Khi nào nên chọn gia công CNC thay vì đúc
Nếu bạn bắt đầu với việc đúc khuôn, tại sao bạn lại chọn thiết kế lại các bộ phận của mình và thay vào đó sử dụng gia công CNC?Mặc dù đúc tiết kiệm chi phí hơn cho các bộ phận có khối lượng lớn, nhưng gia công CNC là lựa chọn tốt nhất cho các bộ phận có khối lượng từ thấp đến trung bình.
Gia công CNC có thể đáp ứng tốt hơn chu kỳ giao hàng chặt chẽ, vì không cần sản xuất khuôn, thời gian hoặc chi phí trước trong quá trình gia công.Ngoài ra, trong mọi trường hợp, đúc khuôn thường yêu cầu gia công như một hoạt động phụ trợ.Gia công sau được sử dụng để đạt được một số bề mặt hoàn thiện nhất định, lỗ khoan và vòi, và để đáp ứng dung sai nghiêm ngặt của các bộ phận đúc phù hợp với các bộ phận khác trong lắp ráp.Và việc xử lý hậu kỳ cần phải tùy chỉnh vật cố định, điều này rất phức tạp.
Gia công CNC cũng có thể tạo ra các bộ phận chất lượng cao hơn.Bạn có thể tự tin hơn rằng mọi bộ phận sẽ được sản xuất nhất quán theo yêu cầu dung sai của bạn.Gia công CNC đương nhiên là một quá trình sản xuất chính xác hơn và không có nguy cơ xảy ra khuyết tật trong quá trình đúc, chẳng hạn như lỗ rỗng, vết lõm và lấp đầy không đúng cách.
Ngoài ra, đúc hình học phức tạp đòi hỏi nhiều khuôn phức tạp hơn, cũng như các thành phần bổ sung như lõi, thanh trượt hoặc hạt chèn.Tất cả những điều này dẫn đến một khoản đầu tư lớn về chi phí và thời gian ngay cả trước khi bắt đầu sản xuất.Không chỉ các bộ phận phức tạp mới có ý nghĩa hơn đối với gia công CNC.Ví dụ, máy CNC có thể dễ dàng sản xuất tấm phẳng bằng cách gia công vật liệu gốc theo kích thước và độ dày yêu cầu.Nhưng đúc cùng một tấm kim loại có thể dễ dẫn đến các vấn đề lấp đầy, cong vênh hoặc chìm.
Cách chuyển đổi thiết kế đúc thành thiết kế gia công CNC
Nếu bạn quyết định thiết kế lại bộ phận để phù hợp hơn với gia công CNC, bạn cần phải có một số điều chỉnh chính.Bạn phải xem xét góc dự thảo, rãnh và khoang, độ dày của tường, kích thước và dung sai chính, và lựa chọn vật liệu.
Xóa góc nháp
Nếu ban đầu bạn xem xét việc đúc khi thiết kế bộ phận, nó nên bao gồm góc dự thảo.Đối với khuôn ép phun, góc kéo dài rất quan trọng để các bộ phận có thể được lấy ra khỏi khuôn sau khi làm mát.Trong quá trình gia công, góc nháp là không cần thiết và cần được loại bỏ.Thiết kế bao gồm góc nháp cần có dao phay đầu bi để xử lý và tăng thời gian xử lý tổng thể của bạn.Thêm thời gian máy, thêm công cụ và các hoạt động thay công cụ bổ sung đồng nghĩa với chi phí tăng thêm - vì vậy hãy tiết kiệm một số tiền và từ bỏ thiết kế góc nháp!
Tránh các rãnh lớn và sâu và các hốc rỗng
Trong quá trình đúc, thường tránh các khoang co ngót và khoang rỗng, vì các khu vực dày hơn thường được lấp đầy kém và có thể dẫn đến các khuyết tật như lõm.Những chức năng tương tự này đòi hỏi một thời gian dài để xử lý, điều này sẽ tạo ra rất nhiều chất thải.Hơn nữa, vì tất cả các lực đều dồn về một phía, một khi bộ phận được giải phóng khỏi vật cố định, ứng suất trong khoang sâu sẽ gây ra hiện tượng cong vênh.Nếu các rãnh không phải là một đặc điểm thiết kế quan trọng và nếu bạn có thể chi trả thêm trọng lượng, hãy cân nhắc việc lấp đầy chúng hoặc thêm các đường gân hoặc gussets để tránh cong vênh hoặc biến dạng.
Tường càng dày càng tốt
Một lần nữa, bạn cần phải xem xét độ dày của tường.Độ dày thành ống được khuyến nghị cho vật đúc phụ thuộc vào cấu trúc, chức năng và vật liệu, nhưng thường tương đối mỏng, nằm trong khoảng từ 0,0787 đến 0,138 inch (2,0 đến 3,5 mm).Đối với các bộ phận rất nhỏ, độ dày thành có thể nhỏ hơn nữa, nhưng quá trình đúc cần phải được tinh chỉnh.Mặt khác, gia công CNC không có giới hạn trên về độ dày của vách.Trên thực tế, dày hơn thường tốt hơn, vì nó có nghĩa là ít xử lý hơn và ít chất thải vật liệu hơn.Ngoài ra, bạn có thể tránh mọi nguy cơ cong vênh hoặc lệch có thể xảy ra đối với các bộ phận có thành mỏng trong quá trình gia công.
Khoan dung nghiêm ngặt
Đúc thường không thể duy trì dung sai nghiêm ngặt như gia công CNC, vì vậy bạn có thể đã nhượng bộ hoặc thỏa hiệp trong thiết kế đúc.Với gia công CNC, bạn hoàn toàn có thể hiện thực hóa ý định thiết kế của mình và sản xuất các bộ phận chính xác hơn bằng cách loại bỏ những thỏa hiệp này và thực hiện dung sai nghiêm ngặt hơn.
Cân nhắc sử dụng nhiều loại vật liệu hơn
Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, gia công CNC cung cấp nhiều lựa chọn vật liệu hơn là đúc.Nhôm là một vật liệu đúc khuôn rất phổ biến.Kẽm và magiê cũng thường được sử dụng trong đúc khuôn.Các kim loại khác, chẳng hạn như đồng thau, đồng và chì, cần được xử lý đặc biệt hơn để sản xuất các bộ phận chất lượng cao.Thép cacbon, thép hợp kim và thép không gỉ hiếm khi được đúc chết vì chúng dễ bị gỉ.
Mặt khác, trong gia công CNC, nhiều kim loại thích hợp để gia công hơn.Bạn thậm chí có thể thử làm các bộ phận của mình bằng nhựa, vì có nhiều loại nhựa có thể được xử lý tốt và có các đặc tính vật liệu hữu ích.
