Với sự phát triển của nền kinh tế, kỹ thuật sản phẩm ngày càng cải tiến, chất lượng ngày càng nâng cao, thời gian chu kỳ sản phẩm ngày càng ngắn nên trong gia công yêu cầu độ chính xác gia công ngày càng cao, và thời gian chu kỳ gia công ngày càng ngắn.Một số bộ phận hy vọng đạt được tất cả các quá trình gia công cơ khí sau khi kẹp, điều này đặt ra các yêu cầu của gia công composite.Gia công hỗn hợp tiện và phay là để đạt được một số quá trình gia công khác nhau trên một máy công cụ.Gia công composite là ứng dụng của chảo, độ khó của một phương pháp gia công, đó là gia công composite tiện và phay.trung tâm gia công cnc tương đương với máy tiện CNC và trung tâm gia công composite.
Một bộ phận phay, thường cần phải trải qua một số lần kẹp, một trung tâm gia công đứng và một trung tâm gia công ngang để hoàn thành các bộ phận đó tất cả các yêu cầu gia công.Như chúng ta đã biết, mỗi sau một lần kẹp, sẽ mang đến một lỗi kẹp, số lần kẹp càng nhiều thì lỗi phát sinh càng nhiều.Do đó, nếu kết hợp tâm gia công đứng và tâm gia công ngang với nhau, để các bộ phận trong một kẹp duy nhất có thể hoàn thành toàn bộ quá trình phay, tránh được sai số do kẹp nhiều.
Có hai loại trung tâm gia công hỗn hợp, cụ thể là trung tâm gia công chuyển đổi dọc và ngang, một là trung tâm gia công chuyển đổi dọc và ngang bàn, chủ yếu dành cho các bộ phận nhỏ, và một là trục chính chuyển đổi dọc và ngang, phù hợp cho các bộ phận vừa và lớn. .
1 Bảng chuyển đổi dọc và ngang
Có hai cấu trúc chuyển đổi theo chiều dọc và ngang của bảng, một là sử dụng độ dốc 45 ° để chuyển đổi và định vị theo chiều dọc và ngang, ưu điểm là bề mặt tiếp xúc với độ dốc 45 ° lớn, độ cứng của bàn và khả năng chịu tải tốt hơn, và chiều dọc và chuyển đổi ngang không ảnh hưởng đến nét vẽ.Bề mặt định vị không chịu lực nên đảm bảo độ chính xác cao.Một loại khác được gọi là bàn loại giá đỡ (Hình 3), bởi vì nó sử dụng trục giữ để định vị, vì vậy độ chính xác của vị trí kém, và khả năng chịu tải của bàn cũng nhẹ hơn, sẽ phải chịu một mô-men xoắn lớn trong quá trình gia công, không đáng tin cậy trong việc định vị.Nó sẽ ăn một nét lớn trong bảng chuyển đổi theo chiều dọc và chiều ngang.Nói chung, nó được sử dụng trong trung tâm gia công kiểu kinh tế.
2 trục quay ngang
Ngoài ra còn có hai loại cấu trúc dọc trục chính.Một là góc xiên 45 ° để chuyển đổi chiều dọc và ngang của trục chính.Ưu điểm của nó là bề mặt tiếp xúc góc xiên 45 ° lớn, độ cứng trục chính tốt, định vị bằng đĩa răng chuột, độ chính xác định vị lặp lại cao và vị trí điểm trung tâm của dụng cụ không thay đổi sau khi chuyển đổi dọc và ngang, lập trình thuận tiện, của tất nhiên, nhược điểm của nó là không có góc âm.
Dạng còn lại là trục A, có ưu điểm là góc X lớn, đặc biệt thích hợp để gia công cánh quạt góc lớn.Tuy nhiên, nó có nhược điểm rất rõ ràng là việc chuyển đổi theo chiều dọc và chiều ngang sẽ ăn bớt hành trình của trục Z.Nói chung, trục X, Y, Z của máy trong trục Z là ngắn nhất, nếu ăn nhiều hơn một chút sẽ làm cho phạm vi gia công của máy công cụ bị giảm đi rất nhiều.
So với quy trình gia công CNC truyền thống, những ưu điểm vượt trội của trung tâm gia công tiện và phay chủ yếu thể hiện ở các khía cạnh sau.
(1) Rút ngắn chuỗi quy trình sản xuất sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất.Gia công máy quay tay có thể được thực hiện một khi thẻ hoàn thành tất cả hoặc hầu hết quá trình gia công, do đó rút ngắn đáng kể chuỗi quy trình sản xuất sản phẩm.Bằng cách này, một mặt, nó làm giảm thời gian phụ trợ sản xuất do thay đổi kẹp, đồng thời giảm chu kỳ sản xuất và thời gian chờ của bộ gá, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
(2) Giảm số lần kẹp và cải thiện độ chính xác gia công.Việc giảm thiểu số lần nạp thẻ tránh tích lũy sai số do thay đổi tham chiếu định vị.Đồng thời, hầu hết các máy tiện và máy phay hiện nay đều có chức năng kiểm tra trực tuyến, có thể kiểm tra tại chỗ và kiểm soát độ chính xác các dữ liệu quan trọng trong quá trình sản xuất, do đó nâng cao độ chính xác gia công của sản phẩm.
(3) Giảm không gian sàn và chi phí sản xuất.Mặc dù đơn giá của thiết bị gia công máy quay tay tương đối cao, nhưng do việc rút ngắn dây chuyền quá trình sản xuất, giảm thiết bị cần thiết cho sản phẩm, cũng như giảm số lượng đồ đạc, không gian sàn nhà xưởng và thiết bị chi phí bảo trì, có thể giảm hiệu quả đầu tư tổng thể vào tài sản cố định, vận hành sản xuất và chi phí quản lý.
Trung tâm gia công tiện và phay thông qua một bộ phận kẹp để hoàn thành nhiều quy trình gia công khác nhau, rút ngắn thời gian gia công, nâng cao độ chính xác của quá trình gia công, được người dùng ưa chuộng.Máy công cụ tiện và phay CNC là loại máy công cụ gia công composite chính.Thông thường trong máy tiện CNC để thực hiện phay mặt phẳng, khoan, ta rô, phay rãnh và gia công phay khác.Với các chức năng tiện, phay, doa và các chức năng tổng hợp khác, có thể đạt được kẹp, xử lý đầy đủ các khái niệm gia công.
