Trong bối cảnh phát triển của thế giới hiện đạisản xuất, độ chính xác, tốc độ và tính linh hoạt không còn là sự xa xỉ mà là điều cần thiết.Máy quay và mài CNC tùy chỉnh năm trục của phụ tùng kim loạiđã trở thành một giải pháp thay đổi trò chơi.quy trình sản xuấtcho phép độ chính xác và tính linh hoạt không sánh kịp, đặc biệt là trong sản xuất các phụ tùng thay thế phức tạp và quan trọng trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, ô tô, năng lượng và y tế.

Máy CNC năm trục là gì?

Máy CNC năm trụcđề cập đến một quy trình sản xuất được điều khiển bằng máy tính, trong đó một công cụ cắt di chuyển dọc theo năm trục khác nhau đồng thời: trục tuyến X, Y và Z, và trục xoay A và B.Điều này cho phép gia công các hình dạng rất phức tạp trong một thiết lập, giảm đáng kể thời gian và cải thiện độ chính xác.

Trong bối cảnhMáy quay và mài CNC tùy chỉnh, khả năng năm trục cho phép chuyển đổi liền mạch giữa quay (cắt xoay) và mài (cắt tuyến tính),làm cho nó lý tưởng để sản xuất phụ tùng kim loại đòi hỏi hình học đa chức năng.

Tại sao chế biến 5 trục cho các bộ phận phụ tùng kim loại?

Các bộ phận thay thế là xương sống của thời gian hoạt động máy móc và tính liên tục hoạt động.Máy CNCCác bộ phận thay thế kim loại chính xác, bền và có sẵn nhanh chóng có thể ngăn chặn sự chậm trễ tốn kém.

Lợi ích của 5 trụcCNCgia công cho phụ tùng kim loại bao gồm:

• Xử lý hình học phức tạp:Lý tưởng cho các bộ phận có vết cắt, khoang sâu và đường cong phức tạp.

• Giảm thời gian thiết lập:Nhiều mặt của một bộ phận có thể được gia công trong một hoạt động duy nhất, tăng hiệu quả.

• Độ chính xác và nhất quán cao hơn:Ít thiết lập làm giảm nguy cơ lỗi của con người và sai đường.

• Thời gian giao dịch ngắn hơn:Thời gian sản xuất nhanh hơn nhờ ít hoạt động và ít can thiệp thủ công hơn.

• Tính linh hoạt của vật liệu:Khả năng gia công kim loại cứng như thép không gỉ, titan, Inconel, cũng như kim loại mềm hơn như nhôm và đồng.

Lợi thế của phong tục

ThuếCNC quay và mài có nghĩa là mỗi bộ phận được sản xuất theo các thông số kỹ thuật chính xác dựa trên các yêu cầu độc đáo của khách hàng.

• Không còn có sẵn từ nhà sản xuất ban đầu (quá cũ)
• Đặc biệt cao, đòi hỏi kích thước hoặc tính năng không chuẩn
• Hiệu suất quan trọng, được sử dụng trong môi trường căng thẳng cao như hàng không vũ trụ hoặc thể thao ô tô

Tùy chỉnh bao gồm:

• Độ khoan dung và hình học cụ thể
• Sợi xịt, sợi sợi xít, hoặc sợi xít
• Xét bề mặt (mắc, anodizing, plating)
• Bộ phận nối tiếp hoặc đánh dấu bằng cách khắc laser

Các ứng dụng chính trên các ngành công nghiệp

1. Hàng không vũ trụ và quốc phòng

Máy gia công năm trục là rất quan trọng để sản xuất các thành phần nhẹ, mạnh mẽ như brackets, nhà chứa và thân van được sử dụng trong máy bay và

hệ thống phòng thủ.

2.Công nghiệp ô tô và thể thao

Từ các bộ phận động cơ đến các bộ phận hệ thống truyền động, các phụ tùng kim loại được chế biến tùy chỉnh giúp duy trì hiệu suất cao nhất và kéo dài tuổi thọ của xe.

3Năng lượng & Sản xuất điện

Các bộ phận thay thế phức tạp cho tuabin, máy bơm và van thường được chế tạo bằng máy móc năm trục để chịu được áp suất và nhiệt độ cao.

4Các thiết bị y tế và thiết bị

Các dụng cụ phẫu thuật tùy chỉnh và các bộ phận thiết bị chẩn đoán đòi hỏi độ chính xác ở mức micron, mà các máy 5 trục có thể đạt được.

5.Tự động hóa công nghiệp và robot

Các hỗ trợ gắn đặc biệt, trục và người giữ công cụ đòi hỏi cả hai hoạt động xoắn và mài, tốt nhất được thực hiện bằng các hệ thống CNC năm trục.

Dòng công việc sản xuất

Dưới đây là một quy trình điển hình để sản xuất bộ phận phụ tùng kim loại CNC quay và mài theo quy định năm trục:

• Thiết kế và Kỹ thuật:Một mô hình CAD 3D được tạo ra dựa trên các thông số kỹ thuật của khách hàng hoặc kỹ thuật ngược của một bộ phận hiện có.

• Chương trình CAM:Các đường dẫn công cụ được tạo ra bằng cách sử dụng phần mềm CAM tiên tiến phù hợp với gia công năm trục.

• Chọn vật liệu:Dựa trên nhu cầu hiệu suất, các vật liệu như thép, titan hoặc nhôm được chọn.

• Máy CNC:Phần này được sản xuất bằng cách sử dụng máy quay và máy xay đa trục trong một thiết lập duy nhất.

• Sau chế biến:Xử lý nhiệt, hoàn thiện, phủ hoặc anodizing theo yêu cầu.

• Kiểm soát chất lượng:Các phép đo chính xác bằng cách sử dụng CMM (Coordinate Measuring Machines) và kiểm tra trực quan để đảm bảo sự phù hợp.

Câu hỏi thường gặp

1Ông là một nhà sản xuất hay một công ty thương mại?