Sự khác biệt giữa gia công thô và gia công tinh trong CNC là gì?
Đây là một thuật ngữ được sử dụng trong gia công CNC, gia công CNC nói chung được chia thành gia công thô, gia công trung bình, gia công tinh.Đây là lần cuối cùng xử lý tại chỗ, kiểm soát kích thước độ chính xác (độ chính xác).Không phải vì thế mà dụng cụ gia công tinh CNC lớn hơn dụng cụ gia công thô.Dụng cụ thô gia công CNC không giống nhau, độ mòn phôi (một dạng hư hỏng cơ bản của bộ phận) không giống nhau, độ chính xác gia công (độ chính xác) không giống nhau
Chất lượng bề mặt của bộ phận gia công CNC và độ chính xác của quá trình gia công (độ chính xác) có quan hệ mật thiết với nhau.Gia công CNC CNC còn được gọi là gông máy tính, CNCCH hay máy công cụ CNC thực chất là cách gọi qua của HongKong, số lượng lớn giảm số lượng dao, gia công CNC các chi tiết hình dạng phức tạp không yêu cầu dụng cụ phức tạp, gia công CNC là một cái mới công nghệ gia công, công việc chính là chuẩn bị chương trình gia công, đó là, gia công CNC thủ công ban đầu là một công nghệ gia công mới, công việc chính là chuẩn bị các chương trình gia công, tức là hướng dẫn sử dụng ban đầu để lập trình máy tính, chẳng hạn như để thay đổi hình dạng và kích thước của các bộ phận, chỉ cần sửa đổi các quy trình xử lý bộ phận, phù hợp để phát triển sản phẩm mới và định hình lại.Hãy tưởng tượng một bề mặt chi tiết rất thô, độ chính xác về kích thước, độ chính xác về hình dạng của nó có thể cao không?
Chúng tôi sử dụng quy trình gia công CNC, trong xây dựng tiếp xúc trực tiếp là bề mặt của các bộ phận, và thậm chí nhiều bộ phận sử dụng chìa khóa (diễn giải: phần quan trọng ẩn dụ của sự vật) ở một số chất lượng bề mặt (chẳng hạn như ổ trượt (ổ trục) và tiếp xúc trục bề mặt, v.v.).Các bộ phận gia công CNC có chất lượng bề mặt thường để sử dụng các bộ phận yêu cầu, chẳng hạn như nhiều bộ phận yêu cầu độ cứng bề mặt rất cao, chẳng hạn như Khuôn (tiêu đề: mẹ của ngành công nghiệp) của các bộ phận đúc, chất lượng bề mặt là để đạt được các yêu cầu chức năng của việc sử dụng các bộ phận.Việc gia công thô cần được cân nhắc để chừa ra một biên độ vừa đủ và hợp lý cho quá trình gia công tinh.
Việc hoàn thiện cần chọn vị trí mốc chính xác, chọn trình tự gia công hợp lý, vật liệu dụng cụ và các thông số cắt để đảm bảo chất lượng cuối cùng của sản phẩm.Gia công CNC trong máy công cụ CNC để gia công các bộ phận một phương pháp quy trình, quy trình xử lý máy công cụ CNC và quy trình xử lý máy công cụ truyền thống theo quan điểm chung là nhất quán, nhưng cũng trải qua những thay đổi đáng kể.Phương pháp gia công điều khiển dịch chuyển của các bộ phận và công cụ bằng thông tin kỹ thuật số.Đó là một cách hiệu quả để giải quyết vấn đề có nhiều bộ phận khác nhau, hàng loạt nhỏ, hình dạng phức tạp, độ chính xác cao và đạt được quá trình xử lý tự động và hiệu quả.
Gia công CNC chất lượng bề mặt của chi tiết ảnh hưởng đến việc sử dụng chi tiết, bề mặt chi tiết có khuyết tật ảnh hưởng đến tính năng của chi tiết.Gia công CNC bằng hệ thống điều khiển để đưa ra các chỉ thị để làm cho dao đáp ứng các yêu cầu của các chuyển động khác nhau, dưới dạng số và chữ cái để chỉ ra hình dạng và kích thước của phôi và các yêu cầu kỹ thuật khác và yêu cầu quá trình gia công để gia công.Nó đề cập chung đến quá trình gia công các bộ phận trên máy công cụ CNC.Để nâng cao mức độ tự động hóa sản xuất, rút ngắn thời gian lập trình và giảm giá thành gia công CNC, trong ngành hàng không vũ trụ cũng đã phát triển và sử dụng hàng loạt công nghệ gia công CNC tiên tiến.Ví dụ (ví dụ, như), một bộ phận có vết nứt nhỏ trên bề mặt, sau khi sử dụng vết nứt có khả năng mở rộng và cuối cùng làm cho bộ phận đó bị gãy.