Trung Quốc Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. tin tức công ty

Yêu cầu đối với phụ kiện hàng không vũ trụ? Các phụ kiện hàng không vũ trụ có yêu cầu về chất lượng và hiệu suất rất cao vì chúng phải hoạt động trong môi trường khắc nghiệt để đảm bảo an toàn bay và hiệu suất đáng tin cậy.Dưới đây là một số yêu cầu chính mà phụ kiện hàng không vũ trụ thường cần phải đáp ứng: 1Chọn vật liệu: Vật liệu cho phụ kiện hàng không vũ trụ phải có độ bền tuyệt vời, trọng lượng nhẹ và chống lại môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp.Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm hợp kim nhôm bền cao, hợp kim titan, hợp kim dựa trên niken và vật liệu tổng hợp. 2Xử lý chính xác: Phụ kiện đòi hỏi xử lý chính xác cao, bao gồm mài chính xác, khoan, nghiền và xẻ.Kiểm soát quy trình và đảm bảo chất lượng là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác. 3Chống mệt mỏi: Phụ kiện phải có khả năng chống mệt mỏi tuyệt vời vì chúng sẽ hoạt động dưới nhiều tải trọng chu kỳ. Điều này đòi hỏi độ bền và độ bền cao của vật liệu. 4. Kháng ăn mòn: Các phụ kiện hàng không thường phải đối mặt với nguy cơ ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường biển hoặc môi trường hóa học. Do đó, vật liệu phải có khả năng chống ăn mòn tốt. 5Điều trị nhiệt: Một số phụ kiện đòi hỏi các quy trình xử lý nhiệt cụ thể để cải thiện sức mạnh và độ cứng của chúng. Điều này thường bao gồm xử lý quen, làm nóng và lão hóa. 6Thiết kế nhẹ: Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ theo đuổi thiết kế nhẹ để giảm tiêu thụ nhiên liệu và cải thiện hiệu suất.thiết kế phụ kiện hàng không vũ trụ thường tập trung vào tối ưu hóa trọng lượng nhẹ và cấu trúc. 7. Khả năng truy xuất: Việc sản xuất phụ kiện hàng không vũ trụ phải có mức độ truy xuất cao để đảm bảo chất lượng và an toàn. Mỗi bộ phận phải có thể truy xuất đến hồ sơ sản xuất và kiểm tra của nó. 8. Phù hợp với các quy định: Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ được quản lý bởi các quy định và tiêu chuẩn nghiêm ngặt, vì vậy các phụ kiện phải tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn hiện hành,chẳng hạn như chứng nhận của FAA (Federal Aviation Administration). 9. Kháng nhiệt độ cao: Một số ứng dụng hàng không vũ trụ đòi hỏi khả năng chống nhiệt độ cao, vì vậy phụ kiện phải có khả năng hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, bao gồm các bộ phận động cơ tên lửa,vv. 10. độ tin cậy và an toàn: Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ có yêu cầu cực kỳ cao về độ tin cậy và an toàn của phụ kiện, vì sự cố có thể dẫn đến tai nạn nghiêm trọng.phụ kiện phải trải qua kiểm tra và kiểm tra nghiêm ngặt. Tóm lại, các yêu cầu đối với phụ kiện hàng không vũ trụ rất nghiêm ngặt vì chúng phải hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt và đảm bảo an toàn bay và hiệu suất đáng tin cậy.Điều này đòi hỏi các vật liệu chất lượng cao, gia công chính xác, kiểm soát chất lượng và quy trình sản xuất phù hợp với quy định.

