Gửi tin nhắn
Hỗ trợ tối đa 5 tệp, mỗi tệp có kích thước 10M. được
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Tin tức Nhận báo giá
Nhà - Tin tức - Ba mẹo nhanh cho các công cụ và gia công CNC

Ba mẹo nhanh cho các công cụ và gia công CNC

September 21, 2022

Khi nói đến gia công CNC, thời gian là tiền bạc.Đối với sản xuất hàng loạt nhỏ, thời gian thiết lập bộ phận, lập trình và chạy máy thường vượt xa chi phí nguyên vật liệu.
Hiểu cách hình học của bộ phận xác định loại máy công cụ cần thiết là một phần quan trọng trong việc giảm thiểu số lượng cài đặt mà người thợ cơ khí cần thực hiện và thời gian cắt các bộ phận.Điều này đẩy nhanh quá trình sản xuất linh kiện và tiết kiệm tiền cho bạn.
Dưới đây là 3 mẹo bạn cần biết về gia công CNC và các công cụ để đảm bảo rằng bạn có thể thiết kế các bộ phận một cách hiệu quả.

tin tức mới nhất của công ty về Ba mẹo nhanh cho các công cụ và gia công CNC  0
1. Tạo bán kính góc rộng
Máy nghiền cuối sẽ tự động để lại một góc bên trong.Bán kính góc lớn hơn có nghĩa là các công cụ lớn hơn có thể được sử dụng để cắt góc, giảm thời gian chạy và do đó chi phí.Ngược lại, bán kính bên trong hẹp không chỉ đòi hỏi một công cụ nhỏ để xử lý vật liệu mà còn cần nhiều công cụ hơn - thường ở tốc độ chậm hơn để giảm nguy cơ lệch hướng và gãy dụng cụ.
Để tối ưu hóa thiết kế, hãy luôn sử dụng bán kính góc lớn nhất có thể và lấy bán kính 1/16 ″ làm giới hạn dưới.Bán kính góc nhỏ hơn giá trị này yêu cầu các công cụ rất nhỏ và thời gian chạy tăng lên theo cấp số nhân.Ngoài ra, nếu có thể, hãy cố gắng giữ nguyên bán kính góc trong.Điều này giúp loại bỏ các thay đổi công cụ, làm tăng độ phức tạp và tăng đáng kể thời gian chạy.

tin tức mới nhất của công ty về Ba mẹo nhanh cho các công cụ và gia công CNC  1
2. Tránh túi sâu
Các bộ phận có lỗ sâu thường tốn nhiều thời gian và chi phí chế tạo.
Nguyên nhân là do các thiết kế này yêu cầu các dụng cụ mỏng manh, dễ gãy trong quá trình gia công.Để tránh tình trạng này, nhà máy cuối nên "giảm tốc" dần dần theo từng bước đều nhau.Ví dụ: nếu bạn có rãnh sâu 1 ", bạn có thể lặp lại đường chạy dao của chiều sâu cắt pin 1/8", sau đó thực hiện đường chạy dao hoàn thiện với chiều sâu cắt cuối cùng là 0,010 ".


3. Sử dụng kích thước máy khoan và vòi tiêu chuẩn
Sử dụng vòi và kích thước mũi khoan tiêu chuẩn sẽ giúp giảm thời gian và tiết kiệm một phần chi phí.Khi khoan, hãy giữ các kích thước dưới dạng phân số hoặc chữ cái tiêu chuẩn.Nếu bạn không quen thuộc với kích thước của máy khoan và máy nghiền cuối, có thể an toàn khi cho rằng một phần truyền thống của một inch (chẳng hạn như 1/8 ", 1/4" hoặc một số nguyên milimet) là "tiêu chuẩn".Tránh các phép đo như 0,492 "hoặc 3,841 mm.
Đối với vòi, 4-40 vòi phổ biến hơn và thường có sẵn hơn 3-48 vòi.