Bố cục chung của quá trình gia công các chi tiết cơ khí bắt buộc phải tuân theo những nguyên tắc nhất định, vậy bạn có biết quá trình chế tạo dụng cụ của nó có những sai sót và hao mòn nào không?Chúng ta cùng tham khảo bên dưới nhé!
1, các công cụ có kích thước cố định (chẳng hạn như máy khoan, doa, dao phay rãnh then và dao tròn, v.v.) có độ chính xác về kích thước ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác về kích thước của phôi.
2, các công cụ tạo hình (chẳng hạn như công cụ tiện tạo hình, công cụ phay hình thành, bánh mài hình thành, v.v.) độ chính xác hình dạng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác hình dạng của phôi
3 、 Các công cụ rải (như bếp bánh răng, bếp trục, dụng cụ tạo hình bánh răng, v.v.) sai số hình dạng của lưỡi cắt sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác hình dạng của bề mặt được gia công.
4, các công cụ chung (chẳng hạn như công cụ tiện, công cụ doa, công cụ phay), độ chính xác sản xuất của nó không có ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công, nhưng công cụ này rất dễ mài mòn.
Nguyên tắc thiết kế quy trình gia công chi tiết cơ khí.
1, các thủ tục quy trình được thiết kế phải có thể đảm bảo chất lượng gia công của các bộ phận máy (hoặc chất lượng lắp ráp máy), để đạt được các yêu cầu kỹ thuật quy định trên bản vẽ thiết kế.
2, nên làm cho quá trình có năng suất cao, để sản phẩm càng sớm càng tốt để đưa ra thị trường.
3, cố gắng giảm chi phí sản xuất.
4, chú ý giảm cường độ lao động của công nhân, để đảm bảo an toàn sản xuất.
Phạm vi ứng dụng của gia công chi tiết cơ khí.
1 、 Tất cả các loại gia công các bộ phận kim loại;
2, kim loại tấm, hộp, cấu trúc kim loại;
3, hợp kim titan, hợp kim nhiệt độ cao, gia công phi kim loại;
4, thiết kế và sản xuất buồng đốt đường hầm gió;
5, thiết kế và sản xuất thiết bị phi tiêu chuẩn;
6 、 Thiết kế và sản xuất khuôn mẫu.