Làm nóng là gì? Tăng nhiệt là một quy trình xử lý nhiệt thường được sử dụng để thay đổi các tính chất cơ học và cấu trúc tổ chức của hợp kim kim.Quá trình này liên quan đến việc làm nóng hợp kim kim đến một nhiệt độ nhất định và sau đó làm mát và kiểm soát nhiệt độ theo nhiều cách khác nhau để cải thiện tính chất của nó. Tăng nhiệt chủ yếu được sử dụng trong các tình huống sau: 1Giảm độ cứng: Hợp kim kim loại thường tăng mạnh độ cứng sau các quy trình xử lý nhiệt như làm nguội.làm cho vật liệu dễ dàng hơn để làm việc và cứng hơn. 2Loại bỏ căng thẳng bên trong: Làm nóng giúp loại bỏ căng thẳng bên trong do các quy trình như quenching, do đó cải thiện sự ổn định và độ bền của các bộ phận kim loại. 3. Cải thiện độ dẻo dai: Hợp kim kim loại thường có độ dẻo dai tốt hơn sau khi thấm, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp.như ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và hạt nhân. 4. Cải thiện độ bền: Bằng cách kiểm soát nhiệt độ và thời gian của quá trình làm nóng, các mức độ cải thiện độ bền khác nhau có thể đạt được.Một số hợp kim vẫn có thể duy trì độ bền tương đối cao sau khi thấm. Chìa khóa cho quá trình làm nóng là kiểm soát nhiệt độ và kiểm soát thời gian.Nhiệt độ hàn thấp hơn nhiệt độ quan trọng của kim loạiThời gian làm nóng thường được điều chỉnh dựa trên hiệu ứng mong muốn. Tăng nhiệt là một trong những quy trình quan trọng trong chế biến kim loại và xử lý nhiệt,cho phép các kỹ sư và nhà sản xuất điều chỉnh tính chất của vật liệu để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thểCác loại hợp kim kim khác nhau và các bộ phận kim loại có thể yêu cầu các loại quy trình làm nóng khác nhau, vì vậy quá trình làm nóng cần phải được kiểm soát và theo dõi cẩn thận.

Aluminum 2017 là gì? Nhôm 2017 là một hợp kim nhôm cường độ cao với tính chất cơ học tuyệt vời, đặc biệt phù hợp với các bộ phận máy hiệu suất cao và các ứng dụng hàng không vũ trụ.Dưới đây là một số tính năng chính của Aluminum 2017: 1. Sức mạnh cao: Hợp kim nhôm 2017 có độ bền kéo rất cao và đặc tính cơ học tuyệt vời, thường ở độ nóng T4 hoặc T451.Điều này làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho việc sản xuất các bộ phận đòi hỏi độ bền cao. 2. Kháng mòn: Hợp kim nhôm 2017 có khả năng chống mòn tốt dưới áp suất cao, vì vậy nó thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận cơ khí đòi hỏi khả năng chống mòn. 3Chống mệt mỏi: Hợp kim nhôm 2017 có khả năng chống mệt mỏi tốt, điều này làm cho nó phù hợp với các ứng dụng chịu tải lặp đi lặp lại, chẳng hạn như các bộ phận máy bay. 4. Khả năng chế biến: Hợp kim nhôm 2017 có tính chất chế biến tuyệt vời, bao gồm cắt, mài và khoan, làm cho nó phù hợp với gia công chính xác. 5. Khả năng xử lý nhiệt: Hợp kim nhôm 2017 có thể cải thiện sức mạnh và độ cứng của nó thông qua xử lý nhiệt. Thông thường, nó được xử lý nhiệt theo điều kiện T4 hoặc T451 để có hiệu suất tối ưu. 6Ứng dụng không gian: Hợp kim nhôm 2017 được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng không gian, bao gồm cấu trúc máy bay, các bộ phận động cơ, các thành phần điều khiển bay và các bộ phận quan trọng khác. 7. Kháng ăn mòn: Mặc dù thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, hợp kim nhôm 2017 vẫn có khả năng chống ăn mòn nhất định, đặc biệt là trong môi trường khô. Hợp kim nhôm 2017 là một vật liệu hiệu suất cao phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao và tính chất chống mòn. Nó được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, ô tô,ngành thủy sản và kỹ thuật cơ khí, đặc biệt là trong các dự án đòi hỏi thiết kế nhẹ.

