Những yếu tố nào liên quan đến độ chính xác gia công của khuôn trung tâm gia công cnc
Trong quá trình xử lý khuôn, trung tâm gia công ngày càng có yêu cầu cao hơn về độ chính xác và chất lượng xử lý bề mặt.Để đảm bảo chất lượng xử lý khuôn, chúng ta nên xem xét việc lựa chọn máy công cụ, tay cầm công cụ, công cụ, sơ đồ xử lý, tạo chương trình, yêu cầu của người vận hành, v.v.
1. Trung tâm gia công tốc độ cao và độ chính xác cao
Với việc cải thiện các yêu cầu thiết kế sản phẩm và sự phát triển của công nghệ xử lý tốc độ cao và độ chính xác cao, chất lượng xử lý khuôn NC đã được cải thiện rất nhiều, tốc độ xử lý khuôn đã được cải thiện rất nhiều, quy trình xử lý đã giảm, khuôn chu kỳ sản xuất và thời gian kẹp đã được rút ngắn, và đôi khi có thể loại bỏ công việc sửa chữa của công nhân băng ghế dự bị tốn nhiều thời gian.Gia công khuôn tốc độ cao và độ chính xác cao đã dần trở thành một trong những nội dung quan trọng của quá trình chuyển đổi công nghệ của các nhà sản xuất khuôn.Việc các trung tâm gia công CNC tốc độ cao thay thế gia công tốc độ thấp truyền thống là điều tất yếu, và sự phát triển của công nghệ sản xuất khuôn mẫu cũng sẽ mang lại cho chúng ta nhiều trải nghiệm sản phẩm phong phú hơn.
2. Sử dụng cấu trúc tay cầm công cụ phù hợp
Việc sử dụng các trung tâm gia công tốc độ cao và độ chính xác cao cũng sẽ thúc đẩy việc cập nhật các thiết bị xử lý liên quan.Đặc biệt, tác động của các công cụ đối với chất lượng gia công NC và cán dao sẽ trở nên nổi bật.Trong hệ thống xử lý dụng cụ cắt quay, mâm cặp được kết nối chặt chẽ với máy công cụ (hoặc tổ hợp của nó) để đảm bảo thực hiện hiệu suất xử lý dụng cụ.Các giao diện giữa máy công cụ và tay cầm công cụ thường được sử dụng bao gồm tay cầm công cụ rỗng HSK và tay cầm công cụ BT.Độ côn của giao diện cán côn giữa trục chính máy công cụ và cán dụng cụ BT là 24:7.Loại chế độ kết nối cán dao này phù hợp với gia công tốc độ thấp truyền thống.Do cán dao BT và trục chính của máy công cụ chỉ được làm côn nên dưới tác dụng của lực ly tâm tốc độ cao, độ hở côn sẽ tăng lên, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng gia công NC.Nói chung, khi tốc độ trục chính vượt quá 16000 vòng / phút, chúng ta sẽ cần sử dụng tay cầm rỗng HSK.Cấu trúc định vị thanh dao cắt HSK là định vị quá mức, cung cấp kết nối tiêu chuẩn với máy công cụ.Dưới lực kéo của máy công cụ, đảm bảo rằng hình nón ngắn và mặt cuối của thanh cắt được khớp chặt với máy công cụ.
3. Chọn dao phù hợp để gia công
Việc sử dụng và lựa chọn dụng cụ cắt hợp lý sẽ là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng gia công NC.Các công cụ cacbua xi măng ngày càng được sử dụng rộng rãi.Trong gia công tốc độ cao, cacbua tráng xi măng sẽ thay thế hầu hết các dụng cụ bằng thép sắc bén, bao gồm các dụng cụ đơn giản như dao doa, dao cắt bi và dao cắt lỗ.Cacbua xi măng tráng sẽ đóng một vai trò quan trọng trong vật liệu dụng cụ gia công tốc độ cao và được áp dụng cho hầu hết các lĩnh vực gia công thông thường.
Nói chung, chúng tôi biết rằng chúng tôi sẽ sử dụng các công cụ có đường kính lớn để gia công thô.Để tiết kiệm chi phí và giảm bớt độ khó trong sản xuất dụng cụ, chúng tôi sẽ sử dụng hạt dao cacbua kẹp bằng máy để gia công thô nhiều nhất có thể;Trong gia công bán tinh, dao cắt hạt dao có tốc độ cao và bước tiến cao được sử dụng để gia công bán tinh chạy nhanh;Khi hoàn thiện, cố gắng sử dụng lưỡi gương tròn có độ chính xác cao và thanh cắt cacbua để đảm bảo độ bền của dụng cụ và thanh cắt, điều này sẽ tiết kiệm chi phí đắt đỏ khi sử dụng dao cắt hợp kim tích hợp trong khi vẫn duy trì độ chính xác gia công.Trong quá trình gia công, chúng ta cũng cần chú ý rằng bán kính của đường viền bên trong của phần hoàn thiện phải lớn hơn hoặc bằng bán kính của dụng cụ.Công cụ có bán kính nhỏ hơn bán kính góc góc được chọn để xử lý theo cách nội suy tròn hoặc nội suy xiên, có thể tránh hiện tượng cắt quá mức do nội suy tuyến tính gây ra và đảm bảo chất lượng của quá trình hoàn thiện khuôn.
