Gửi tin nhắn
Hỗ trợ tối đa 5 tệp, mỗi tệp có kích thước 10M. được
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Tin tức Nhận báo giá
Nhà - Tin tức - Ba mẹo nhanh cho các công cụ và gia công CNC

Ba mẹo nhanh cho các công cụ và gia công CNC

August 18, 2022

Khi nói đến gia công CNC, thời gian là tiền bạc.Đối với sản xuất hàng loạt nhỏ, thời gian thiết lập bộ phận, lập trình và chạy máy thường vượt xa chi phí nguyên vật liệu.
Hiểu cách hình học của chi tiết xác định loại máy công cụ cần thiết là một phần quan trọng trong việc giảm thiểu số lượng cài đặt mà người thợ cơ khí cần thực hiện và thời gian cắt chi tiết.Điều này có thể đẩy nhanh quá trình sản xuất linh kiện và giúp bạn tiết kiệm tiền.
Dưới đây là ba mẹo bạn cần biết về gia công CNC và các công cụ để đảm bảo rằng bạn có thể thiết kế các bộ phận một cách hiệu quả.

tin tức mới nhất của công ty về Ba mẹo nhanh cho các công cụ và gia công CNC  0
1. Tạo bán kính góc rộng
Máy nghiền cuối sẽ tự động rời khỏi góc bên trong của vòng tròn.Bán kính góc lớn hơn có nghĩa là các công cụ lớn hơn có thể được sử dụng để cắt góc, do đó giảm thời gian chạy và do đó chi phí.Ngược lại, bán kính góc bên trong hẹp đòi hỏi cả một công cụ nhỏ để xử lý vật liệu và nhiều đường đi của dụng cụ hơn - thường ở tốc độ chậm hơn để giảm nguy cơ lệch hướng và gãy dụng cụ.
Để tối ưu hóa thiết kế, hãy luôn sử dụng bán kính góc càng lớn càng tốt và lấy bán kính 1/16 "làm giới hạn dưới. Bán kính góc nhỏ hơn giá trị này yêu cầu các công cụ rất nhỏ và thời gian chạy sẽ tăng theo cấp số nhân. Ngoài ra, nếu có thể, hãy cố gắng giữ nguyên bán kính góc bên trong. Điều này giúp loại bỏ các thay đổi công cụ, làm tăng độ phức tạp và tăng đáng kể thời gian chạy.

tin tức mới nhất của công ty về Ba mẹo nhanh cho các công cụ và gia công CNC  1
2. Tránh túi sâu
Các bộ phận có khoang sâu thường tốn nhiều thời gian và chi phí chế tạo.
Lý do là những thiết kế này đòi hỏi những dụng cụ mỏng manh, dễ bị gãy trong quá trình gia công.Để tránh tình trạng này, dao phay cuối nên được "giảm tốc" từng bước với gia số đồng đều.Ví dụ: nếu bạn có rãnh sâu 1 ″, bạn có thể lặp lại chiều sâu cắt chốt 1/8 ″, và sau đó thực hiện cắt hoàn thiện với chiều sâu cắt cuối cùng là 0,010 ″.

tin tức mới nhất của công ty về Ba mẹo nhanh cho các công cụ và gia công CNC  2
3. Sử dụng kích thước máy khoan và vòi tiêu chuẩn
Sử dụng kích thước vòi và bit tiêu chuẩn sẽ giúp giảm thời gian và tiết kiệm một phần chi phí.Khi khoan, hãy giữ các kích thước dưới dạng điểm hoặc chữ cái tiêu chuẩn.Nếu bạn không quen thuộc với kích thước của mũi khoan và dao phay cuối, bạn có thể yên tâm cho rằng phần truyền thống của một inch (chẳng hạn như 1/8 ", 1/4" hoặc số nguyên milimet) là "tiêu chuẩn".Tránh sử dụng các phép đo như 0,492 "hoặc 3,841 mm.
Đối với vòi, 4-40 vòi phổ biến hơn và thường có sẵn hơn 3-48 vòi.