Aluminium 7050 là gì? Nhôm 7050 là một hợp kim nhôm có độ bền cao thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận và cấu trúc đòi hỏi độ bền cao và khả năng chống nứt. 1. Sức mạnh cao: Hợp kim nhôm 7050 có độ bền tuyệt vời, đặc biệt là ở trạng thái T6. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao,như cấu trúc thân máy bay và tàu vũ trụ. 2Chống nứt: Hợp kim nhôm 7050 có khả năng chống nứt tuyệt vời, rất quan trọng đối với các ứng dụng chịu tải lặp đi lặp lại, chẳng hạn như các bộ phận máy bay. 3. Đèn: Nhôm là một kim loại nhẹ, do đó hợp kim nhôm 7050 cung cấp độ bền cao trong khi vẫn duy trì mật độ tương đối thấp. Điều này giúp giảm trọng lượng tổng thể,quan trọng đối với các ứng dụng máy móc hàng không vũ trụ và hiệu suất cao. 4. Khả năng xử lý nhiệt: Hợp kim nhôm 7050 có thể cải thiện sức mạnh và độ cứng của nó thông qua xử lý nhiệt. Thông thường, nó được xử lý nhiệt đến điều kiện T6 để có hiệu suất tối ưu. 5Ứng dụng hàng không vũ trụ: Nhôm 7050 được sử dụng rộng rãi trong các cấu trúc thân máy bay, cánh, các thành phần điều khiển chuyến bay, xe hạ cánh và các bộ phận quan trọng khác.Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng không vũ trụ. 6. Kháng ăn mòn: Mặc dù thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, hợp kim nhôm 7050 vẫn có khả năng chống ăn mòn nhất định, đặc biệt là trong môi trường khô. Hợp kim nhôm 7050 thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao và thiết kế nhẹ, đặc biệt là trong lĩnh vực hàng không vũ trụ.Nó là một vật liệu tuyệt vời có thể đáp ứng các yêu cầu hiệu suất nghiêm ngặt trong khi giảm trọng lượng tổng thể, và cải thiện hiệu quả nhiên liệu và hiệu suất bay.

Aluminium 6061 là gì? Nhôm 6061 là một hợp kim nhôm phổ biến thường được sử dụng để sản xuất một loạt các sản phẩm, bao gồm các bộ phận cơ khí, các bộ phận hàng không vũ trụ, khung xe đạp, các thành phần hàng hải, các bộ phận ô tô,Vỏ thiết bị điện tử và ứng dụng khácDưới đây là một số tính năng chính của nhôm 6061: 1Sức mạnh: Hợp kim nhôm 6061 có độ bền trung bình và độ bền kéo của nó có thể được cải thiện đáng kể sau khi xử lý nhiệt thích hợp (thường là trạng thái T6).Điều này làm cho nó phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi sức mạnh và trọng lượng nhẹ. 2. Đèn: Nhôm là một kim loại nhẹ, do đó hợp kim nhôm 6061 duy trì mật độ tương đối thấp trong khi cung cấp một độ bền nhất định.Điều này rất hấp dẫn trong các khu vực mà thiết kế nhẹ được yêu cầu. 3- Khả năng chế biến: Hợp kim nhôm 6061 có tính chất chế biến tuyệt vời, bao gồm cắt, khoan, mài và hàn. Điều này làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng để sản xuất các bộ phận phức tạp. 4Chống ăn mòn: Hợp kim nhôm 6061 có một độ chống ăn mòn nhất định, đặc biệt là trong môi trường khô.có thể yêu cầu chuẩn bị bề mặt bổ sung hoặc các biện pháp chống ăn mòn khác. 5. Khả năng xử lý nhiệt: Nhôm 6061 có thể được xử lý nhiệt để cải thiện tính chất của nó, đặc biệt là sức mạnh.Điều trị nhiệt thường bao gồm xử lý dung dịch và điều trị lão hóa nhân tạo ở trạng thái T6. 6. Nhiều mục đích: Nhôm 6061 được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, hàng hải, xây dựng, thiết bị thể thao, điện tử, đóng gói thực phẩm và các lĩnh vực khác. Hợp kim nhôm 6061 có một loạt các ứng dụng trong thiết kế kỹ thuật vì tính chất nhẹ và khả năng chế biến làm cho nó lý tưởng để sản xuất các bộ phận và cấu trúc khác nhau.Nó là một hợp kim nhôm linh hoạt thường được sử dụng để thay thế thép và các vật liệu nặng hơn khác để giảm trọng lượng tổng thể và cải thiện hiệu suất.

