Khi các ngành công nghiệp hiện đại tiếp tục phát triển, nhu cầu về các thành phần có độ chính xác, sức mạnh và độ tin cậy cực kỳ đã tăng lên đáng kể.Từ hàng không vũ trụ đến các thiết bị y tế và tự động hóa công nghiệp, các doanh nghiệp dựa vàoCác bộ phận CNC chính xácđể đáp ứng các độ khoan dung chặt chẽ và cung cấp hiệu suất nhất quán trong điều kiện khó khăn.sản xuấtcác kỹ thuật có sẵn,Vòng xoắn thép không gỉlà một quá trình quan trọng để sản xuất các bộ phận hiệu suất cao này.

CNC là gì?

Máy quay CNClà một trừquy trình gia côngnơi một công cụ cắt loại bỏ vật liệu từ một mảnh làm việc quay, thường trên một máy quay. Kiểm soát bằng máy tính điều khiển số (CNC),phương pháp này cho phép độ chính xác và khả năng lặp lại đặc biệt khi gia công các bộ phận tròn hoặc hình trụ.

Quá trình này là lý tưởng để tạo ra:

• Các trục
• Vỏ vỏ
• Phụ kiện
• Các thiết bị buộc
• Máy mang
• Các bộ phận cơ khí tùy chỉnh

Khi làm việc với thép không gỉ, quay CNC trở nên thậm chí còn quan trọng hơn do sức mạnh và khả năng chống mài mòn và ăn mòn của vật liệu.

Tại sao sử dụng thép không gỉ cho các bộ phận CNC chính xác?

Thép không gỉlà một trong những vật liệu phổ biến nhất cho gia công do sự kết hợp độc đáo của các tính chất cơ học và hóa học:

• Kháng ăn mòn:Hiệu suất tuyệt vời trong môi trường khắc nghiệt, ẩm ướt hoặc hóa học

• Sức mạnh và độ bền cao:Duy trì tính toàn vẹn dưới áp lực cơ khí và nhiệt độ cao

• Không phản ứng:Lý tưởng cho các ứng dụng y tế, cấp thực phẩm và chế biến hóa chất

• Sự hấp dẫn thẩm mỹ:Kết thúc hấp dẫn cho cả các thành phần chức năng và hiển thị

Các loại thép không gỉ thường được sử dụng trong máy quay CNC bao gồm:

• 304:Thép không gỉ chung với khả năng chống ăn mòn tốt

• 316:Thép không gỉ loại biển với khả năng chống hóa học tăng cường

• 303:Dễ chế hơn, phù hợp với hoạt động tốc độ cao

• 17-4 PH:Không gỉ cứng do mưa để có độ bền cao và ổn định kích thước

Ưu điểm chính xác trong máy quay CNC

Chọn chính xácCNCcác bộ phận đòi hỏi các quy trình gia công có thể đạt được dung sai chặt chẽ thường trong phạm vi ± 0,005 mm hoặc chặt chẽ hơn.đặc biệt là khi kết hợp với máy móc tiên tiến và các nhà điều hành có tay nghề.

Những lợi ích chính bao gồm:

• Độ chính xác kích thước:Đảm bảo phù hợp hoàn hảo cho các tập hợp và các bộ phận giao phối

• Khả năng lặp lại:Quan trọng đối với sản xuất và tính nhất quán với khối lượng lớn

• Tốc độ và hiệu quả:Thời gian chu kỳ nhanh và điều khiển tự động

• Xét bề mặt cao cấp:Giảm ma sát và hao mòn trong các thành phần hoàn thiện

• Tùy chỉnh:Dễ dàng điều chỉnh thiết kế để phù hợp với kích thước, sợi hoặc hình học khác nhau

Ứng dụng của các bộ phận quay CNC thép không gỉ

Các bộ phận thép không gỉ quay CNC được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm:

• Không gian:Các thành phần hệ thống nhiên liệu, các bộ buộc và vỏ động cơ

• Thiết bị y tế:Các dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép chỉnh hình và các thành phần chẩn đoán

• Ô tô:Các bộ phận động cơ, trục truyền và các thành phần của hệ thống phun nhiên liệu

• Dầu & khí:Các bộ phận van, vỏ cảm biến và công cụ hố dưới

• Thực phẩm và đồ uống:Các thiết bị vệ sinh, các thành phần bơm và máy pha

• Máy chế biến công nghiệp:Các vòng bi, các dây ghép, và các vòm tùy chỉnh

Tăng độ chính xác với các hoạt động phụ

Ngoài quá trình quay lõi, nhiều bộ phận chính xác phải trải qua các phương pháp điều trị hoặc hoạt động bổ sung:

• Sợi (bên trong và bên ngoài)
• Khoan và khoan
• Chế độ nứt cho bề mặt nắm bắt
• Điều trị bề mặt như thụ động, đánh bóng hoặc đánh bóng điện
• Kiểm tra và thử nghiệm bằng máy đo tọa độ (CMM), micrometer và các công cụ trực quan

Những bước này đảm bảo rằng bộ phận hoàn thành không chỉ đáp ứng các yêu cầu kích thước mà còn hoạt động hoàn hảo trong các ứng dụng thực tế.

Câu hỏi thường gặp

1Ông là một nhà sản xuất hay một công ty thương mại?