Các tiêu chuẩn của ngành công nghiệp xử lý các bộ phận chính xác rất nghiêm ngặt, khi xử lý có các quy trình quy trình khác nhau như vào dao, ra khỏi dao.Kích thước cũng sẽ có những nhu cầu cụ thể khác nhau tùy theo sản phẩm, yêu cầu về độ chính xác của gia công cũng sẽ khác nhau, nói chung, yêu cầu về độ chính xác của gia công chính xác rất cao, đôi khi thậm chí chính xác đến 1mm dưới sự khác biệt về số lượng micron, kích thước nếu chênh lệch là rất lớn sản phẩm sẽ trở thành phế liệu, cần phải gia công lại mới đạt yêu cầu, quá trình này rất tốn thời gian và công sức, có khi làm phế liệu toàn bộ nguyên vật liệu, dẫn đến tăng giá thành, đồng thời các bộ phận bị ràng buộc không sử dụng được.Đồng thời, các bộ phận cũng không thể sử dụng được, vì vậy việc xử lý các bộ phận chính xác là rất nhiều yêu cầu.Vì vậy, các yêu cầu của xử lý các bộ phận chính xác là gì?
(1) thông thường để đảm bảo độ chính xác gia công của các bộ phận, các bộ phận thô và xử lý các bộ phận cơ khí chính xác phải được chạy riêng, bởi vì xử lý các bộ phận thô và xử lý các bộ phận chính xác khối lượng cắt, lực kẹp, nhiệt, phôi phải chịu lực cắt không giống nhau, nếu gia công thô và gia công chính xác liên tục, độ chính xác của các bộ phận gia công chính xác sẽ bị mất do sự khác biệt về ứng suất.
(2) sự hợp lý của việc lựa chọn thiết bị.Việc gia công các chi tiết thô không yêu cầu độ chính xác gia công cao, chủ yếu chỉ dùng để gia công cắt biên, do đó gia công chính xác yêu cầu gia công trên các máy công cụ có độ chính xác rất cao.
(3) trong lộ trình xử lý các bộ phận chính xác, thường được sắp xếp với quy trình xử lý nhiệt.Vị trí quy trình xử lý nhiệt được sắp xếp như sau: để cải thiện hiệu suất cắt của kim loại, chẳng hạn như ủ, chuẩn hóa, tôi luyện, v.v., thường được bố trí trong các bộ phận cơ khí trước khi xử lý.
(4) Nói chung, hầu hết các bộ phận xử lý chính xác đều có quy trình xử lý nhiệt, quy trình xử lý nhiệt có thể cải thiện hiệu suất cắt của kim loại