Aluminum 2024 là gì? Nhôm 2024 là một hợp kim nhôm có độ bền cao, chủ yếu bao gồm nhôm, đồng và một lượng nhỏ các yếu tố hợp kim khác.hợp kim này thường được sử dụng trong hàng không vũ trụ, sản xuất máy bay và các ứng dụng hiệu suất cao khác. Dưới đây là một số tính năng chính của nhôm 2024: 1. Sức mạnh cao: Hợp kim nhôm 2024 có độ bền tuyệt vời, đặc biệt là trong các trạng thái T3 và T4. Điều này làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao, chẳng hạn như cấu trúc máy bay, cánh,Bộ phận thiết bị hạ cánh và động cơ. 2. Đèn: Nhôm là một kim loại nhẹ, do đó hợp kim nhôm 2024 cung cấp độ bền cao trong khi vẫn duy trì mật độ tương đối thấp.Điều này rất quan trọng đối với thiết kế hạng nhẹ của máy bay và tàu vũ trụ. 3Chống mệt mỏi: Hợp kim nhôm 2024 có khả năng chống mệt mỏi tuyệt vời, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng chịu tải lặp đi lặp lại, chẳng hạn như cấu trúc và bộ phận máy bay. 4Chống mòn: Hợp kim nhôm 2024 có khả năng chống mòn tốt dưới áp suất cao, rất quan trọng đối với độ bền của một số bộ phận cơ học. 5. Khả năng xử lý nhiệt: Hợp kim nhôm 2024 có thể cải thiện thêm sức mạnh và độ cứng của nó thông qua xử lý nhiệt. Thông thường nó được xử lý nhiệt đến T3,T4 hoặc T351 temper để đạt được các mức độ khác nhau của sức mạnh. 6Ứng dụng hàng không vũ trụ: Nhôm 2024 được sử dụng rộng rãi trong cấu trúc, cánh, thân máy bay, xe hạ cánh và các bộ phận quan trọng khác của máy bay và tàu vũ trụ. Cần lưu ý rằng mặc dù nhôm 2024 có độ bền tuyệt vời và các tính chất cơ học khác, nó tương đối yếu về khả năng chống ăn mòn.Có thể cần thêm lớp phủ bề mặt hoặc bảo vệ khác để chống ăn mònKhi lựa chọn vật liệu, sức mạnh, độ nhẹ và khả năng chống ăn mòn cần phải được xem xét dựa trên các yêu cầu của dự án cụ thể.

