Bọc, trong bối cảnh sản xuất và xử lý bề mặt, đề cập đến quá trình áp dụng một lớp mỏng kim loại hoặc các vật liệu khác lên bề mặt của một vật thể.Mục đích của lớp phủ là để tăng cường sự xuất hiện, bảo vệ chống ăn mòn, cải thiện độ dẫn điện hoặc cung cấp các tính chất mong muốn khác cho vật thể.
Lớp phủ thường bao gồm một số bước:
1Chuẩn bị bề mặt: Đối tượng được mạ được làm sạch kỹ lưỡng và chuẩn bị để đảm bảo sự dính thích hợp của vật liệu mạ.và loại bỏ bất kỳ lớp phủ hoặc chất gây ô nhiễm hiện có.
2Chuẩn bị bồn mạ: Một bồn mạ hoặc dung dịch được chuẩn bị, có chứa các ion kim loại hoặc vật liệu mạ khác mong muốn.Bồn tắm cũng có thể bao gồm phụ gia hoặc hóa chất để kiểm soát quá trình mạ và cải thiện chất lượng lớp mạ.
3. Quá trình điện đúc: điện đúc là phương pháp phổ biến nhất.Nó liên quan đến việc chìm vật thể được mạ (được gọi là cathode) vào bồn mạ cùng với một điện cực kim loại (được gọi là anode)Khi một dòng điện được truyền qua bồn tắm, các ion kim loại từ dung dịch mạ được thu hút vào bề mặt của vật thể, lắng đọng một lớp kim loại trên đó.
4Sau khi xử lý: Sau khi mạ, vật thể có thể trải qua các quy trình bổ sung để tăng cường tính chất hoặc ngoại hình của lớp mạ.hoặc áp dụng lớp phủ bảo vệ.
Việc chọn vật liệu mạ phụ thuộc vào các tính chất mong muốn và vật thể được mạ. Các vật liệu mạ phổ biến bao gồm kim loại như vàng, bạc, niken, crôm, kẽm và đồng.Vật liệu khác, chẳng hạn như hợp kim hoặc vật liệu tổng hợp, cũng có thể được sử dụng để mạ.
Bọc được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, điện tử, trang sức, hàng không vũ trụ và các ứng dụng trang trí. Nó có thể cung cấp các lợi ích chức năng, chẳng hạn như chống ăn mòn,chống mòn, hoặc cải thiện độ dẫn điện, cũng như cải thiện thẩm mỹ.
Điều quan trọng cần lưu ý là các quy trình mạ phải được thực hiện cẩn thận và tuân thủ các quy định về môi trường,vì các dung dịch mạ có thể chứa hóa chất hoặc kim loại có thể gây nguy hiểm cho sức khỏe hoặc môi trường.
