Gia công chi tiết chính xác có rất nhiều ưu điểm, trước đây chúng tôi đã chia sẻ với các bạn những ưu điểm cụ thể của gia công chi tiết chính xác, rõ ràng nhất là bạn có thể đạt được độ chính xác cao mà gia công thông thường không thể đạt tới, độ chính xác cao còn phụ thuộc vào thiết bị gia công chính xác và kìm hãm chính xác và việc sử dụng mặt nạ chính xác làm trung gian để đạt được lượng vật liệu bề mặt bên ngoài được loại bỏ hoặc thêm vào để kiểm soát rất tốt, vậy đặc điểm của gia công các bộ phận chính xác là gì?
Ngày thứ nhất.Xử lý cắt các bộ phận chính xác
Chủ yếu là tiện chính xác, mài gương và mài, v.v ... Trong máy tiện chính xác bằng cách mài mịn công cụ tiện kim cương đơn tinh thể để giữ vi quay, độ dày cắt chỉ khoảng 1 micron, thường được sử dụng trong gia công vật liệu kim loại màu chẳng hạn như gương phản chiếu hình cầu, phi cầu và phẳng và các bộ phận có độ chính xác cao, bề ngoài được đánh bóng cao.
Thứ hai, gia công các bộ phận chính xác
Các bộ phận chính xác gia công chính xác độ chính xác đến nanomet, hoặc thậm chí cuối cùng đến đơn vị nguyên tử (khoảng cách mạng tinh thể nguyên tử từ 0,1 đến 0,2 nanomet) là mục tiêu, các phương pháp gia công và cắt các bộ phận siêu chính xác không còn thích ứng được nữa, cần phải sử dụng đến các bộ phận chính xác đặc biệt phương pháp xử lý, nghĩa là, ứng dụng năng lượng hóa học, năng lượng điện hóa, nhiệt hoặc điện, v.v., để những năng lượng này vượt ra ngoài năng lượng chung giữa các nguyên tử, để loại bỏ một phần bề ngoài phôi của sự kết dính giữa các nguyên tử, Phương pháp của gia công siêu chính xác đạt được bằng cách áp dụng năng lượng hóa học, điện hóa, nhiệt hoặc điện, v.v., để những năng lượng này vượt quá năng lượng liên kết giữa các nguyên tử, do đó loại bỏ một phần của sự kết dính liên nguyên tử, liên kết hoặc biến dạng mạng của phôi ngoại thất.Các quy trình này bao gồm đánh bóng cơ học, phún xạ ion và cấy ion, tiếp xúc với chùm tia điện tử, xử lý chùm tia laze, lắng đọng hơi kim loại và biểu mô chùm tia phân tử.
