Dưới ảnh hưởng của công nghệ được phát hiện nhanh chóng, công nghệ chế biến cũng không ngừng được cải tiến.Để giải quyết các vật liệu phi kim loại không dẫn điện không thể gia công dễ dàng, gia công bằng sóng siêu âm ra đời.Loại gia công này giải quyết được các khuyết điểm của phương pháp gia công thông minh EDM trước đây đối với các vật liệu kim loại, do đó các vật liệu cứng và giòn phi kim loại cũng có thể được gia công.Sự phát triển trong tương lai của gia công siêu âm là rất hứa hẹn.Dưới đây là một giới thiệu chi tiết từ nhiều khía cạnh.
1. Công nghệ siêu âm hai chiều
Với độ khó ngày càng cao của vật liệu gia công, đặc biệt là đối với một số bộ phận hàng không vũ trụ, gia công siêu âm một chiều không còn đáp ứng được nhu cầu sản xuất với tiêu chuẩn cao và yêu cầu khắt khe, vì vậy công nghệ gia công siêu âm hai chiều ra đời vào thời điểm này.Hiện nay công nghệ này đã được các nước tiên tiến coi trọng.Tại Hoa Kỳ, Đức, Anh và Singapore, công nghệ siêu âm hai chiều đã được nghiên cứu.
Dưới ảnh hưởng của quá trình cắt rung elip siêu âm, bán kính cung của mũi dao ximăng cacbua có nhiều dạng hình học, đặc biệt là ảnh hưởng của phần tử và bán kính của dao đến hiệu suất cắt dao động siêu âm một chiều.Do dao bị mòn nhanh, vật liệu giòn dễ gãy và dính vào dao, làm cho kết quả cắt dao động truyền thống không được chính xác.Cắt hình elip bằng siêu âm có thể giải quyết tốt vấn đề này và có được một khuôn siêu chính xác thực tế, có thể được áp dụng thành công để tạo hình thủy tinh.
2. Công nghệ cắt rung siêu âm
Công nghệ này được tạo ra trong thực tế.Quá trình thí nghiệm quá trình cắt rung siêu âm được thực hiện trên bánh răng côn do nhà máy hộp số FAW sản xuất.Và khôi phục các thông số xử lý khác nhau trên địa điểm sản xuất để sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ và thu được kết quả khả quan.
Với việc áp dụng rộng rãi phương pháp này, có thể nghiên cứu các khía cạnh sau: sử dụng vật liệu công cụ mới và hệ thống cắt rung hiệu quả, nghiên cứu sâu về máy cắt rung.
3. Gia công siêu âm vi mô
Về nguyên tắc, gia công siêu âm vi mô rất giống với gia công siêu âm thông thường, điều này cũng đạt được bằng cách giảm kích thước hạt mài mòn, đường kính dao và biên độ siêu âm.Gia công siêu âm vi mô có những ưu điểm riêng của nó.So với công nghệ gia công truyền thống, gia công siêu âm không có yêu cầu lớn về độ dẫn điện và hiệu ứng nhiệt lý của vật liệu, và có thể gia công hình dạng ba chiều, điều này quyết định tính đặc biệt của gia công siêu âm vi mô trong quá trình gia công vật liệu phi kim loại.
4. Gia công siêu âm CNC
Điều khiển số là xu hướng phát triển của thiết bị cơ khí trong tương lai.Ở Trung Quốc, trong sản xuất chế biến của các ngành, xí nghiệp sản xuất, máy công cụ truyền thống vẫn chiếm tỷ trọng lớn.Máy phay, máy mài, máy tiện, máy khoan, máy doa, ... tất cả đều sử dụng công cụ cắt của chúng để thực hiện chuyển động thẳng tương ứng, nhưng dần dần các độ chính xác này không còn đáp ứng được nhu cầu hiện tại.Việc áp dụng công nghệ siêu âm vào máy công cụ CNC có thể làm cho máy cắt có được chế độ chuyển động không đều và nâng cao hơn nữa độ chính xác gia công.
Gia công bằng sóng siêu âm hiện nay ngày càng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và gia công, vì nó khắc phục được nhược điểm không dễ gia công, nâng cao hiệu quả độ chính xác của quá trình gia công, rút ngắn thời gian gia công, mang lại sự thuận tiện cho sản xuất và gia công.
