Chúng ta biết rằng gia công chính xác đòi hỏi độ chính xác cao. gia công chính xác có độ cứng tốt, độ chính xác sản xuất cao và thiết lập công cụ chính xác,để nó có thể xử lý các bộ phận với yêu cầu chính xác caoVậy những bộ phận nào phù hợp với gia công chính xác?
Trước hết, so với máy quay thông thường, máy quay CNC có chức năng cắt tốc độ tuyến tính không đổi,không có vấn đề cho quay mặt cuối hoặc đường kính khác nhau vòng tròn bên ngoài có thể được xử lý với cùng một tốc độ tuyến tínhTrong khi máy quay thông thường là tốc độ không đổi, tốc độ cắt khác nhau cho các đường kính khác nhau.Với điều kiện là vật liệu của mảnh và công cụ, chi phí hoàn thiện và góc công cụ là chắc chắn, độ thô bề mặt phụ thuộc vào tốc độ cắt và tốc độ cấp.
Khi xử lý bề mặt có độ dẻo khác nhau, một tốc độ cấp nhỏ được chọn cho bề mặt có độ dẻo nhỏ, và một tốc độ cấp lớn hơn được chọn cho bề mặt có độ dẻo lớn,với độ biến đổi tốt, khó đạt được trong máy quay thông thường. Các bộ phận có hình dạng đường viền phức tạp. Bất kỳ đường cong mặt phẳng nào cũng có thể được gần bằng đường thẳng hoặc vòng cung,Máy gia công chính xác cnc với chức năng can thiệp cung, có thể xử lý một loạt các đường viền phức tạp của các bộ phận. máy gia công chính xác cnc đòi hỏi việc sử dụng cẩn thận của người vận hành tốt hoặc xấu.
Máy gia công chính xác CNC chủ yếu có các quy trình xoay mịn, khoan mịn, mịn mịn, nghiền mịn và nghiền.
(1) xoay mịn và khoan mịn: phần lớn các bộ phận hợp kim nhẹ chính xác (lian nhôm hoặc magiê, vv) của máy bay chủ yếu được chế biến bằng phương pháp này.Nói chung sử dụng các công cụ kim cương tinh đơn tự nhiên, bán kính của cạnh cắt là ít hơn 0,1 micron. Trong xử lý cao độ chính xác xoắn có thể đạt được độ chính xác 1 micron và sự khác biệt chiều cao trung bình dưới 0,2 micron bề mặt không đồng đều,độ chính xác tọa độ có thể đạt đến ± 2 micron.
(2) Sơn mịn: được sử dụng để chế biến các bộ phận cấu trúc dạng phức tạp của hợp kim nhôm hoặc beryllium.Việc nghiền nhanh với các đầu kim cương nghiền cẩn thận có thể tạo ra bề mặt gương chính xác.
(3) Sơn mịn: được sử dụng để gia công các bộ phận loại trục hoặc lỗ. Hầu hết các bộ phận này được làm bằng thép cứng cao.Hầu hết các trục máy nghiền chính xác cao sử dụng vòng bi chất lỏng áp suất thủy tĩnh hoặc động để đảm bảo sự ổn định caoĐộ chính xác cuối cùng của mài bị ảnh hưởng bởi trục máy công cụ và độ cứng giường,nhưng cũng bởi sự lựa chọn và cân bằng của bánh xe nghiền và độ chính xác gia công của lỗ trung tâm trung tâm của phần làm việcSơn mịn có thể đạt được độ chính xác kích thước 1 micron và không tròn 0,5 micron.
(4) Sơn: Sử dụng nguyên tắc nghiên cứu lẫn nhau của các bộ phận kết hợp để chọn lọc xử lý các bộ phận nâng bất thường trên bề mặt máy.lực cắt và cắt nhiệt có thể được kiểm soát chính xác, vì vậy nó là phương pháp xử lý chính xác cao nhất trong công nghệ gia công chính xác.Các bộ phận ghép nối thủy lực hoặc khí nén của các bộ phận servo chính xác của máy bay và các bộ phận vòng bi của động cơ gyro động lực được gia công theo phương pháp này để đạt được 0.1 hoặc thậm chí 0,01 micron chính xác và 0,005 micron micro-bất đồng đều.
