Gửi tin nhắn
Hỗ trợ tối đa 5 tệp, mỗi tệp có kích thước 10M. được
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Tin tức Nhận báo giá
Nhà - Tin tức - Cần lưu ý những gì khi gia công cơ khí chính xác

Cần lưu ý những gì khi gia công cơ khí chính xác

September 28, 2022

Máy công cụ CNC trong quá trình gia công hàng loạt các chi tiết cơ khí chính xác, đặc biệt phải chú ý đến độ chính xác của quá trình gia công, sau đó máy móc chính xác cộng với công cần lưu ý những vấn đề gì?Ba khía cạnh sau đây do biên tập viên giới thiệu với các bạn sau đây.

 

A, độ chính xác của quá trình gia công chi tiết lô kém, nói chung là do lắp đặt và điều chỉnh, động lực tiến dao giữa các trục theo sai số không được điều chỉnh tốt, hoặc do sử dụng bị mòn, xích dẫn động trục máy công cụ đã thay đổi .Có thể điều chỉnh lại và sửa đổi số tiền đền bù giải tỏa để giải quyết.

tin tức mới nhất của công ty về Cần lưu ý những gì khi gia công cơ khí chính xác  0

Khi lỗi theo dõi động quá lớn và báo động, bạn có thể kiểm tra: tốc độ động cơ servo có quá cao không.Yếu tố phát hiện vị trí là tốt.Đầu nối cáp phản hồi vị trí có tiếp xúc tốt không.Chốt đầu ra tương tự và chiết áp khuếch đại có tốt không.Thiết bị dẫn động servo tương ứng là bình thường.

 

Thứ hai, chuyển động quá tốc của máy công cụ do độ chính xác của quá trình gia công không tốt, có thể thời gian tăng tốc và giảm tốc quá ngắn, có thể kéo dài thời gian thay đổi tốc độ phù hợp.Cũng có thể là kết nối lỏng lẻo giữa động cơ servo và trục vít hoặc độ cứng quá kém, có thể thích hợp để giảm vị trí của vòng tăng ích.

tin tức mới nhất của công ty về Cần lưu ý những gì khi gia công cơ khí chính xác  1

Thứ ba, độ tròn của liên kết hai trục vượt quá sự khác biệt

 

(1) Biến dạng trục của đường tròn

 

Biến dạng này có thể do máy móc chưa được điều chỉnh tốt.Độ chính xác định vị của trục kém hoặc bù khe hở vít không đúng có thể dẫn đến sai số tuần hoàn khi vượt quá góc phần tư.

 

(2) Lỗi hình elip xiên

 

Trong trường hợp này, giá trị độ lệch vị trí của mỗi trục cần được kiểm tra trước.Nếu độ lệch quá lớn, độ lợi vòng vị trí có thể được điều chỉnh để loại trừ.Sau đó, kiểm tra xem tấm giao diện của bộ phân giải hoặc bộ đồng bộ hóa cảm ứng có được điều chỉnh tốt hay không, rồi kiểm tra xem khe hở phụ của bộ truyền cơ học có quá lớn hay không và liệu bù khe hở có phù hợp hay không.