logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
các sản phẩm
Tin tức
Trang chủ >

Trung Quốc Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. tin tức công ty

phân loại khuôn

Hiệp hội Công nghiệp Nhựa (SPI), hiện được gọi là Hiệp hội Công nghiệp Nhựa (PIA), phân loại khuôn mẫu theo số chu kỳ mà chúng dự kiến ​​sẽ chạy.Những phân loại này cho biết chất lượng của khuôn nhưng không đảm bảo chất lượng vì các yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của khuôn.Bạn có thể thấy chúng được gọi là các lớp SPI hoặc PIA. Loại 101 - Những khuôn này đã được sản xuất trong hơn một triệu chu kỳ - với năng suất cực cao.Những khuôn này đắt nhất và được sản xuất bằng vật liệu chất lượng cao nhất.Các bộ phận cấu trúc của dụng cụ phải có độ cứng 28 Rc và khoang và lõi phải có độ cứng tối thiểu là 48 Rc.Các khu vực di chuyển tương đối với nhau phải có độ chênh lệch độ cứng ít nhất là 4 Rc.Các chi tiết khuôn khác như gót, nêm, nêm và rãnh trượt nên được làm bằng thép dụng cụ đã tôi cứng.Có các yêu cầu bổ sung đối với việc đẩy, trượt, kiểm soát nhiệt độ và khóa đường chia tay. Lớp 102 - Những khuôn này có khả năng lên tới 1 triệu chu kỳ - sản xuất trung bình đến cao.Các yêu cầu về độ cứng vật liệu của các bộ phận kết cấu dụng cụ, khoang và lõi giống như yêu cầu của lớp 10. Các bộ phận chức năng khác phải được làm bằng thép đã qua xử lý nhiệt.Sự khác biệt đáng chú ý nhất giữa lớp 101 và lớp 102 là, tùy thuộc vào số lượng bộ phận dự kiến, có thể không yêu cầu các tấm mài mòn trượt, đầu phun có hướng dẫn, buồng mạ chống ăn mòn và các kênh được kiểm soát nhiệt độ. Lớp 103 - Những khuôn này có tuổi thọ tối đa là 500.000 chu kỳ - Sản xuất trung bình.Đế ván khuôn phải có độ cứng tối thiểu là 8 Rc và các lỗ rỗng và lõi phải có độ cứng tối thiểu là 28 Rc.   Loại 104 - Những khuôn này được sản xuất trong 100.000 chu kỳ hoặc ít hơn - Khuôn có khối lượng thấp.Khuôn này hoạt động tốt nhất với vật liệu không mài mòn.Ván khuôn và hốc có thể được làm bằng thép nhẹ hoặc nhôm.   Loại 105 – Những khuôn này có tuổi thọ không quá 500 lần và thường được sử dụng cho một số nguyên mẫu hạn chế.Chúng được chế tạo theo cách rẻ nhất có thể và có thể sử dụng kim loại đúc, epoxy hoặc các vật liệu khác.

2023

06/16

Các tính chất cơ học của nhựa là gì?

Các tính chất cơ học của nhựa ảnh hưởng đến cách nó phản ứng với các loại tải trọng và điều kiện khác nhau.Độ bền kéo khi chảy và độ giãn dài khi đứt là hai chỉ số thường được sử dụng để đánh giá tính chất vật liệu.Nhưng việc chọn vật liệu cho sản phẩm của bạn vượt xa điều đó, vì sự biến dạng không phải là kết quả mà bạn mong muốn. Bảng dữ liệu vật liệu là điểm khởi đầu để chọn loại nhựa thích hợp - chúng không nên được sử dụng để xác định polyme hoặc thiết kế sản phẩm của bạn.Các bảng này được cung cấp bởi các nhà cung cấp polyme và mô tả các thuộc tính của một loại vật liệu cụ thể.Tuy nhiên, chỉ dựa vào bảng dữ liệu có thể không mang lại cho bạn kết quả như mong đợi.Kết quả hiệu suất dựa trên thử nghiệm tiêu chuẩn ngành được chấp nhận được tiến hành trong các điều kiện cụ thể (ví dụ: nhiệt độ, độ ẩm, máy móc, tốc độ, điều kiện tiên quyết) có thể khác biệt đáng kể so với những điều kiện mà sản phẩm của bạn sẽ trải qua.Bạn cũng phải xem xét khả năng tương thích của vật liệu và cách chúng sẽ phản ứng với các vật liệu khác được sử dụng.Ví dụ, một số chất kết dính có thể khiến một số loại nhựa trở nên giòn.Cũng có thể có một số quy định cần được xem xét đối với các vật liệu được chấp nhận cho thực phẩm hoặc thiết bị y tế.   Biết rằng việc chọn một loại nhựa quan trọng hơn việc xem biểu dữ liệu, chúng ta sẽ xem xét một số tính chất cơ học có thể tìm thấy trên đó.Mặc dù không có tiêu chuẩn cho bảng dữ liệu nhưng độ bền kéo, mô đun đàn hồi và độ giãn dài là những đặc tính cơ học quan trọng cần xem xét khi thiết kế sản phẩm.

2023

06/16

hàn laser là gì

Đúng như tên gọi, hàn laze sử dụng chùm tia laze để làm nóng chảy nhựa — giữ cho nhựa ở dưới nhiệt độ bay hơi.Áp lực sau đó được áp dụng để hàn hai mảnh lại với nhau.Đó là một quá trình cực kỳ nhanh chóng và có nhiều tùy chọn để lựa chọn: đường viền, đồng thời và kết hợp. Hàn laser đường viền tương tự như hàn truyền thống;tia laser thực hiện một lần đi qua khớp.Trong quá trình này, nhựa mềm ra, tan chảy và hợp nhất với nhau.Bởi vì nó bị giới hạn trong việc nung nóng một điểm duy nhất dọc theo đường hàn, nên sẽ mất nhiều thời gian hơn một số phương pháp khác. Hàn laser đồng thời làm nóng toàn bộ khớp cùng một lúc, làm cho nó nhanh hơn so với hàn laser đường viền.Nó thường sử dụng nhiều tia laser để tăng tốc quá trình.   Hàn laser lai tương tự như hàn đường viền.Nó bổ sung một đèn halogen công suất cao để giúp tia laser tạo ra chu kỳ nhanh hơn, hiệu quả hơn.Nhiệt từ đèn giúp cải thiện tốc độ di chuyển của laser và giúp giảm bớt ứng suất trên vật liệu.Quá trình này thường được sử dụng cho các bộ phận lớn, dạng tự do.   Nhìn chung, hàn laser cho phép các mối hàn chất lượng cao và thông lượng nhanh.Tuy nhiên, nó đòi hỏi các bộ phận dung sai cực kỳ chặt chẽ để thực hiện một mối hàn tuyệt vời.Do kích thước điểm sau khi lấy nét bằng laze nhỏ và mối hàn hẹp nên dễ bị khuyết tật hàn khi cụm phôi gia công hoặc định vị chùm tia bị tắt.

2023

06/16

87 88 89 90 91 92 93 94 95 96