Hướng dẫn gia công các bộ phận chính xác CNC là gì?Trong thiết kế tiêu chuẩn quy trình, việc lựa chọn chính xác dữ liệu định vị có tác động cốt yếu đến việc đảm bảo các yêu cầu xử lý của chi tiết và sự sắp xếp hợp lý của trình tự xử lý.
Dữ liệu định vị được chia thành dữ liệu tốt và dữ liệu thô: tiêu chuẩn thô lấy bề mặt chưa gia công trên khoảng trống làm tiêu chuẩn định vị.Điểm chuẩn lấy bề mặt đã gia công làm mốc định vị.
I. Hướng dẫn chọn tài liệu tham khảo tốt
1. Tiêu chí chồng chéo đường cơ sở: Dữ liệu thiết kế bề mặt đã xử lý nên được chọn càng chính xác càng tốt để ngăn ngừa lỗi định vị do sai lệch dữ liệu.
2. Hướng dẫn cơ sở nhất quán: Để đảm bảo độ chính xác định vị tương đối giữa các bề mặt được gia công của chi tiết, nên gia công càng nhiều bề mặt trên phôi càng tốt bằng cách sử dụng cùng một bộ chuẩn tốt.
3. Hướng dẫn chuẩn bề mặt gia công phôi cho nhau: phương pháp gia công lặp lại của hai bề mặt gia công có thể được sử dụng như một tham chiếu lẫn nhau.
4. Vì các hướng dẫn chuẩn: một số quá trình hoàn thiện bề mặt yêu cầu dung sai xử lý nhỏ và đồng đều, thường xử lý chính bề mặt làm chuẩn độ chính xác.
Bốn tiêu chí chọn người chuẩn xuất sắc nêu trên đôi khi không thể đồng thời đáp ứng được, phải tùy theo tình hình thực tế mà quyết định.
Thứ hai, việc lựa chọn các nguyên tắc điểm chuẩn sơ bộ
1. Lần đầu tiên gia công phôi nên sử dụng datum thô, lựa chọn datum thô là chính xác, không chỉ liên quan đến quá trình gia công đầu tiên, mà còn có tác động lớn đến toàn bộ quá trình của phôi.
2. Tiêu chuẩn phân bố dung sai gia công hợp lý: dung sai gia công của bề mặt phôi cần được giữ đều, với bề mặt quan trọng là độ nhám.
3. Tiêu chuẩn kẹp dễ dàng: Để làm cho vị trí phôi ổn định và kẹp an toàn, điểm chuẩn gần đúng được chọn phải nhẵn và sạch nhất có thể, không bị sét đánh, và vết cắt rèn hoặc các khuyết điểm khác được phép có thỏa mãn khu vực hỗ trợ.
