Nếu bạn thường xuyên sử dụngCác bộ phận nhựa CNC, có lẽ bạn đã phải đối mặt với tình huống này:
Bạn nhận được các bộ phận trông hoàn hảo trên bản vẽ nhưng khi sử dụng thực sự chúng sẽ bị nứt, cong, co lại, hoặc không kiểm tra dung nạp.
Chúng tôi máy hơn120,000+ thành phần nhựa mỗi thángtrong cửa hàng của chúng tôi (ABS, POM, Nylon, PEEK, PTFE, PC), và hơn70% khiếu nại về chất lượng chỉ xuất phát từ một số lỗi lặp đi lặp lại.
Tin tốt là gì?
Hầu hếtCác khiếm khuyết trong chế biến nhựa có thể dự đoán và ngăn ngừa đượcNếu bạn hiểu nguyên nhân gốc rễ.
Trong hướng dẫn này, tôi sẽ chia sẻ:
Những khiếm khuyết thực sự trong nhà máy chúng ta thấy hàng tuần.
Dữ liệu thử nghiệm đo từ sản xuất
Các sửa chữa đã được chứng minh chúng tôi sử dụng trên sàn CNC của chúng tôi
Một danh sách kiểm tra khắc phục sự cố thân thiện với người mua
Vì vậy bạn có thể giảm phế liệu, tránh làm lại và giảm chi phí cho từng bộ phận.
| Thiếu sót | Tần suất sản xuất | Nguyên nhân chính | Giải quyết khó khăn |
|---|---|---|---|
| Phong cách | ★★★★★ | Áp lực bên trong + nhiệt | Trung bình |
| Burrs/Melting edges | ★★★★☆ | Sức nóng quá mức | Dễ dàng. |
| Drift kích thước | ★★★★☆ | Độ ẩm + lướt | Trung bình |
| Sắt bề mặt | ★★★☆☆ | Công cụ sai | Dễ dàng. |
| Nứt | ★★★☆☆ | Nồng độ căng thẳng | Khó |
| Kết thúc kém | ★★★☆☆ | Không phù hợp nguồn cấp / tốc độ | Dễ dàng. |
Đây là# 1 khiếm khuyết trong các thành phần nhựa được chế biến CNC.
Vật liệu: POM (Delrin)
Kích thước tấm: 300 * 250 * 15 mm
Sau khi hoàn thành:
Độ phẳng thay đổi00,05 mm → 0,42 mm trong vòng 24 giờ
Khách hàng từ chối lô hàng.
Áp lực bên trong từ tấm ép
Sự tích tụ nhiệt trong quá trình mài
Việc loại bỏ vật liệu không đồng đều
Thiết kế tường mỏng (< 2 mm)
✅ Khô → nghỉ → hoàn thành gia công
(bỏ 0,3 ≈ 0,5 mm, nghỉ 8 ≈ 12 giờ)
✅ Cắt đối xứng ở cả hai bên
✅ Sử dụng các dụng cụ sắc nét
✅ Giảm tốc độ trục 20-30%
✅ Ưu tiên các tấm đúc hơn là ép
Đối với các bộ phận chính xác, chúng tôi bây giờCác tấm nhựa trước nướng ở 80 ∼ 120 °C trong 2 ∼ 4 giờ, giảm biến dạng bằng≈60%.
Nếu các cạnh trông bóng hoặc smeared, vật liệu làNấu chảy, không cắt.
ABS
Acrylic (PMMA)
Nhựa nhựa
Polycarbonate
Nhựa códẫn nhiệt thấp, vì vậy nhiệt tích tụ nhanh chóng.
Không giống như kim loại, nó mềm hơn trước khi các mảnh vỡ tách ra.
| RPM | Kết quả |
|---|---|
| 18,000 | Nấu chảy & Burrs |
| 12,000 | ranh sạch |
| 9,000 | kết thúc tốt nhất |
✅ Tốc độ xoay thấp hơn
✅ Tăng tốc độ cho ăn
✅ Sử dụng máy cắt sáo O một sáo
✅ Thêm khí bay hoặc sương mù làm mát
✅ Tránh sử dụng các dụng cụ chán
Chuyển sangMáy cắt O-flute cải thiện kết thúc bề mặt Ra từ 3,2 → 0,8 μmtrong các thử nghiệm của chúng tôi.
Vấn đề này khiến nhiều người mua thất vọng.
Các bộ phận đo OK ngày hôm nay ️ ngày mai chúng co lại hoặc mở rộng.
Ví dụ về nylon:
Kích thước khô: 50,00 mm
Sau 48h độ ẩm: 50,18 mm
Đó là+0,36% tăng trưởng.
Nhựa mở rộng510 * nhiều hơn nhôm.
✅ Vật liệu thủy văn trước khô
Nylon: 80°C trong 4 ∼ 6 giờ
✅ Máy trong phòng nhiệt độ được kiểm soát
(23 ± 2°C)
✅ Thiết kế dung nạp lớn hơn cho nhựa
Tránh ± 0,01 mm không thực tế
Luôn hỏi nhà cung cấp của bạn:
¢Bạn làm khô trước nylon / POM trước khi gia công?
Nếu không, mong đợi sự bất ổn.
Thường là liên quan đến công cụ.
Máy xay kết thúc kim loại tiêu chuẩn
Trọng lượng chip quá nhỏ
Các cạnh mờ
Nhu cầu nhựacắt, không chà xát.
| Loại công cụ | Kết quả |
|---|---|
| Máy xay kim loại 4 đàn | mờ nhạt |
| Carbure 2-flute | chấp nhận được |
| O-flute đánh bóng | kết thúc gương |
✅ Công cụ được đánh bóng bằng carbide hoặc kim cương
✅ Trọng lượng chip lớn hơn
✅ Ít sáo hơn
✅ Chỉ làm xay leo thang
Thường thấy ở:
PC
PMMA
ABS
Các góc sắc
Không có filet
Vít ép quá mức
Áp lực từ gia công
✅ Thêm R ≥ 0,5 mm
✅ Tăng dung sai đường kính lỗ
✅ Sử dụng nhựa
✅ Tránh các vít tự động
Sau khi thêm các phần đệm, một khách hàng giảm vết nứttừ 18% → < 1%.