Trong quá trình xử lý sẽ luôn xảy ra một số vấn đề rắc rối mà chúng ta không ngờ tới, nhưng dù gặp phải vấn đề gì thì chúng ta cũng nên giải quyết kịp thời, và rò rỉ dầu nhớt cũng là một vấn đề tương đối phổ biến.Nếu là phụ kiện thì việc bảo dưỡng rất đơn giản.Nếu là xi lanh thì rất phiền phức và nghiêm trọng có thể dẫn đến cháy máy.Vậy dưới đây chúng ta sẽ tìm hiểu nguyên nhân gây ra hiện tượng rỉ dầu ở trung tâm gia công cnc là gì?
1, thay dầu không đáp ứng yêu cầu.
Thường cũng gây ra rò rỉ dầu trung tâm gia công cnc.Sự thay đổi dầu trong vấn đề chủ yếu được thể hiện ở ba khía cạnh.
Thứ nhất, đối với việc sử dụng các bộ phận của chất bôi trơn có độ nhớt cao, việc thay dầu tùy tiện được thay đổi thành chất bôi trơn có độ nhớt thấp, nó sẽ làm cho hộp tương ứng, các lỗ trục và hiệu suất làm kín khác bị ảnh hưởng ở một mức độ nhất định, và đôi khi sẽ làm giảm đáng kể độ kín của Các bộ phận.
Thứ hai, khi thay dầu mà không vệ sinh két dầu, cặn bẩn trong két dầu có thể xâm nhập vào hệ thống bôi trơn làm tắc đường dẫn dầu, làm mòn các phớt gây rò rỉ dầu.
Thứ ba, quá nhiều dầu khi thay nhớt, đặc biệt là ở các chi tiết của bộ phận quay, do tác động khuấy trộn của các bộ phận quay, dễ xảy ra hiện tượng tràn.
2, các bộ phận hệ thống bôi trơn của việc lựa chọn và điều chỉnh không thích hợp và gây ra rò rỉ dầu.
Ví dụ, nhân viên bảo trì bảo trì máy gia công cnc đã chọn áp suất quá cao hoặc quá nhiều dầu ra khỏi máy bơm dầu, hoặc điều chỉnh áp suất hệ thống, van giảm áp, van an toàn, van giảm áp và các điều chỉnh áp suất khác quá cao, hệ thống bôi trơn máy công cụ cnc lưu lượng quá lớn, vv và hệ thống hồi lưu và hệ thống làm kín không khớp, nó sẽ gây ra rò rỉ dầu.
Trên thực tế, việc gây rò rỉ dầu trung tâm gia công cnc không phải chỉ có những điểm trên, nếu gặp sự cố tương tự trong quá trình vận hành phải làm tốt công tác kiểm tra, tìm nguyên nhân kịp thời để tránh những tổn thất không đáng có.Trong trung tâm gia công trở lại sau khi mua, một cuộc kiểm tra toàn diện tốt để xem nếu có khuyết tật đúc hoặc các vấn đề hư hỏng bộ phận, chẳng hạn như liên hệ kịp thời với nhà sản xuất.Người vận hành cũng cần lưu ý những điểm sau khi sử dụng trung tâm gia công cnc để gia công phôi.
(1) Đối với quy trình cắt thử đầu tiên của gia công cnc, nên sử dụng chế độ hoạt động một giai đoạn để gia công.
(2) Khi hoạt động tự động của máy phay CNC bắt đầu, hệ số nhân nhanh và hệ số tiến dao S ở bánh răng thấp nhất, và sau đó hiệu suất được tăng lên sau khi cắt thành phôi.
(3) Trong quá trình vận hành chương trình gia công máy phay CNC, cần chú ý đến hiển thị tọa độ của hệ máy CNC.
(4) Không được dùng tay chạm vào các công cụ và phoi của máy phay CNC.Con chip phải được làm sạch bằng bàn chải.
