gia công oem 5 trục cnc đồng thau nhôm titan cnc nguyên mẫu các bộ phận gia công cnc

Gia công chính xác CNC các bộ phận phay, các bộ phận khoan
1. Từ khóa: Phụ tùng inox CNC
2. Quy trình: Gia công CNC
3. Màu sắc: theo yêu cầu của bạn
4. Xuất xứ: Quảng Đông, Trung Quốc
5. Sử dụng: sử dụng rộng rãi
6. Định dạng bản vẽ: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Thiết bị: Trung tâm gia công CNC
8. Thời gian giao hàng: 1-2 tuần

Phương pháp tốt nhất để kiểm tra áp suất các bộ phận phức hợp CNC
Gia công CNC tùy chỉnh có một số thiết bị tiên tiến nhất và công nghệ robot tiên tiến nhất.Nó sử dụng mã G và mã M để lập trình, giúp tạo ra các bộ phận chính xác và có thể lặp lại.Ngoài ra, các thành phần cụ thể yêu cầu dung sai đặc điểm kỹ thuật nghiêm ngặt, tất cả đều có thể đạt được thông qua quy trình gia công CNC tùy chỉnh.Tuy nhiên, vấn đề tiếp theo là làm thế nào để kiểm tra các thành phần CNC phức tạp?

Stress testing: giai đoạn cơ bản của đảm bảo chất lượng
Xưởng CNC sử dụng các công cụ kiểm tra tiên tiến nhất làm hệ thống quản lý chất lượng.Một số thử nghiệm điển hình bao gồm thử nghiệm vi lỗ nhỏ, kiểm tra CMM, thử nghiệm độ cứng, thử nghiệm độ hoàn thiện bề mặt, v.v. Các thử nghiệm này tuân thủ chứng nhận ISO 9001:2015 và IATF 16949:2016.Tuy nhiên, xưởng CNC phải sử dụng các phương pháp khác nhau để kiểm tra các bộ phận chứa chất lỏng hoặc khí được điều áp do các khuyết tật như độ xốp (khoảng trống được tìm thấy trong vật đúc).Độ xốp có thể khiến chất lỏng hoặc khí rò rỉ ra khỏi các bộ phận cần được thắt chặt áp suất.Những khuyết tật như vậy sẽ làm hỏng hiệu suất của các bộ phận và có thể gây ra sự ăn mòn bên trong hoặc khuyết tật bề mặt.Những khuyết tật như vậy phải được tìm ra tích cực hơn, đặc biệt là trong trường hợp các bộ phận gia công CNC phức tạp.Các bộ phận này được lắp ráp hoàn chỉnh, bao gồm các bộ phận khác nhau được gắn kết với nhau.

Khi nào bạn nên làm bài kiểm tra căng thẳng?
Kiểm tra áp suất thường được thực hiện sau khi lắp ráp, gia công hoặc ngâm chân không, đây là một quá trình bịt kín các lỗ đúc và đường rò rỉ bằng chất bịt kín dưới áp suất.Điều này giúp chứa chất lỏng và chất khí mà không bị rò rỉ.Công đoạn phổ biến nhất sau khi thử nghiệm là lắp ráp.Ở giai đoạn này, người kiểm tra sử dụng phương pháp poka ách để xác định tính chính xác của quy trình lắp ráp và xác minh chất lượng của các bộ phận gia công CNC.

Câu hỏi thường gặp:
Q: Công ty của bạn có cam kết thực hiện khái niệm quản lý chất lượng toàn diện không?
Trả lời: Có, bất kể uốn, cắt laser hay gia công CNC, công nhân sẽ tiến hành kiểm tra mẫu đầu tiên và kiểm tra ngẫu nhiên trong quá trình xử lý để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Q: Nên thực hiện bao nhiêu lần kiểm tra cho một dự án?
Trả lời: Nói chung, bốn cuộc kiểm tra sau đây sẽ được thực hiện đối với các sản phẩm: kiểm tra đầu vào, kiểm tra sản xuất lần đầu, kiểm tra lấy mẫu và kiểm tra trước khi giao hàng.Trong số đó, nhiều cuộc kiểm tra lấy mẫu sẽ được tiến hành.
H: Bạn có thể xem lại các bản vẽ với nhóm kỹ sư của chúng tôi và đưa ra ước tính nhanh về những thay đổi cần thiết không?
A: Vâng, các kỹ sư của chúng tôi rất nhanh chóng.Nếu có bất cứ điều gì trong sản phẩm cần được sửa đổi, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn một mức giá mới ngay sau khi bạn cho chúng tôi biết.