Các hợp kim nhôm bền cao là gì? Có nhiều loại hợp kim nhôm cường độ cao, mỗi loại có đặc tính và ứng dụng cụ thể. 1Aluminium 2024: Hợp kim nhôm 2024 có độ bền cực kỳ cao và đặc biệt phù hợp với các ứng dụng hàng không vũ trụ như cấu trúc máy bay và các bộ phận máy bay.Nó có độ bền tuyệt vời trong trạng thái T3 và T4. 2Aluminum 7075: Aluminum 7075 là một hợp kim nhôm mạnh khác được sử dụng trong các ứng dụng máy móc hàng không vũ trụ và hiệu suất cao. Nó có độ bền kéo rất cao trong điều kiện T6. 3Aluminium 6061: Hợp kim nhôm 6061 là hợp kim nhôm cường độ trung bình, nhưng sức mạnh của nó có thể được tăng lên thông qua xử lý nhiệt và phù hợp với sản xuất cấu trúc và các bộ phận. 4Aluminium 7050: Hợp kim nhôm 7050 có độ bền cao và khả năng chống nứt và được sử dụng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ như cấu trúc thân máy bay. 5Aluminium 7079: Aluminium 7079 là một hợp kim nhôm mạnh đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng hàng không vũ trụ và quân sự. 6Aluminium 7150: Hợp kim nhôm 7150 là một hợp kim nhôm cường độ cao được sử dụng trong hàng không vũ trụ và các ứng dụng hiệu suất cao với khả năng chống mệt mỏi tuyệt vời. 7Aluminum 2014: Aluminum 2014 có độ bền trung bình đến cao và được sử dụng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ và nhiệt độ cao. 8Aluminum 2017: Hợp kim nhôm 2017 là hợp kim cường độ cao thường được sử dụng cho các bộ phận cơ học hiệu suất cao và các ứng dụng hàng không vũ trụ. Các hợp kim nhôm này có thể đạt được các mức độ bền khác nhau trong các điều kiện khác nhau và thường được xử lý nhiệt để tăng độ bền.Chọn hợp kim nhôm cao độ phù hợp phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng, bao gồm độ bền, trọng lượng nhẹ, khả năng chống ăn mòn và tính chất nhiệt.

Vật liệu nào là nhôm 7075-T6? Nhôm 7075-T6 là một hợp kim nhôm có độ bền cao có thông số kỹ thuật vật liệu đã được tiêu chuẩn hóa.hợp kim này có tính chất cơ học tuyệt vời và đặc biệt phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao và trọng lượng nhẹDưới đây là một số tính năng chính của nhôm 7075-T6: 1Độ bền cao: Hợp kim nhôm 7075-T6 có độ bền kéo rất cao, thường đạt hơn 75.000 psi (khoảng 517 MPa).Điều này làm cho nó trở thành một vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao và mật độ thấp, chẳng hạn như các thành phần cơ khí không gian và hiệu suất cao. 2. Đèn: Nhôm là một kim loại nhẹ, và nhôm 7075-T6 có tỷ lệ sức mạnh so với trọng lượng tuyệt vời. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ,sản xuất ô tô và các lĩnh vực khác đòi hỏi thiết kế nhẹ. 3Chống ăn mòn: Mặc dù không xuất sắc như thép không gỉ, hợp kim nhôm 7075-T6 vẫn có một số khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường khô.trong môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn nó có thể yêu cầu bảo vệ bổ sung. 4Độ cứng: nhôm 7075-T6 có độ cứng cao và thường đòi hỏi tốc độ cắt và công cụ cao để chế biến.Điều này cũng làm cho nó phù hợp để sử dụng trong sản xuất các bộ phận hiệu suất cao và các thành phần cấu trúc. 5- Khả năng xử lý nhiệt: nhôm 7075-T6 có thể được xử lý nhiệt để cải thiện thêm sức mạnh và độ cứng của nó.thường bao gồm dập tắt và lão hóa nhân tạo. 6Ứng dụng máy bay và hàng không vũ trụ: Do sức mạnh tuyệt vời và tính chất nhẹ, nhôm 7075-T6 thường được sử dụng trong cấu trúc máy bay, các bộ phận máy bay, các thành phần tên lửa,và các ứng dụng không gian khác. Cần lưu ý rằng mặc dù nhôm 7075-T6 có độ bền tuyệt vời, nó cũng có chi phí tương đối cao.phải xem xét cẩn thận nhu cầu của ứng dụng, đặc biệt là để tìm sự cân bằng giữa sức mạnh, trọng lượng và chi phí.

