1. Điểm chuẩn đầu tiên
Đó là, mặt phẳng dữ liệu nên được xử lý trước.Trong quá trình gia công, bề mặt làm mốc định vị nên được xử lý đầu tiên, để cung cấp mức dữ liệu tốt cho việc xử lý các quá trình tiếp theo càng sớm càng tốt.
2. Phân biệt các công đoạn chế biến
Gia công CNC chính xác đòi hỏi bề ngoài chất lượng cao, có thể được chia thành ba giai đoạn: gia công thô, bán hoàn thiện và hoàn thiện.Đầu tiên là đảm bảo chất lượng gia công;Nó có lợi cho việc sử dụng thiết bị một cách khoa học;Dễ dàng tổ chức quá trình xử lý nhiệt;Và nó là thuận tiện để tìm ra các khuyết tật của mẫu trắng.
3. Mặt trước lỗ
Đối với các bộ phận như hộp, giá đỡ và thanh nối, mặt phẳng phải được gia công trước rồi mới gia công lỗ.Theo cách này, lỗ có thể được gia công bằng định vị mặt phẳng, đảm bảo độ chính xác về phương vị của mặt phẳng và lỗ, đồng thời mang lại sự thuận tiện cho việc gia công lỗ trên mặt phẳng.
4. Kết thúc quá trình xử lý
Việc hoàn thiện bề mặt chính, chẳng hạn như mài, mài nhẵn, mài mịn, cán, v.v., nên được đặt ở cuối quá trình.Việc xây dựng các hướng dẫn chung về gia công CNC tinh và xây dựng các quy trình gia công CNC chính xác có thể được chia thành hai liên kết.Đầu tiên, hãy vẽ sơ đồ quy trình của quá trình gia công các bộ phận, sau đó xác định quy mô quy trình, thiết bị và phân bổ quy trình, tiêu chuẩn cắt, hạn ngạch giờ công, v.v. của từng quy trình.
