logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
các sản phẩm
Tin tức
Trang chủ >

Trung Quốc Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. tin tức công ty

Lý do tại sao thép không gỉ không rỉ sét là gì?

Lý do tại sao thép không gỉ không rỉ sét là gì? Lý do chính khiến thép không gỉ không dễ bị rỉ sét là vì nó chứa crôm và tạo thành một lớp oxit. Vai trò của crôm: Các yếu tố hợp kim chính trong thép không gỉ là crôm, thường chứa ít nhất 10,5% crôm.Sự hiện diện của crôm cho phép hình thành một bộ phim oxit dày đặc và ổn định (Chromium Oxide) trên bề mặt thépBộ phim oxit này ngăn chặn sự tiếp xúc trực tiếp giữa oxy và nước, do đó làm chậm quá trình ăn mòn của thép. Bảo vệ màng oxit: màng oxit là một tấm trong suốt,Lớp bảo vệ mỏng không chỉ ngăn chặn sự xói mòn của oxy và nước mà còn giúp ngăn chặn sự xâm nhập của các chất ăn mòn khácNgay cả khi bề mặt bị mòn nhẹ hoặc bị trầy xước, một bộ phim oxit mới có thể nhanh chóng tái tạo dưới tác động của oxy. Tự chữa lành: Khi vết trầy xước hoặc ăn mòn nhẹ xảy ra trên bề mặt thép không gỉ,tác dụng của crôm và oxy cho phép phim oxit tự sửa chữa và duy trì khả năng chống ăn mòn. Củng cố các yếu tố hợp kim khác: Thép không gỉ thường chứa các yếu tố hợp kim khác, chẳng hạn như niken, molybden, vv, có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn,đặc biệt là trong môi trường cụ thể, chẳng hạn như nước biển, môi trường axit, vv Điều trị bề mặt: bề mặt thép không gỉ có thể trải qua các phương pháp điều trị đặc biệt, chẳng hạn như đánh bóng, ướp, vv, để cải thiện kết thúc bề mặt và khả năng chống ăn mòn. Nói chung, the reason why stainless steel is not easy to rust is that its chemical composition and the oxide film formed on the surface provide an effective protective layer to prevent corrosion and oxidation of the steel surfaceĐiều này cho phép thép không gỉ duy trì ngoại hình và hiệu suất theo thời gian trong môi trường ẩm, ăn mòn.

2023

11/25

Thép không gỉ có chống ăn mòn không?

Thép không gỉ có chống ăn mòn không? Vâng, thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ, đó là một trong những đặc điểm chính của nó. Chromium: Thép không gỉ chứa ít nhất 10,5% chromium, là nguồn chính của khả năng chống ăn mòn của nó.Bộ phim này ngăn chặn tiếp xúc trực tiếp giữa oxy và nước, do đó ngăn ngừa ăn mòn thép. Sự ổn định của phim oxit: Bộ phim oxit hình thành là một lớp bảo vệ ổn định, không hòa tan.một bộ phim oxit mới có thể nhanh chóng tái tạo dưới tác động của oxy. Tự chữa lành: Khi vết trầy xước hoặc ăn mòn nhẹ xảy ra trên bề mặt thép không gỉ,tác dụng của crôm và oxy cho phép phim oxit tự sửa chữa và duy trì khả năng chống ăn mòn. Các yếu tố hợp kim khác: Ngoài crôm, thép không gỉ thường chứa các yếu tố hợp kim khác, chẳng hạn như niken, molybden, vv, có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn,đặc biệt là trong môi trường cụ thể, chẳng hạn như nước biển, môi trường axit, vv Điều trị bề mặt: bề mặt thép không gỉ có thể trải qua các phương pháp điều trị đặc biệt, chẳng hạn như đánh bóng, ướp, vv, để cải thiện kết thúc bề mặt và khả năng chống ăn mòn. Nhìn chung, thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời do thành phần hóa học và cấu trúc phim oxit đặc biệt của nó,cho phép nó duy trì ngoại hình và hiệu suất theo thời gian trong môi trường ẩm, môi trường ăn mòn. Điều này làm cho thép không gỉ trở thành một vật liệu chống ăn mòn được sử dụng phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm xây dựng, hóa chất, y tế, chế biến thực phẩm, và nhiều hơn nữa.

2023

11/25

Bảng kim loại cong là gì?

Bảng kim loại cong là gì? Các bộ phận bẻ tấm kim loại là các bộ phận được hình thành bằng cách bẻ tấm kim loại mỏng.mà giữ tấm kim loại ở vị trí và sau đó uốn cong tấm thành hình dạng mong muốn bằng cách sử dụng dưới hoặc trên đấm. Các bộ phận như vậy thường được sử dụng trong máy móc xây dựng, thiết bị điện tử, xe hơi, tòa nhà và các ứng dụng khác nhau.Hình dạng và kích thước của các bộ phận tấm kim loại uốn cong có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu thiết kế cụ thể, vì vậy chúng có một loạt các ứng dụng trong ngành công nghiệp sản xuất. Quá trình sản xuất của các bộ phận u nhọn bao gồm các bước sau: Thiết kế: Xây dựng các bản vẽ chi tiết và thông số kỹ thuật của các bộ phận kim loại lá theo các yêu cầu thiết kế của sản phẩm. Chọn vật liệu: Chọn vật liệu kim loại phù hợp, thường là thép, nhôm, thép không gỉ và các vật liệu khác.Sự lựa chọn cụ thể phụ thuộc vào các yêu cầu về sử dụng và hiệu suất của bộ phận. Cắt: Sử dụng các công cụ cắt (như dao kéo, máy cắt laser, v.v.) để cắt các tấm kim loại thành các hình dạng và kích thước mong muốn. Uốn cong: Sử dụng một máy uốn cong để uốn cong tấm kim loại cắt để hình thành hình dạng hình học cần thiết cho thiết kế. hàn (nếu cần thiết): Một số bộ phận kim loại có thể cần hàn để kết hợp các thành phần hoặc tăng độ bền cấu trúc. Điều trị bề mặt: Điều trị bề mặt có thể được thực hiện trên các bộ phận kim loại ván cong, chẳng hạn như phun, mạ, vv, để cải thiện ngoại hình, khả năng chống ăn mòn và các tính chất khác. Các bộ phận bẻ tấm kim loại được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau do quy trình sản xuất linh hoạt, hiệu quả sản xuất cao và chi phí tương đối thấp.

