Loại mài mòn dụng cụ nào sẽ xảy ra trong quá trình tiện và phay
Trong gia công hỗn hợp phay tiện, mòn dụng cụ thường do một nguyên nhân chính và tác động kết hợp gây ra.Trong các điều kiện xử lý khác nhau, các yếu tố chính gây mài mòn dụng cụ là khác nhau, chủ yếu bao gồm các yếu tố sau:
1. mài mòn
Trong quá trình cắt, phoi, một số điểm cứng có độ cứng cao trong vật liệu phôi, chẳng hạn như tích tụ phoi cấp một, có thể tạo ra các rãnh có độ sâu khác nhau trên bề mặt dụng cụ.Đây là hiện tượng mài mòn điểm cứng, còn được gọi là mài mòn do mài mòn.
Khi dao phay đầu thép tốc độ cao được sử dụng cho quá trình tiện và phay, do độ cứng của dao phay thép tốc độ cao không cao so với dao phay cacbua xi măng nên tốc độ cắt thấp và khả năng chịu nhiệt kém, khi quá trình gia công hỗn hợp phay tiện không ở nhiệt độ cắt cao, mài mòn do mài mòn trở thành lý do mài mòn đáng kể nhất đối với máy cắt thép tốc độ cao.
2. Mặc khuếch tán
Ở nhiệt độ cắt cao, bề mặt dụng cụ tiếp xúc với phôi và bề mặt phoi, đồng thời các nguyên tố hóa học của dụng cụ và phôi khuếch tán lẫn nhau, làm thay đổi thành phần và cấu trúc của vật liệu ban đầu, làm suy yếu hiệu suất của vật liệu dụng cụ và tăng tốc quá trình mặc.Sự mài mòn khuếch tán chủ yếu xảy ra khi cắt tốc độ cao, do đó nhiệt độ cắt rất cao và tốc độ khuếch tán phần tử cao.Đồng thời, với sự gia tăng tốc độ cắt, mức độ mài mòn khuếch tán tăng lên.
3. Mặc oxy hóa
Bề mặt dụng cụ bị oxy hóa nhẹ có lợi để giảm mài mòn dụng cụ, vì sự tồn tại của màng oxit có thể tránh tiếp xúc trực tiếp giữa chip dụng cụ và phôi dụng cụ, do đó làm giảm độ bám dính.Tuy nhiên, khi nhiệt độ cắt cao, quá trình oxy hóa vật liệu dụng cụ sẽ diễn ra rất mạnh, tạo thành một loạt các oxit mềm.Các oxit này bị phoi hoặc phôi đánh cắp, dẫn đến hao hụt vật liệu dụng cụ, tạo thành sự mài mòn do oxy hóa trong quá trình gia công hỗn hợp tiện phay