4. Kế hoạch quy trình NC
Trong gia công tốc độ cao và độ chính xác cao, tầm quan trọng của việc thiết kế sơ đồ quy trình NC đã được nâng lên một vị trí cao hơn.Toàn bộ quá trình gia công phải được kiểm soát.Bất kỳ sai lầm nào cũng sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng của khuôn.Do đó, sơ đồ quy trình sẽ đóng vai trò quyết định đến chất lượng gia công.Lập kế hoạch quy trình gia công NC có thể được coi là sự kiểm soát trạng thái của kế hoạch quy trình hệ thống từ phôi đến xử lý bộ phận và đúc.
Một kế hoạch quy trình tốt rất khó trong toàn bộ quá trình thiết kế và nó chỉ có thể đạt được sau khi tổng kết và sửa đổi thực hành liên tục.Một lượng lớn thông tin cần được xem xét trong quá trình thiết kế và mối quan hệ giữa các thông tin là vô cùng phức tạp, điều này phải được đảm bảo bằng kinh nghiệm làm việc thực tế của lập trình viên.Vì vậy, chất lượng thiết kế của sơ đồ quy trình chủ yếu phụ thuộc vào kinh nghiệm và trình độ của kỹ thuật viên.
Nói chung, một kế hoạch quy trình gia công NC hoàn chỉnh bao gồm các nội dung sau:
1) Lựa chọn máy công cụ CNC.
2) Lựa chọn phương pháp xử lý.
3) Xác định phương pháp kẹp của bộ phận và chọn đồ gá.
4) Phương pháp định vị.
5) Yêu cầu và phương pháp kiểm tra.
6) Chọn công cụ.
7) Kiểm soát lỗi và kiểm soát dung sai trong gia công.
8) Xác định thao tác NC.
9) Trình tự quy trình kiểm soát số.
10) Lựa chọn thông số cắt.
11) Chuẩn bị bảng chương trình quy trình NC.
5. Phần mềm CAM
Một phần mềm tốt cũng có thể cải thiện chất lượng và hiệu quả xử lý khuôn.Ví dụ, UniGraphics và CIMIAMTRON là những phần mềm xử lý khuôn mẫu tốt.Đặc biệt, hai loại phần mềm rất phong phú về chiến lược xử lý thực tế và khác nhau.Chúng được sử dụng rộng rãi trong lập trình phay NC, lập trình tiện và lập trình WEDM.Sự bổ sung lẫn nhau đã cải thiện đáng kể chất lượng và hiệu quả của quá trình xử lý NC.
CIMIAMTRON có thể thêm chức năng trục vít khi loại bỏ gia công thô trong khu vực offset, điều này sẽ làm cho quá trình cắt thực tế ổn định hơn, loại bỏ sự thay đổi đột ngột của hướng nạp được kết nối giữa các đường chạy dao liền kề, giảm tốc độ tăng và giảm tốc của nguồn cấp cắt, duy trì tải cắt ổn định hơn, kéo dài tuổi thọ của dụng cụ và cũng đóng vai trò bảo vệ tốt cho máy công cụ.
Phần mềm cũng chỉ là công cụ.Một lập trình viên xuất sắc có kinh nghiệm gia công tại chỗ phong phú và kiến thức lý thuyết.Đồng thời, người lập trình NC thành thạo các chức năng của phần mềm là yếu tố quyết định trong quá trình gia công khuôn NC, đóng vai trò then chốt đối với chất lượng và hiệu quả của quá trình gia công NC.Để đạt được điều này, một hệ thống đào tạo tốt cho các lập trình viên nên được thiết lập.Trước hết, các nhà thiết kế nên thực hành ở vị trí vận hành NC trong một khoảng thời gian và việc đào tạo thiết kế chương trình NC chỉ có thể được thực hiện sau khi vượt qua kỳ kiểm tra vận hành nghiêm ngặt.Để đảm bảo chất lượng xử lý khuôn NC, cần phải có một chương trình NC tốt.
6. Nhà điều hành
Người vận hành các trung tâm gia công là người thực hiện gia công NC và việc họ kiểm soát chất lượng gia công NC cũng là điều hiển nhiên.Họ hiểu rõ nhất về trạng thái thời gian thực của máy công cụ, cán dao, dụng cụ, công nghệ xử lý, phần mềm và các thông số cắt trong quá trình thực hiện các nguyên công xử lý.Hoạt động của họ có tác động trực tiếp nhất đến quá trình gia công NC, vì vậy kỹ năng và tinh thần trách nhiệm của người vận hành trung tâm gia công cũng là yếu tố then chốt để nâng cao chất lượng gia công NC!
Kết luận: Mặc dù thiết bị phần cứng như trung tâm gia công là rất quan trọng, nhưng tài năng mới là yếu tố quyết định ảnh hưởng đến chất lượng gia công NC, bởi vì đạo đức nghề nghiệp, trình độ tay nghề và tinh thần trách nhiệm của người lập trình và người vận hành máy công cụ quyết định hiệu quả của các thiết bị tiên tiến khác nhau.Chúng ta phải chú ý đến tất cả các khía cạnh của quá trình xử lý, đặc biệt là yếu tố con người, để quy trình xử lý khuôn của trung tâm gia công CNC ngày càng mở rộng.