Trong quá trình chế tạo các chi tiết cơ khí, do yêu cầu và điều kiện sản xuất của các bộ phận khác nhau nên chương trình quá trình chế tạo cũng khác nhau.Cùng một bộ phận sử dụng các giải pháp quy trình sản xuất khác nhau thì hiệu quả sản xuất, hiệu quả kinh tế của nó là không giống nhau.Trong tiền đề của việc đảm bảo chất lượng của các bộ phận, quá trình hình thành nên lợi ích kinh tế - kỹ thuật tốt toàn diện, hợp lý và khả thi chương trình quy trình được gọi là thiết kế quy trình của các bộ phận.
1. Quá trình sản xuất từ bản vẽ thiết kế thành sản phẩm, thông qua một loạt các quy trình sản xuất.Thông thường các nguyên liệu thô hoặc bán thành phẩm thành sản phẩm trải qua toàn bộ quá trình được gọi là quá trình sản xuất.Quy trình sản xuất thường bao gồm:
(1) quy trình chuẩn bị kỹ thuật bao gồm nghiên cứu thị trường, dự báo, xác định sản phẩm mới, thiết kế quy trình, xem xét tiêu chuẩn hóa, v.v. trước khi sản phẩm được đưa vào sản xuất.
(2) hay quá trình là quá trình thay đổi trực tiếp kích thước, hình dạng, vị trí tương hỗ của bề mặt, độ nhám bề mặt hoặc hiệu suất của bán thành phẩm nguyên liệu thô để chúng trở thành thành phẩm.Ví dụ, chất lỏng tạo hình, nhựa thành hình, hàn, bột tạo hình, cắt và gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, lắp ráp, vv, tất cả đều thuộc về quy trình.Quy trình hợp lý sẽ được ghi thành các tài liệu kỹ thuật dùng để hướng dẫn sản xuất, tài liệu kỹ thuật này được gọi là quy trình quy trình.
(3) Quá trình sản xuất phụ trợ là các hoạt động sản xuất phụ trợ cần thiết để đảm bảo hoạt động bình thường của quá trình sản xuất cơ bản.
(4) quy trình dịch vụ sản xuất đề cập đến việc tổ chức nguyên liệu, vận chuyển, lưu kho, bảo quản, cung cấp và đóng gói sản phẩm, bán hàng và các quy trình khác.
2. Thành phần của quá trình cắt bộ phận của quá trình là sự kết hợp của nhiều quá trình, mỗi quá trình bao gồm các trạm, các bước công việc, đi bộ và lắp đặt dụng cụ.
