Gửi tin nhắn
Hỗ trợ tối đa 5 tệp, mỗi tệp có kích thước 10M. được
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Tin tức Nhận báo giá
Nhà - Tin tức - Các phương pháp xử lý bề mặt cho khuôn đúc hợp kim nhôm là gì?

Các phương pháp xử lý bề mặt cho khuôn đúc hợp kim nhôm là gì?

September 30, 2022

Các phương pháp xử lý bề mặt cho khuôn đúc hợp kim nhôm là gì?Theo kiến ​​thức của trình biên tập màn hình nhanh, các công nghệ thường được sử dụng là: nhôm phốt phát hóa, quy trình đánh bóng điện phân kiềm của nhôm, đánh bóng hóa học thân thiện với môi trường của nhôm và hợp kim nhôm, xử lý tăng cường bề mặt điện hóa của nhôm và hợp kim của nhôm và nhôm YL112 công nghệ xử lý bề mặt hợp kim.Cac chi tiêt như sau:

tin tức mới nhất của công ty về Các phương pháp xử lý bề mặt cho khuôn đúc hợp kim nhôm là gì?  0
1. Phốt phát nhôm
Chất gia tốc, florua, Mn2 +, Ni2 +, Zn2 +, PO4 được nghiên cứu chi tiết bằng SEM, XRD, đường cong thời gian tiềm năng và sự thay đổi trọng lượng màng;Và Fe2 + trong quá trình photphat hóa nhôm.Nghiên cứu cho thấy:
Guanidine nitrate là chất xúc tiến hiệu quả cho quá trình photphat nhôm do khả năng hòa tan trong nước tốt, liều lượng thấp và tạo màng nhanh;Florua có thể thúc đẩy sự hình thành màng, tăng trọng lượng màng và tinh chế ngũ cốc;Mn2 +, Ni2 +, rõ ràng có thể tinh chế các hạt, làm cho màng phốt phát hóa đồng nhất và nhỏ gọn, và cải thiện sự xuất hiện của màng phốt phát hóa;Khi nồng độ Zn2 + thấp, màng không thể tạo thành hoặc màng kém.Khi tăng nồng độ Zn2 +, khối lượng màng tăng lên;Hàm lượng PO4 có ảnh hưởng lớn đến trọng lượng của màng photphat.Tăng hàm lượng PO4 sẽ làm tăng trọng lượng của màng photphat hóa.

tin tức mới nhất của công ty về Các phương pháp xử lý bề mặt cho khuôn đúc hợp kim nhôm là gì?  1
2. Quy trình đánh bóng nhôm bằng điện phân kiềm
Hệ thống dung dịch đánh bóng kiềm đã được nghiên cứu, và so sánh ảnh hưởng của chất ức chế ăn mòn và chất tạo độ nhớt đến hiệu quả đánh bóng.Hệ thống dung dịch kiềm có tác dụng đánh bóng tốt đã được thu được thành công và lần đầu tiên thu được các chất phụ gia có thể làm giảm nhiệt độ hoạt động, kéo dài tuổi thọ của dung dịch và cải thiện hiệu quả đánh bóng.Kết quả thực nghiệm cho thấy thêm phụ gia thích hợp trong dung dịch NaOH có thể tạo ra hiệu quả đánh bóng tốt.
Thí nghiệm thăm dò cũng phát hiện ra rằng hệ số phản xạ của bề mặt nhôm có thể đạt tới 90% sau khi đốt điện một chiều không đổi bằng dung dịch NaOH của glucozơ trong một số điều kiện nhất định.Tuy nhiên, do các yếu tố không ổn định trong thí nghiệm nên cần phải nghiên cứu thêm.Tìm hiểu tính khả thi của việc sử dụng phương pháp đánh bóng điện xung DC để đánh bóng nhôm trong điều kiện kiềm.Kết quả cho thấy rằng phương pháp đánh bóng điện xung có thể đạt được hiệu quả san lấp mặt bằng của phương pháp đánh bóng điện áp không đổi DC, nhưng tốc độ san lấp mặt bằng chậm.


3. Đánh bóng bằng hóa chất thân thiện với môi trường của nhôm và hợp kim nhôm
Nó được xác định để phát triển một công nghệ đánh bóng hóa học mới thân thiện với môi trường với axit sunfuric axit photphoric làm chất lỏng cơ bản.Công nghệ này sẽ không phát thải NOx và khắc phục được các khuyết tật về chất lượng của các công nghệ tương tự trước đây.Điểm mấu chốt của công nghệ mới là bổ sung một số hợp chất có tác dụng đặc biệt vào dung dịch bazơ để thay thế axit nitric.Vì vậy cần phải phân tích quy trình đánh bóng nhôm bằng axit tri bằng hóa học, đặc biệt là vai trò của axit nitric.Vai trò chính của axit nitric trong đánh bóng nhôm bằng hóa chất là ức chế sự ăn mòn tại chỗ và cải thiện độ sáng bóng.Kết hợp với thử nghiệm đánh bóng hóa học trong axit sunfuric axit photphoric đơn giản, người ta coi rằng các chất đặc biệt được thêm vào trong axit sunfuric axit photphoric nên có thể ức chế ăn mòn tại chỗ, làm chậm sự ăn mòn tổng thể và phải có tác dụng san lấp và làm sáng tốt.

tin tức mới nhất của công ty về Các phương pháp xử lý bề mặt cho khuôn đúc hợp kim nhôm là gì?  2
4. Xử lý tăng cường bề mặt điện hóa của nhôm và các hợp kim của nó
Quá trình, đặc tính, hình thái, thành phần và cấu trúc của gốm giống như màng chuyển đổi hỗn hợp vô định hình được hình thành bởi quá trình lắng đọng oxy hóa anốt của nhôm và các hợp kim của nó trong hệ thống trung tính được thảo luận.
Kết quả nghiên cứu quy trình cho thấy trong hệ hỗn hợp trung tính của Na2WO4, nồng độ của chất xúc tiến tạo màng là 2,5-3,0g / l, nồng độ của chất tạo màng là 1,5-3,0g / l, nồng độ của Na2WO4 là 0,5-0,8 g / l, mật độ dòng điện cực đại là 6-12A / dm2, và khuấy yếu có thể thu được màng phi kim loại vô cơ loạt màu xám hoàn chỉnh và đồng nhất với độ bóng tốt.Độ dày của màng là 5-10 μm.Độ cứng vi mô là 300-540HV, và khả năng chống ăn mòn là tuyệt vời.Hệ thống trung tính có khả năng thích ứng tốt với hợp kim nhôm và màng có thể được tạo thành trên nhiều loạt hợp kim nhôm khác nhau như nhôm chống rỉ và nhôm rèn.


5. Công nghệ xử lý bề mặt hợp kim nhôm YL112
Hợp kim nhôm YL112 được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận kết cấu của ô tô và xe máy.Vật liệu cần được xử lý bề mặt trước khi thi công để cải thiện khả năng chống ăn mòn và tạo thành lớp bề mặt dễ kết hợp với lớp phủ hữu cơ để tạo điều kiện thuận lợi cho việc xử lý bề mặt tiếp theo.