Những lợi ích của thép không gỉ 303 là gì? Thép không gỉ 303 là một hợp kim thép không gỉ có một số ưu điểm và lợi ích trong các ứng dụng cụ thể làm cho nó trở thành một lựa chọn hấp dẫn trong một số tình huống nhất định.Sau đây là những lợi ích chính của thép không gỉ 303: Dễ dàng chế biến: Thép không gỉ 303 có tính chất chế biến tuyệt vời và đặc biệt phù hợp với gia công tự động và chế biến CNC.làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng để làm sợi, vòng bi, vít, vít và các bộ phận chính xác khác. Khả năng gia công tuyệt vời: Các tính chất vật liệu của thép không gỉ 303 làm cho nó ít có khả năng tạo ra chip trong quá trình cắt,vì vậy nó thường được sử dụng cho quá trình gia công tốc độ cao và cắt chính xác cao. Chống ăn mòn: Mặc dù thép không gỉ 303 có khả năng chống ăn mòn thấp hơn một chút so với các hợp kim thép không gỉ khác,nó vẫn có một mức độ chống ăn mòn nhất định và phù hợp với nhiều môi trường trong nhà và ngoài trời. Kháng oxy hóa: thép không gỉ 303 cóKháng oxy hóa nhất định và có thể duy trì hiệu suất ở nhiệt độ cao, vì vậy nó thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao. Tính chất cơ học: Thép không gỉ 303 có tính chất cơ học hợp lý cho một số ứng dụng, bao gồm độ bền kéo vừa phải, độ cứng và độ đàn hồi. Cần lưu ý rằng thép không gỉ 303 có khả năng chống ăn mòn tương đối kém, đặc biệt là trong môi trường axit và clorua, vì vậy nó không phù hợp với tất cả các ứng dụng.Khi lựa chọn vật liệu, các yêu cầu của ứng dụng cần phải được xem xét, bao gồm khả năng chống ăn mòn, tính chất cơ học và yêu cầu chế biến. Nhìn chung, lợi thế chính của thép không gỉ 303 là hiệu suất gia công tuyệt vời và phù hợp với cắt tốc độ cao,làm cho nó rất hữu ích trong lĩnh vực sản xuất phụ tùng và xử lý tự độngTuy nhiên, tùy thuộc vào nhu cầu của ứng dụng cụ thể, các hợp kim thép không gỉ khác có thể cần phải được xem xét để đáp ứng các yêu cầu như khả năng chống ăn mòn hoặc độ bền cao.  

Tại sao pom không thể được sử dụng để in 3D? POM (polyoxymethylene), còn được gọi là polyacrylaldehyde hoặc nylon, thường không phải là vật liệu in 3D phổ biến.bao gồm các khía cạnh sau:: Nhiệt độ nóng chảy: POM có nhiệt độ nóng chảy tương đối cao, thường khoảng 165 ° C và 175 ° C, khiến nó đòi hỏi thiết bị in 3D nhiệt độ cao để xử lý.Công nghệ in 3D truyền thống, chẳng hạn như Mô hình hóa lắng đọng nóng chảy (FDM), thường sử dụng vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn như PLA hoặc ABS. Các vấn đề thu hẹp: POM bị thu hẹp tuyến tính và thể tích đáng kể khi làm mát, có thể gây ra biến dạng hoặc thay đổi kích thước và hình dạng của các bộ phận in 3D.Điều này đòi hỏi quá trình in phức tạp hơn và điều khiển để xử lý. Các vấn đề gắn kết: POM có độ mịn bề mặt tuyệt vời và căng bề mặt thấp, khiến vật liệu có độ gắn kết kém khi in 3D. Do đó,Các vật liệu cơ sở và quy trình in đặc biệt là cần thiết để đảm bảo rằng bộ phận được gắn ổn định với nền tảng in. Các vấn đề môi trường: POM có thể tạo ra khí thải độc hại trong quá trình in 3D, vì vậy nó cần được xử lý trong môi trường thông gió tốt. Mặc dù POM có tính chất cơ học và độ bền tuyệt vời trong sản xuất truyền thống, nhưng nó ít phổ biến hơn trong lĩnh vực in 3D do các thách thức được đề cập ở trên.một số công nghệ in 3D cao cấp và các nhà sản xuất máy in 3D chuyên nghiệp đã bắt đầu nghiên cứu và phát triển các giải pháp in phù hợp với POMCác giải pháp này thường yêu cầu thiết bị in 3D tiên tiến hơn và vật liệu để đối phó với bản chất chuyên môn của POM.