Ép phun là một phương pháp sản xuất truyền thống đã được sử dụng hơn một thế kỷ và vẫn là quy trình được lựa chọn để sản xuất hàng loạt các bộ phận.Ngoài ra, hiệu quả năng lượng cao hơn và độ chính xác của máy ép phun điện hiện đại có nghĩa là lợi ích bổ sung cho các nhà sản xuất và khách hàng của họ.
sản phẩm chất lượng
Bằng cách kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và áp suất được sử dụng trong quy trình ép phun, các nhà sản xuất có kinh nghiệm có thể tạo ra các sản phẩm chất lượng cao.Khả năng sử dụng các công cụ khuôn có hình dạng, kích thước và mức độ chi tiết khác nhau có thể được tạo ra bằng phương pháp ép phun.
Ngoài ra, có nhiều loại nhựa nhiệt dẻo để lựa chọn, bao gồm polyetylen mật độ thấp (LDPE) và polypropylen (PP), có nghĩa là các bộ phận đúc phun có thể có nhiều chất lượng và đặc tính khác nhau.Do đó, khách hàng chắc chắn sẽ tìm thấy các thành phần chất lượng cao với các đặc tính vật lý và vật liệu mà họ mong muốn.
hiệu quả chi phí theo quy mô
Ép phun từ lâu đã được sử dụng để sản xuất số lượng lớn sản phẩm một cách nhanh chóng.Được thiết kế để sản xuất số lượng lớn, sau khi đã thiết lập các thông số quy trình và chọn công cụ khuôn, máy ép phun có thể sản xuất hàng nghìn sản phẩm mỗi giờ.
Do đó, mặc dù đầu tư ban đầu vào thiết bị ép phun là rất lớn, nhưng việc hoàn vốn được thực hiện nhanh chóng do khả năng sản xuất một số lượng lớn sản phẩm tại một thời điểm.Một số khuôn cũng được thiết kế với nhiều khoang để cải thiện hơn nữa hiệu quả và chi phí sản xuất.
đa dạng thiết kế hơn
Không giống như in 3D (cho đến gần đây, chỉ có thể in bằng nhựa), ép phun từ lâu đã là một kỹ thuật sản xuất được sử dụng để tạo ra các sản phẩm kim loại và nhựa.Khả năng điều chỉnh nhiệt và áp suất của quy trình cũng có nghĩa là có thể sử dụng nhiều loại vật liệu tùy thuộc vào chất lượng và thiết kế cụ thể được yêu cầu.
