"CNC" là một công nghệ điều khiển số bằng máy tính (CNC) trong tiếng Anh, được gọi là điều khiển số.Gia công truyền thống được thực hiện bằng cách vận hành thủ công các máy công cụ thông thường.Khi gia công, máy công cụ được lắc bằng tay để cắt kim loại, độ chính xác của sản phẩm được đo bằng mắt với thước cặp và các dụng cụ khác.Ngành công nghiệp hiện đại đã sử dụng máy tính được điều khiển bằng máy công cụ số cho các hoạt động.Máy công cụ CNC có thể tự động gia công bất kỳ sản phẩm và bộ phận nào theo chương trình do kỹ thuật viên chuẩn bị trước.
Nó là một phương pháp để điều khiển chuyển động của máy công cụ và quá trình xử lý bằng cách sử dụng thông tin kỹ thuật số.Máy công cụ sử dụng công nghệ điều khiển số để thực hiện điều khiển gia công, hoặc máy công cụ được trang bị hệ thống điều khiển số, được gọi là máy công cụ điều khiển số (CNC).Trong đó, hệ thống điều khiển số bao gồm: thiết bị điều khiển số, bộ điều khiển lập trình, trình điều khiển trục chính và thiết bị cấp liệu.Máy công cụ CNC là sản phẩm tích hợp cao của máy móc, điện, chất lỏng, khí và ánh sáng.Để điều khiển máy công cụ, cần mô tả chuyển động tương đối giữa dao và phôi bằng thông tin hình học và một số thông số quá trình mà quá trình gia công máy công cụ phải có với thông tin quá trình, chẳng hạn như: tốc độ tiến dao, tốc độ trục chính, trục tiến và quay ngược, thay đổi công cụ, chuyển đổi chất làm mát, v.v. Những thông tin này được tạo thành các tệp xử lý (thường được gọi là chương trình xử lý CNC) theo một định dạng nhất định và được lưu trữ trên vật mang thông tin (chẳng hạn như đĩa từ, băng giấy đục lỗ, băng từ, v.v. .), và sau đó đọc vào bằng hệ thống CNC trên máy công cụ hoặc nhập trực tiếp qua bàn phím của hệ thống NC, hoặc nhập thông qua giao tiếp và giải mã, để máy công cụ có thể hoạt động và gia công các bộ phận Máy công cụ CNC hiện đại là sản phẩm điển hình của cơ điện tử, và là cơ sở kỹ thuật của công nghệ sản xuất thế hệ mới, hệ thống sản xuất tích hợp máy tính, v.v.
Xu hướng phát triển của máy công cụ CNC hiện đại là tốc độ cao, độ chính xác cao, độ tin cậy cao, đa chức năng, hợp chất, cấu trúc thông minh và mở.Xu hướng phát triển chính là nghiên cứu phát triển các thiết bị điều khiển số vạn năng thông minh đầy đủ chức năng với phần mềm và phần cứng mở.Công nghệ điều khiển số là cơ sở của tự động hóa gia công và là công nghệ cốt lõi của máy công cụ điều khiển số.Cấp độ của nó liên quan đến vị trí chiến lược quốc gia và phản ánh trình độ sức mạnh toàn diện của quốc gia.Nó phát triển cùng với sự phát triển của công nghệ thông tin, công nghệ vi điện tử, công nghệ tự động hóa và công nghệ dò tìm.
Trung tâm gia công CNC là một loại máy công cụ CNC có ổ dao, có thể tự động thay dao, có thể thực hiện nhiều nguyên công gia công trên phôi trong một phạm vi nhất định.Đặc điểm của các chi tiết gia công trên trung tâm gia công là: sau khi các chi tiết cần gia công được kẹp chặt một lần, hệ thống CNC có thể điều khiển máy công cụ để tự động chọn và thay thế dao theo các quy trình khác nhau, tự động thay đổi tốc độ trục chính, tốc độ tiến dao của máy công cụ, theo dõi chuyển động của dao liên quan đến phôi và các chức năng phụ trợ khác, đồng thời tự động thực hiện gia công đa quy trình cho từng bề mặt gia công của phôi, chẳng hạn như khoan, gia công mặt phẳng, doa, doa, tarô, phay, v.v.
Bởi vì trung tâm gia công có thể hoàn thành nhiều quy trình một cách tập trung và tự động, nó có thể tránh được các lỗi vận hành thủ công, giảm thời gian kẹp phôi, đo lường, điều chỉnh máy công cụ, quay vòng phôi, xử lý và lưu trữ, đồng thời cải thiện đáng kể hiệu quả và độ chính xác của gia công. , vì vậy nó có lợi ích kinh tế tốt.Các trung tâm gia công có thể được chia thành trung tâm gia công đứng và trung tâm gia công ngang theo vị trí của trục chính trong không gian.
