt khác nhau cũng sẽ có mức độ khác nhau ảnh hưởng đến độ chính xác của mảnh làm việc.   (5) Trong quá trình gia công và cắt, sự thay đổi vị trí của điểm lực sẽ dẫn đến biến dạng của hệ thống, dẫn đến sự khác biệt,và cũng có thể gây ra các mức độ khác nhau của lỗi trong độ chính xác của mảnh làm việc.   (6) Lực cắt khác nhau cũng sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của mảnh làm việc.   (7) Lỗi do biến dạng nhiệt của hệ thống quy trình: Trong quá trình gia công, hệ thống quy trình sẽ tạo ra biến dạng nhiệt nhất định dưới tác động của các nguồn nhiệt khác nhau.   (7) Sự biến dạng do làm nóng hệ thống quy trình thường ảnh hưởng đến độ chính xác của mảnh làm việc.   (8) Sự biến dạng của máy công cụ do sưởi ấm sẽ gây ra biến dạng của mảnh làm việc.   (9) Sự biến dạng công cụ do sưởi ấm sẽ có tác động lớn đến mảnh làm việc.   (10) Bản thân mảnh làm việc bị biến dạng do sưởi ấm, chủ yếu là do sưởi ấm trong quá trình cắt.

2024

02/27

Các vấn đề cần chú ý trong chế biến vật liệu khó

Việc cắt được chia thành xoắn, mài và cắt dựa trên răng trung tâm (mài cắt mặt cuối của khoan và máy xay cuối, v.v.),và nhiệt cắt của các quy trình cắt này cũng có tác động khác nhau trên đầu. Xoay là một cắt liên tục, lực cắt được chịu bởi đầu không có thay đổi rõ ràng, và nhiệt cắt hoạt động trên cạnh cắt liên tục; xay là cắt gián đoạn.Lực cắt tác động đến đầu gián đoạnHiệu ứng nhiệt trên đầu là làm nóng trong khi cắt và làm mát trong khi không cắt được thực hiện xen kẽ,và tổng nhiệt là ít hơn trong khi quay.   Nhiệt cắt trong quá trình mài là một hiện tượng sưởi ấm gián đoạn, và răng cắt được làm mát khi không cắt, điều này sẽ thúc đẩy kéo dài tuổi thọ của công cụ.Viện vật lý và hóa học Nhật Bản đã thực hiện một thử nghiệm so sánh về thời gian sử dụng công cụ của xoắn và màiCác công cụ cắt được sử dụng để mài là các máy mài đầu quả và xoay là các công cụ xoay chung.Các thử nghiệm so sánh cắt được thực hiện trong cùng một vật liệu chế biến và điều kiện cắt (do các phương pháp cắt khác nhau), độ sâu cắt, tốc độ cấp, tốc độ cắt, v.v. chỉ có thể gần như giống nhau) và các điều kiện môi trường tương tự. Khi cắt bằng các công cụ như khoan và máy xay đầu hình quả có cạnh trung tâm (tức là các bộ phận có tốc độ cắt = 0m / phút), tuổi thọ của công cụ gần cạnh trung tâm thường thấp,nhưng nó vẫn còn mạnh hơn trong khi quayKhi cắt vật liệu khó để máy, cạnh cắt bị ảnh hưởng rất nhiều bởi nhiệt, thường làm giảm tuổi thọ công cụ..Tuy nhiên, các vật liệu khó chế biến không thể được mài mọi lúc, và sẽ luôn có những lúc khi quay hoặc khoan xử lý cần thiết.Các biện pháp kỹ thuật tương ứng nên được thực hiện cho các phương pháp cắt khác nhau để cải thiện hiệu quả chế biến.  

2024

02/27

Làm thế nào để xác định gia công chính xác

7s từ tin rằng định nghĩa của gia công chính xác là để hoàn thành chế biến cuối cùng của bề mặt chính theo các bước và quy trình, bao gồm song song của mảnh làm việc, kết thúc bề mặt,Độ thẳng đứng bề mặt, độ cứng bề mặt, vv, để độ chính xác chế biến và chất lượng bề mặt của các bộ phận có thể đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ.   1Các yêu cầu song song Các yêu cầu tương đồng được gọi là yêu cầu sự khoan dung xung quanh các phần làm việc.độ dày của bốn góc của mảnh phải đạt đến một phạm vi dung sai nhất địnhNếu độ dày của bốn mặt không thể đáp ứng các yêu cầu dung sai, các yêu cầu song song không thể được đáp ứng.Vấn đề có thể xảy ra trong ly hút của máy xay. Cốc hút được mòn do sử dụng quá mức, dẫn đến lỗi song song; Nó cũng có thể là bánh trượt không được sửa chữa tốt, hoặc bánh trượt có vết nứt và khoảng trống.nó là cần thiết để nghiền lại bánh xayNó cũng có thể là cốc hút không được làm sạch, vì vậy nó là cần thiết để làm sạch cốc hút một lần nữa và cẩn thận; Nó cũng có thể là các phần làm việc không được cắt tốt và burrs xuất hiện.   2Các yêu cầu về độ thẳng đứng Các yêu cầu được gọi là độ thẳng đứng là yêu cầu mặt và mặt đất của mảnh làm việc để đáp ứng các yêu cầu dung nạp. hiểu biết tốt nhất là cơ thể thích hợp.nó được chia thành XYZ ba bênThông thường, XZ và YZ được yêu cầu để đáp ứng các yêu cầu dung nạp. Lỗi cũng tương ứng với các yêu cầu về song song.nó có thể được xử lý theo các yêu cầu của song song.   3Các yêu cầu khác Ví dụ như kết thúc. Nó được yêu cầu để đạt được, chẳng hạn như hiệu ứng gương, vv