2023

11/25

hàn là gì?

hàn là gì? hàn là một quá trình kết hợp hai hoặc nhiều kim loại hoặc vật liệu nhiệt nhựa với nhau bằng cách nung nóng, nóng chảy hoặc ép chúng.Quá trình này liên quan đến nấu chảy một phần hoặc toàn bộ hai hoặc nhiều mảnh làm việc và sau đó cho phép chúng nguội, tạo thành một kết nối mạnh mẽ. Mục đích chính của hàn là tạo ra một kết nối bền, đủ mạnh để kết nối các bộ phận kim loại hoặc thành phần khác nhau với nhau.nhựa và vật liệu tổng hợp. Quá trình hàn thường bao gồm các bước sau: Công việc chuẩn bị: Chuẩn bị phần làm việc để hàn và đảm bảo rằng bề mặt của nó sạch sẽ và mịn để cải thiện chất lượng hàn. Chọn phương pháp hàn: Chọn phương pháp hàn phù hợp dựa trên loại vật liệu, độ dày và yêu cầu hàn.hàn bằng laser, hàn plasma, vv Đặt tham số hàn: Đặt tham số trong quá trình hàn theo các điều kiện cụ thể, chẳng hạn như dòng, điện áp, tốc độ hàn, v.v. Thực hiện hàn: Thực hiện quá trình hàn để kết hợp các mảnh làm việc với nhau thông qua việc áp dụng nhiệt, nóng chảy hoặc áp lực. Làm mát: Cho phép khu vực hàn nguội lại và cho phép hàn cứng. Kiểm tra và sau chế biến: Kiểm tra các bộ phận hàn để đảm bảo chất lượng hàn. Đôi khi quá trình sau chế biến là cần thiết, chẳng hạn như nghiền, đánh bóng, xử lý nhiệt, v.v. hàn được sử dụng rộng rãi trong sản xuất, xây dựng, hàng không vũ trụ, ngành công nghiệp ô tô và các lĩnh vực khác, và là một phương tiện quan trọng để kết nối các bộ phận kim loại.Chọn phương pháp hàn thích hợp và vật liệu theo nhu cầu và yêu cầu ứng dụng khác nhau.

2023

11/25

Làm thế nào để uốn cong kim loại?

Làm thế nào để uốn cong kim loại? Xếp cong kim loại được thực hiện bằng cách sử dụng một máy cong, một bộ thiết bị được thiết kế đặc biệt để uốn cong và uốn cong kim loại mỏng. Thiết kế và chuẩn bị: Đầu tiên, các bản vẽ chi tiết cần được phát triển theo các yêu cầu thiết kế của bộ phận và các vật liệu kim loại phù hợp được chọn.Các kỹ sư thường tính toán góc uốn cong, vị trí của đường cong, và kích thước cần thiết. Cắt: Sử dụng thiết bị cắt (như dao kéo, máy cắt laser, v.v.) để cắt kim loại thành hình dạng và kích thước mong muốn. Thiết lập uốn cong: Đặt tấm kim loại cắt trên máy uốn cong, đảm bảo nó ở vị trí chính xác.bao gồm góc uốn và vị trí uốn, theo các yêu cầu thiết kế và thông số kỹ thuật của máy uốn cong. Đặt vật làm việc: Đặt tấm kim loại vào máy uốn cong bằng cách sử dụng kẹp hoặc các thiết bị khác để ngăn chặn chuyển động hoặc biến dạng trong quá trình uốn cong. Hoạt động uốn cong: Bắt đầu máy uốn cong để thực hiện hành động uốn cong được xác định trước.Máy uốn cong uốn cong tấm kim loại thông qua đâm xuống hoặc đâm lên để hình thành hình dạng hình học cần thiết. Kiểm tra: Sau khi hoàn thành uốn cong, kiểm tra mảnh làm việc uốn cong. Kiểm tra xem góc uốn cong, kích thước và hình dạng có đáp ứng các yêu cầu thiết kế hay không. Sau khi chế biến: Theo nhu cầu, thực hiện công việc sau khi chế biến, chẳng hạn như cắt lớp, đánh bóng, mài, vv, để cải thiện chất lượng bề mặt của mảnh làm việc. Lắp ráp và hàn (nếu cần thiết): Phần cong có thể cần phải lắp ráp với các bộ phận khác và các quy trình kết nối khác như hàn có thể được yêu cầu. Dần kim loại là một phương pháp chế biến kim loại phổ biến, phù hợp để sản xuất các bộ phận kim loại và thành phần khác nhau, chẳng hạn như khung, vỏ cơ khí, vỏ điện, v.v.Quá trình uốn cong có thể tạo ra các bộ phận kim loại có hình dạng phức tạp và đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất.

2023

11/25

34 35 36 37 38 39 40 41 42 43