Công nghệ rèn và tạo hình chính xác đề cập đến công nghệ tạo hình bộ phận có thể được sử dụng với ít hoặc không cần xử lý sau khi tạo hình cơ bản của bộ phận, còn được gọi là công nghệ tạo hình gần lưới.Công nghệ này được phát triển dựa trên công nghệ rèn và tạo hình thông thường, và là công nghệ ứng dụng được tích hợp bởi công nghệ thông tin máy tính, năng lượng mới, vật liệu mới, v.v. Ở giai đoạn hiện tại, công nghệ rèn và tạo hình chính xác chủ yếu được sử dụng trong các bộ phận rèn chính xác và tinh luyện khoảng trống, v.v.
Công nghệ rèn và tạo hình chính xác, nó có những ưu điểm rõ ràng, chi phí thấp, hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, độ chính xác cao.Có nhiều loại quy trình tạo hình này, theo tốc độ tạo hình: rèn chính xác tốc độ cao, rèn chính xác chung, tạo hình rèn chính xác tốc độ chậm, v.v.;để rèn điều kiện dòng chảy kim loại theo phân loại tiêu chuẩn: quá trình tạo hình rèn chính xác nửa kín, đóng, mở;theo nhiệt độ tạo hình: siêu dẻo, nhiệt độ phòng, nhiệt độ trung bình, tạo hình rèn chính xác ở nhiệt độ cao, v.v.;theo công nghệ tạo hình được chia thành: rèn shunt, rèn đẳng nhiệt, rèn hỗn hợp, rèn chính xác ấm, tạo hình rèn chính xác nóng và tạo hình rèn chính xác lạnh, v.v. Theo công nghệ tạo hình của công nghệ rèn tốt, đã trở thành sản xuất của mọi người đã quen với việc phân loại theo cách.
1. Rèn tác động kép
Quá trình này là một trong những công nghệ rèn tinh tiên tiến hơn.Công nghệ này thông qua một cú đấm trong rãnh kín bên trong máy đùn một chiều hoặc máy đùn phản ứng hai chiều hai cú đấm và làm cho kim loại sau khi được hình thành, các bộ phận được hình thành thuộc về lưới rèn gần mà không có cạnh bay.Lý do sử dụng rèn cắm là để tăng tỷ lệ sử dụng vật liệu và giảm độ phức tạp của quy trình gia công.Rèn kín có khả năng tạo hình dạng phức tạp và đạt được biến dạng lớn trong một lần vận hành, loại bỏ nhu cầu cắt hầu hết trong quá trình sản xuất các bộ phận phức tạp và giảm chi phí một cách hiệu quả.
2. Rèn đẳng nhiệt
Rèn đẳng nhiệt đề cập đến quá trình rèn và xử lý phôi trong khuôn ở nhiệt độ không đổi để tạo thành một bộ phận được rèn tốt.So với rèn thông thường, rèn đẳng nhiệt có thể kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt của phôi trong một phạm vi nhất định, sao cho nhiệt độ trong quá trình rèn xấp xỉ bằng nhau, giúp cải thiện đáng kể sự thay đổi dẻo của khuôn do thay đổi nhiệt độ đột ngột trong quá trình.Do đặc điểm của quá trình rèn đẳng nhiệt, nó đặc biệt thích hợp để rèn tinh các vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ biến dạng hoặc khó tạo hình, chẳng hạn như hợp kim magiê, hợp kim nhôm, v.v.
3. Rèn shunt
Phần quan trọng của công nghệ rèn phân kỳ là thiết lập kênh phân kỳ vật liệu trong phần tạo hình của khuôn hoặc phôi để đảm bảo hiệu ứng điền đầy tốt.Với kỹ thuật này, khi khoang được lấp đầy bằng vật liệu, một phần vật liệu được để lại trong kênh dẫn dòng, tạo ra sự dẫn dòng giúp lấp đầy các bộ phận khó tạo hình.Ưu điểm của rèn dòng chảy tách là khả năng tránh đóng cửa, kết quả tạo hình tốt khi tạo hình bánh răng, khả năng đạt được độ chính xác cần thiết, không cần gia công lại sau khi tạo hình và tuổi thọ khuôn dài.
4. Rèn đẳng nhiệt
Rèn đẳng nhiệt đề cập đến quá trình rèn và xử lý phôi trong khuôn ở nhiệt độ không đổi để tạo thành một bộ phận được rèn tốt.So với rèn thông thường, rèn đẳng nhiệt có thể kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt của phôi trong một phạm vi nhất định, sao cho nhiệt độ trong quá trình rèn xấp xỉ bằng nhau, giúp cải thiện đáng kể sự thay đổi dẻo của khuôn do thay đổi nhiệt độ đột ngột trong quá trình.Do đặc điểm của quá trình rèn đẳng nhiệt, nó đặc biệt thích hợp cho việc rèn tốt các vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ biến dạng hoặc các vật liệu khó tạo hình, chẳng hạn như hợp kim magiê, hợp kim nhôm, v.v.
5. Hình thành rèn nguội
Trong trường hợp rèn vật liệu kim loại mà không cần gia nhiệt, được gọi là rèn nguội, có hai công nghệ ép nguội và ép nguội chính.So với các quy trình khác, ưu điểm của nó là hình dạng của phôi dễ nắm bắt, sẽ không bị biến dạng do nhiệt độ cao, nhược điểm là trở kháng trong quá trình biến dạng, độ dẻo của phôi kém.
6. Hình thành rèn tốt composite
Quá trình tạo hình rèn tốt hỗn hợp đề cập đến công nghệ tích hợp nhiều phương pháp rèn hoặc kết hợp các công nghệ tạo hình vật liệu khác và quy trình rèn.Quy trình xử lý vật liệu và bộ phận truyền thống có những hạn chế lớn và quy trình tổng hợp được phát triển trên cơ sở quy trình truyền thống không chỉ có thể phát huy điểm mạnh và tránh điểm yếu, kết hợp với điểm mạnh của từng loại mà còn trong phạm vi xử lý đối tượng đã được mở rộng.
7. Hình thành rèn hoàn thiện nóng
Rèn hoàn thiện nóng là một công nghệ rèn chính xác tìm thấy nhiệt độ phù hợp trên nhiệt độ kết tinh lại làm nhiệt độ xử lý.Tuy nhiên, so với công nghệ rèn hoàn thiện ấm, nó sẽ xảy ra quá trình oxy hóa mạnh do nhiệt độ được chọn cao hơn, dẫn đến chất lượng bề mặt kém và độ chính xác của vật rèn không đủ.
8. Hình thành rèn hoàn thiện ấm áp
Công nghệ rèn hoàn thiện ấm là một công nghệ rèn chính xác để tìm nhiệt độ phù hợp dưới nhiệt độ kết tinh lại làm nhiệt độ xử lý.Khi chọn nhiệt độ, tốt hơn là chọn thời điểm biến dạng dẻo của kim loại tốt hơn và trước khi xảy ra quá trình oxy hóa mạnh.