Khi trích dẫn một dự án nguyên mẫu, cần phải lựa chọn một phương pháp xử lý thích hợp theo đặc điểm của các bộ phận để hoàn thành dự án nguyên mẫu nhanh hơn và tốt hơn.
Hiện nay, gia công thủ công chủ yếu bao gồm gia công CNC, in 3D, cán màng, gia công nhanh, ... Hãy nói về nó hôm nay
Sự khác biệt giữa gia công CNC và in 3D.
Trước hết, in 3D là công nghệ phụ gia và gia công CNC là công nghệ phụ gia nên chúng rất khác nhau về chất liệu.
1. Sự khác biệt về vật liệu
Vật liệu in 3D chủ yếu bao gồm nhựa lỏng (SLA), bột nylon (SLS), bột kim loại (SLM) và bột thạch cao (in đủ màu)
, bột sa thạch (in đủ màu), dây (DFM), tấm (LOM), v.v. Nhựa lỏng, bột nylon và bột kim loại
Nó đã chiếm hầu hết thị trường in 3D công nghiệp.
Vật liệu dùng để gia công CNC đều là vật liệu dạng tấm, là vật liệu dạng tấm.Chiều dài, chiều rộng, chiều cao và mức tiêu thụ của các bộ phận được đo
Và sau đó cắt các tấm có kích thước tương ứng để gia công.Vật liệu gia công CNC được lựa chọn nhiều hơn so với in 3D, phần cứng nói chung và nhựa
Tất cả các loại tấm đều có thể được gia công bằng CNC, và mật độ của các bộ phận được tạo thành tốt hơn so với in 3D.
2. Sự khác biệt các bộ phận do nguyên tắc hình thành
Như chúng tôi đã đề cập trước đó, in 3D là một sản xuất phụ gia.Nguyên tắc của nó là cắt mô hình thành N lớp / N đa điểm, rồi theo trình tự
Xếp chồng lên nhau từng lớp / từng chút một, giống như các khối xây dựng.Do đó, in 3D có thể xử lý và sản xuất hiệu quả các bộ phận có cấu trúc phức tạp,
Ví dụ, đối với các chi tiết rỗng, CNC rất khó gia công các chi tiết rỗng.
Gia công CNC là một loại hình sản xuất giảm vật liệu.Các bộ phận cần thiết được cắt theo đường dao đã lập trình thông qua nhiều công cụ tốc độ cao khác nhau.Vì vậy, CNC
Gia công chỉ có thể gia công phi lê với một radian nhất định, nhưng không thể gia công trực tiếp các góc vuông bên trong.Cắt dây / đánh lửa và các quy trình khác là bắt buộc
Thực hiện.Gia công CNC góc vuông bên ngoài không có vấn đề gì.Do đó, gia công in 3D có thể được xem xét đối với các bộ phận có góc vuông bên trong.
Cái còn lại là bề mặt.Nếu diện tích bề mặt của chi tiết lớn, nên chọn in 3D.Gia công CNC bề mặt tốn nhiều thời gian và
Nếu người lập trình và người vận hành không đủ kinh nghiệm, rất dễ để lại những đường nét rõ ràng trên các bộ phận.
3. Sự khác biệt trong phần mềm điều hành
Hầu hết các phần mềm cắt lát in 3D đều dễ vận hành, ngay cả những người không chuyên nghiệp cũng có thể vận hành thành thạo việc cắt lát trong một hoặc hai ngày dưới sự hướng dẫn chuyên nghiệp
Phần mềm.Bởi vì phần mềm cắt hiện tại rất đơn giản và các hỗ trợ có thể được tạo tự động, đó là lý do tại sao in 3D
Nó có thể được phổ biến cho người dùng cá nhân.
Phần mềm lập trình CNC phức tạp hơn nhiều, đòi hỏi các chuyên gia vận hành.Những người không có nền tảng thường cần học khoảng nửa năm.
Ngoài ra, cần có một nhà điều hành CNC để vận hành máy CNC.
Do sự phức tạp của lập trình, một thành phần có thể có nhiều sơ đồ gia công CNC, trong khi việc in 3D chỉ phụ thuộc vào vị trí đặt
Tiêu thụ thời gian xử lý có một phần nhỏ ảnh hưởng, đó là tương đối khách quan.
4. Sự khác biệt trong xử lý bài viết
Không có nhiều tùy chọn xử lý sau cho các bộ phận được in 3D, chẳng hạn như đánh bóng, phun dầu, tẩy cặn, nhuộm, v.v.
Có nhiều tùy chọn khác nhau để gia công sau các bộ phận được gia công bằng máy CNC, bao gồm đánh bóng, phun dầu, mài mòn và mạ điện,
In lụa, in pad, oxy hóa kim loại, khắc radium, phun cát, v.v.
