Công cụ tiện nào được yêu cầu để gia công các loại ren khác nhau của các bộ phận chính xác
Trong quá trình gia công các bộ phận chính xác, khi sử dụng dụng cụ tiện thép tốc độ cao để tiện ren ở tốc độ thấp, nếu sử dụng dụng cụ tiện có góc cào ngược Yp bằng 0 độ, thì rất khó để loại bỏ phoi và rất khó để loại bỏ phoi. khó xoay bề mặt răng ren nhẵn.
Do đó, có thể sử dụng các dụng cụ tiện ren có góc cào ngược từ 5 °~15 °.Tuy nhiên, khi dụng cụ tiện có góc cào ngược, góc biên dạng răng dễ thay đổi.Tại thời điểm này, phương pháp hiệu chỉnh góc đầu dao được sử dụng để bù cho lỗi góc biên dạng răng.
Dụng cụ tiện ren với góc trước và sau có thể cắt trơn tru, giảm tích tụ phoi và tiện ren có độ nhám bề mặt thấp.Tuy nhiên, do lưỡi cắt không đi qua trục của phôi, biên dạng ren (biên dạng trục) được cắt không phải là một đường thẳng mà là một đường cong.Lỗi này có thể bỏ qua đối với ren có yêu cầu thấp nói chung, nhưng nó có ảnh hưởng lớn đến góc biên dạng răng.Đặc biệt đối với các dụng cụ tiện ren có góc phía sau và phía trước lớn, góc đầu phải được hiệu chỉnh.Khi tiện ren tam giác, khi mài dụng cụ tiện ren có góc cào phía sau 10 °~15 °, góc của mũi dụng cụ sẽ giảm đi 40,~1 ° 40,.
Nếu yêu cầu độ chính xác của ren cao hơn, thì góc sau và góc trước phải nhỏ hơn (0 ° ~ 5 °) để xoay biên dạng răng chính xác.
Cần phải chỉ ra rằng dụng cụ tiện ren có góc cào phía sau lớn sẽ không chỉ tạo ra biến dạng biên dạng ren mà còn tạo ra lực ngược Fp lớn khi tiện các bộ phận chính xác.Lực này có xu hướng kéo dụng cụ tiện về phía bên trong phôi.Nếu khe hở giữa vít me tấm trượt và đai ốc lớn, sẽ xảy ra hiện tượng "dao cắt" (chuốt).