Gửi tin nhắn
Hỗ trợ tối đa 5 tệp, mỗi tệp có kích thước 10M. được
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Tin tức Nhận báo giá
Nhà - Tin tức - Những bộ phận nào phù hợp cho gia công chính xác?

Những bộ phận nào phù hợp cho gia công chính xác?

February 9, 2023

Chúng tôi biết rằng gia công chính xác đòi hỏi độ chính xác cao.Gia công chính xác có độ cứng tốt, độ chính xác sản xuất cao và thiết lập công cụ chính xác, vì vậy nó có thể gia công các bộ phận có yêu cầu độ chính xác cao.Vì vậy, những bộ phận phù hợp cho gia công chính xác?

tin tức mới nhất của công ty về Những bộ phận nào phù hợp cho gia công chính xác?  0

Trước hết, so với máy tiện thông thường, máy tiện CNC có chức năng cắt tốc độ tuyến tính không đổi, bất kể mặt cuối tiện hay đường tròn ngoài có đường kính khác nhau đều có thể được xử lý với cùng tốc độ tuyến tính, nghĩa là đảm bảo giá trị độ nhám bề mặt nhất quán và tương đối bé nhỏ.Trong khi máy tiện thông thường có tốc độ không đổi, tốc độ cắt khác nhau đối với các đường kính khác nhau.Trong điều kiện vật liệu của phôi và dụng cụ, phụ cấp hoàn thiện và góc dụng cụ là nhất định, độ nhám bề mặt phụ thuộc vào tốc độ cắt và tốc độ nạp.

 

Khi gia công bề mặt có độ nhám bề mặt khác nhau, tốc độ nạp nhỏ được chọn cho bề mặt có độ nhám nhỏ và tốc độ nạp lớn hơn được chọn cho bề mặt có độ nhám lớn, độ biến thiên tốt, điều này khó đạt được ở máy tiện thông thường.Các bộ phận có hình dạng đường viền phức tạp.Bất kỳ đường cong phẳng nào cũng có thể được ước lượng bằng một đường thẳng hoặc một cung, gia công chính xác cnc với chức năng nội suy cung, có thể xử lý nhiều đường viền phức tạp của các bộ phận.gia công chính xác cnc cần sử dụng cẩn thận tốt hay xấu của người vận hành.

Gia công chính xác CNC chủ yếu có các quy trình tiện tinh, doa tinh, phay tinh, mài tinh và mài.

tin tức mới nhất của công ty về Những bộ phận nào phù hợp cho gia công chính xác?  1

(1) tiện tinh và doa tinh: phần lớn các bộ phận hợp kim nhẹ chính xác (hợp kim nhôm hoặc magiê, v.v.) của máy bay hầu hết được xử lý bằng phương pháp này.Thường sử dụng các công cụ kim cương đơn tinh thể tự nhiên, bán kính của lưỡi cắt nhỏ hơn 0,1 micron.Trong quá trình xử lý máy tiện có độ chính xác cao có thể đạt được độ chính xác 1 micron và chênh lệch chiều cao trung bình dưới 0,2 micron bề mặt không đồng đều, độ chính xác tọa độ có thể đạt tới ± 2 micron.

 

(2) Phay tinh: được sử dụng để xử lý hình dạng phức tạp của các bộ phận kết cấu bằng hợp kim nhôm hoặc berili.Dựa vào độ chính xác của hướng dẫn và trục chính của máy để có được độ chính xác vị trí lẫn nhau cao.Phay tốc độ cao với các đầu kim cương được mài cẩn thận có thể thu được các bề mặt gương chính xác.

 

(3) Mài tinh: dùng để gia công các chi tiết dạng trục hoặc dạng lỗ.Hầu hết các bộ phận này được làm bằng thép cứng, có độ cứng cao.Hầu hết các trục máy mài có độ chính xác cao đều sử dụng ổ trục chất lỏng áp suất thủy tĩnh hoặc động để đảm bảo độ ổn định cao.Độ chính xác cuối cùng của quá trình mài bị ảnh hưởng bởi trục chính của máy công cụ và độ cứng của giường, mà còn bởi sự lựa chọn và cân bằng của bánh mài và độ chính xác gia công của lỗ trung tâm của phôi.Mài mịn có thể đạt được độ chính xác về kích thước là 1 micron và độ không tròn là 0,5 micron.

 

(4) Mài: Sử dụng nguyên tắc nghiên cứu lẫn nhau của các bộ phận giao phối để xử lý có chọn lọc các bộ phận nhô lên không đều trên bề mặt gia công.Đường kính hạt mài, lực cắt và nhiệt cắt có thể được kiểm soát chính xác, vì vậy đây là phương pháp gia công có độ chính xác cao nhất trong công nghệ gia công chính xác.Các bộ phận phối hợp thủy lực hoặc khí nén của các bộ phận servo chính xác của máy bay và các bộ phận ổ trục của động cơ con quay hồi chuyển động được gia công bằng phương pháp này để đạt được độ chính xác 0,1 hoặc thậm chí 0,01 micron và độ không đồng đều vi mô 0,005 micron.