2024

02/27

Điều kiện cắt vật liệu khó chế biến

Các điều kiện cắt của vật liệu khó chế biến luôn được thiết lập tương đối thấp.sự xuất hiện của máy công cụ CNC tốc độ cao và chính xác cao, và việc giới thiệu các phương pháp mài tốc độ cao, hiện nay, việc cắt vật liệu khó để máy đã bước vào giai đoạn máy móc tốc độ cao và công cụ tuổi thọ dài.phương pháp gia công sử dụng độ sâu cắt nhỏ để giảm tải trọng trên cạnh cắt của công cụ, để cải thiện tốc độ cắt và tốc độ cấp, đã trở thành cách tốt nhất để cắt vật liệu khó để máy.nó cũng rất quan trọng để chọn vật liệu công cụ và hình học công cụ thích nghi với các tính chất độc đáo của vật liệu khó để máy, và chúng ta nên cố gắng tối ưu hóa đường cắt của công cụ. Ví dụ, khi khoan thép không gỉ và các vật liệu khác, do độ dẫn nhiệt thấp của vật liệu,cần thiết để ngăn chặn một lượng lớn nhiệt cắt từ ở lại trên cạnh cắtDo đó, cắt không liên tục nên được sử dụng càng nhiều càng tốt để tránh ma sát và tạo ra nhiệt giữa cạnh cắt và bề mặt cắt,sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của công cụ và đảm bảo sự ổn định của cắtKhi gia công vật liệu khó khăn bằng máy cắt đúc đầu quả bóng, hình dạng và thiết bị của công cụ nên phù hợp.có thể cải thiện độ chính xác swing và độ cứng kẹp của phần cắt của công cụ, để đảm bảo rằng tốc độ cho mỗi răng được tối đa hóa trong điều kiện xoay tốc độ cao, và đồng thời, nó cũng có thể kéo dài tuổi thọ của công cụ.

2024

02/27

Làm thế nào để chọn đúng công cụ khi chế biến nhôm

Do các đặc điểm đặc biệt của nhôm, bất kể máy công cụ nào được sử dụng, hiệu quả, tuổi thọ và độ bóng của đồ làm việc thường không thỏa mãn.làm thế nào để chọn các công cụ cắt thích hợp và công nghệ chế biến khi chế biến nhôm đã trở thành một vấn đề đáng lo ngại. Trước tiên hãy hiểu đặc điểm chế biến của nhôm thấp và hợp kim nhôm: nhôm có độ bền thấp, độ cứng thấp và độ dẻo cao,phù hợp với chế biến hình thành nhựa, nhưng nó có xu hướng biến dạng và tăng cường trong quá trình cắt, và nó dễ dàng để dính dao, vì vậy nó là khó khăn để xử lý một bề mặt mịn.hợp kim nhôm có độ bền và độ cứng cao hơn nhiều, nhưng so với thép, nó có sức mạnh và độ cứng thấp, lực cắt nhỏ và dẫn nhiệt tốt.   Do bản chất mềm và độ dẻo lớn của hợp kim nhôm, nó dễ dàng dính vào công cụ trong khi cắt, hình thành các nốt chip trên công cụ.hàn tổng hợp có thể xảy ra trên lưỡi, làm cho công cụ mất khả năng cắt và ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và độ thô bề mặt.và nhiệt cắt là dễ dàng để gây ra biến dạng nhiệt của mảnh làm việc và giảm độ chính xác gia công.

2024

02/27

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
các sản phẩm

Bộ phận tiện CNC

Bộ phận phay CNC

Bộ phận phay tiện CNC

Bộ phận nhôm gia công CNC

Bộ phận bằng thép không gỉ CNC

gia công các bộ phận nhựa

Bộ phận đồng thau CNC

lyn@7-swords.com 86-189-26459278
Tòa nhà 49, Khu công nghiệp Fumin, làng Pinghu, thị trấn Pinghu, quận Longgang, thành phố Thâm Quyến, tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
Liên kết nhanh
Hồ sơ công ty Tham quan nhà máy Kiểm soát chất lượng Tin tức Sơ đồ trang web Chính sách bảo mật
Trung Quốc chất lượng tốt Bộ phận tiện CNC Nhà cung cấp. Bản quyền © 2022-2025 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. . Đã đăng ký Bản quyền.