Trong thiết kế cơ khí truyền thống, khi xử lý các bộ phận phức tạp có các tính năng hình trụ và một loạt các lỗ phẳng, chúng thường được thiết kế như hai thành phần riêng biệt:một phần quay và một phần mài, và sau đó kết hợp thông qua sợi hoặc hàn.
Điều này không chỉ làm tăng chi phí quản lý danh sách BOM, nhưng quan trọng hơn - lỗi lắp ráp rất khó loại bỏ.Phản lệch tập trung và dọc vượt quá tiêu chuẩn thường là nguyên nhân gốc của tiếng ồn bất thường và tuổi thọ ngắn của thiết bịCác bộ phận chính xác quay và mài CNC mới được thêm vào được phát triển chính xác để giải quyết vấn đề này.

Quá trình tổng hợp xay xe là gì và tại sao nó làm tăng hiệu suất thiết bị?
Nói một cách đơn giản, việc chế biến vật liệu tổng hợp bằng máy xay bằng xe hơi giống như việc một bộ phận phải trải qua cả "chuyển bởi máy xoắn" và "đá khắc bởi trung tâm gia công" cùng một lúc.Thiết bị của chúng tôi được trang bị một trục chính với một công cụ điện, một trục phụ, và một chức năng xoay trục B.
1. Dễ dàng phức tạp, loại bỏ lỗi lắp ráp
Phần ban đầu đòi hỏi một ống hình trụ (làm máy) tiếp theo là hàn của một tấm vuông (milling) bây giờ có thể được hình thành như một phần trống tích hợp duy nhất trong một bước.song song, và đối xứng giữa đường trung tâm của xi lanh và bề mặt lắp đặt của tấm vuông đều được đảm bảo bởi độ chính xác hình học của máy công cụ,thay vì bằng kỹ năng lắp ráp của công nhânĐây là nền tảng của hiệu suất ổn định của thiết bị cao cấp.
2. Loại bỏ burrs để đảm bảo sự sạch sẽ
Đối với các thành phần thủy lực, khí hoặc quang học, ngay cả những vết nứt kim loại nhỏ cũng có thể là những khiếm khuyết gây tử vong.Ưu điểm lớn nhất của CNC xoắn và mài kết hợp chế biến là nó có thể hoàn thành tất cả thô và kết thúc gia công trong một thiết lập trước khi phần cứngCác bộ phận của chúng tôi, sau khi làm sạch, có thể được sử dụng trực tiếp trong một dây chuyền lắp ráp không bụi.

Đặc điểm điển hình phù hợp với chế biến xoắn và mài kết hợp
Nếu bản vẽ của bạn chứa các yếu tố sau đây, thì sản phẩm này được thiết kế riêng cho bạn:
Cấu trúc không đối xứng:Bên của xi lanh có một mặt phẳng mài, rãnh dầu hoặc một đầu hình không đều.
Chỗ ngang:Lỗ radial và lỗ trục giao nhau, và độ chính xác vị trí cực kỳ cao được yêu cầu.
Sợi và hồ sơ:Đồng thời tồn tại là các sợi cao lớn, sợi trapezoidal và các rãnh đường cong đầu phức tạp.

Các loại hợp kim nhôm hàng không AL6000 chúng tôi sử dụng sở hữu độ dẻo dai và độ bền kéo tuyệt vời.nó có thể sản xuất chip mịn, đảm bảo rằng kết thúc bề mặt của khu vực xử lý đạt Ra0,8 - Ra1.6Nó có thể được sử dụng trực tiếp mà không cần phải nghiền sau đó.

Tình trạng giao hàng:Xếp chỉnh hoàn thành, lắp ráp trực tiếp
Không giống như các quy trình khác, lô sản phẩm mới này được cung cấp trong trạng thái "sử dụng kết thúc":
Kích thước:Tất cả các kích thước chính đã được chế biến chính xác, với sự khoan dung phù hợp hợp (chẳng hạn như H7 / g6, vv).
Đánh đinh:Tất cả các cạnh sắc đều được làm tròn hoặc nhọn để bảo vệ người vận hành và các bộ phận hợp tác.
Làm sạch:Sau khi trải qua việc làm sạch áp suất cao và xử lý phòng chống rỉ sét, nó có thể được đặt trực tiếp vào lắp ráp sau khi được mở gói.

Quá trình tùy chỉnh và hỗ trợ kỹ thuật
Không giống như các bộ phận tiêu chuẩn, các bộ phận được gia công và nghiền cùng nhau đòi hỏi thiết kế hợp tác sâu sắc.
1Phân tích DFM sơ bộ
Sau khi nhận được bản vẽ của bạn, chúng tôi sẽ tập trung vào việc đánh giá: liệu bộ phận có cần thiết kế cho các vị trí kẹp quy trình không?Chúng tôi sẽ cung cấp các đề xuất sửa đổi để giúp bạn giảm đáng kể chi phí xử lý mà không ảnh hưởng đến chức năng.
2. Kiểm tra tạo mẫu nhanh
Bằng cách tận dụng hiệu quả của thiết bị gia công và mài CNC, chu kỳ sản xuất mẫu có thể được rút ngắn xuống 5-7 ngày.Điều này cho phép bạn có được các mẫu vật lý nhanh chóng để lắp ráp và thử nghiệm.
3Đảm bảo sự nhất quán sản xuất
Bằng cách sử dụng hàm cứng chính xác cao tùy chỉnh và hệ thống đo trực tuyến, nó đảm bảo rằng mỗi phần trong hàng ngàn bộ phận được sản xuất theo lô có cùng tham chiếu vị trí như mẫu,thực sự đạt được "phần đầu tiên đủ điều kiện, tất cả các bộ phận đủ điều kiện".

Không còn lo lắng về sự dung nạp tích lũy của nhiều sự kết hợp. Hãy để thiết kế tập trung vào chức năng.Gửi các bản vẽ và kỹ sư của chúng tôi sẽ giải thích cho bạn bao nhiêu chi phí và thời gian quy trình kết hợp máy CNC có thể tiết kiệm cho dự án của bạn.

Câu hỏi thường gặp

1Ông là một nhà sản xuất hay một công ty thương mại?