Như chúng ta đã biết, trung tâm gia công CNC phù hợp cho gia công phức tạp, đa quy trình, yêu cầu cao, cần nhiều loại máy công cụ thông thường và nhiều loại đồ gá dụng cụ, đồng thời cần kẹp và điều chỉnh nhiều lần trước khi gia công các bộ phận.Các đối tượng gia công chủ yếu là các bộ phận dạng hộp, các bề mặt cong phức tạp, các bộ phận có hình dạng đặc biệt, các bộ phận tấm ốp và gia công đặc biệt.Gia công các bộ phận CNC là gì?Công ty TNHH Công nghệ Sản xuất Thông minh Thâm Quyến Noble sẽ giải thích cụ thể cho bạn!
Gia công linh kiện robot
1、 Bộ phận hộp:
Các bộ phận hộp thường đề cập đến các bộ phận có nhiều hệ thống lỗ, khoang bên trong và một tỷ lệ chiều dài, chiều rộng và chiều cao nhất định.Những bộ phận như vậy chủ yếu được sử dụng trong máy công cụ, ô tô, sản xuất máy bay và các ngành công nghiệp khác.Các bộ phận hình hộp thường yêu cầu khoan nhiều trạm và xử lý mặt phẳng, với các yêu cầu về dung sai CNCe cao, đặc biệt là các yêu cầu nghiêm ngặt về hình thức và vị trí đối với CNCe.Chúng thường trải qua quá trình phay, khoan, mở rộng, doa, doa, tạo mặt phẳng, ta rô và các quy trình khác, đòi hỏi nhiều công cụ hơn.Đối với trung tâm gia công cho các bộ phận hộp gia công, khi có nhiều trạm gia công và bàn làm việc cần quay nhiều lần để hoàn thành các bộ phận, trung tâm gia công phay và phay ngang thường được chọn.
2、 Bộ phận bề mặt phức tạp:
Bề mặt phức tạp đóng vai trò quan trọng trong ngành chế tạo cơ khí, đặc biệt là ngành hàng không vũ trụ.Rất khó hoặc thậm chí không thể hoàn thành các bề mặt phức tạp bằng các phương pháp gia công thông thường.Ở Trung Quốc, phương pháp truyền thống là sử dụng đúc chính xác, có thể tưởng tượng là độ chính xác thấp.Các bộ phận bề mặt phức tạp, chẳng hạn như các cánh quạt khác nhau, bộ làm lệch hướng gió, hình cầu, khuôn tạo hình bề mặt khác nhau, chân vịt, chân vịt phương tiện dưới nước và các bề mặt tự do khác.
3、 Các bộ phận và phụ kiện đặc biệt
Các bộ phận có hình dạng đặc biệt là các bộ phận có hình dạng không đều và hầu hết chúng đều yêu cầu xử lý kết hợp nhiều trạm các điểm, đường và bề mặt.Độ cứng của các bộ phận có hình dạng đặc biệt thường kém, biến dạng kẹp khó kiểm soát, độ chính xác gia công khó đảm bảo và thậm chí một số bộ phận của một số bộ phận khó hoàn thành bằng máy công cụ thông thường.Khi gia công với một trung tâm gia công, phải thực hiện các biện pháp xử lý hợp lý, iCNCluding một lần hoặc kẹp thứ cấp, và các đặc điểm của xử lý hỗn hợp nhiều điểm, đường và bề mặt của trung tâm gia công sẽ được sử dụng để hoàn thành nhiều quy trình hoặc tất cả các quy trình.
4、 Các bộ phận đĩa, tay áo và tấm:
Các trung tâm gia công dọc sẽ được chọn cho các bộ phận đĩa có rãnh then, hoặc lỗ xuyên tâm, hoặc hệ thống lỗ phân tán, ống lót đĩa cong hoặc các bộ phận trục, chẳng hạn như ống lót trục có mặt bích, rãnh then hoặc các bộ phận trục đầu vuông, cũng như các tấm gia công nhiều lỗ , chẳng hạn như các bộ phận đĩa có lỗ phân bố và bề mặt cong trên các mặt cuối động cơ khác nhau và trung tâm gia công ngang có lỗ xuyên tâm.
5、 Bộ phận sản xuất thử sản phẩm mới:
Trung tâm gia công CNC có khả năng thích ứng rộng và tính linh hoạt cao.Khi đối tượng xử lý được thay đổi, quá trình xử lý có thể được thực hiện bằng cách biên dịch và nhập một chương trình mới.
Gia công CNC các bộ phận y tế
Gia công CNC là một công nghệ sản xuất rất tiện lợi và hiệu quả.Nó sử dụng công nghệ điều khiển kỹ thuật số máy tính (CNC) để điều khiển các máy móc và công cụ để xử lý các vật liệu và vật phẩm khác nhau.Chúng ta nên chú ý đến những vấn đề gì khi gia công phụ tùng?
1、 Lựa chọn công cụ CNC cho các bộ phận gia công CNC:
Chất lượng gia công CNC của các bộ phận sản phẩm phụ thuộc rất nhiều vào việc kiểm soát chất lượng của các công cụ CNC.Theo giám sát vật liệu âm thanh, kiểm soát thời gian phay, kiểm tra dừng trong quá trình phay, phân tích lớp bề mặt của các bộ phận sản phẩm và các phương pháp khác, phân biệt tất cả các tình trạng hư hỏng bình thường và tình trạng hư hỏng bất thường của các công cụ CNC trong toàn bộ quá trình phay tự động.Máy cắt phay sẽ được giải quyết ngay lập tức theo các quy định về sản xuất và gia công để ngăn chặn các vấn đề về chất lượng sản xuất và gia công do xử lý máy cắt CNC không đúng cách.
2、 Quy trình xử lý các bộ phận CNC:
Khi giám sát gia công thô, việc xem xét chính là nhanh chóng loại bỏ khả năng dư thừa của lớp bề mặt sản phẩm.Trong quá trình xử lý sản xuất tự động, các công cụ CNC sẽ tự động thực hiện xử lý sản xuất phay theo tốc độ nạp đã đặt trước và đường chuyển động phay đã xác định trước.Tại thời điểm này, người vận hành thực tế nên chú ý đến sự thay đổi của tải phay trong toàn bộ quá trình sản xuất và gia công phụ tùng tự động, đồng thời điều chỉnh tốc độ nạp theo khả năng chịu lực của máy cắt CNC để tận dụng tối đa tương đối. hiệu quả caoCNCy của máy công cụ CNC.
(1) Sau khi bật nguồn trung tâm gia công CNC, hãy kiểm tra xem tất cả các nút công tắc và đèn báo có bình thường không.Nếu có bất kỳ sự bất thường nào, hãy tắt máy ngay lập tức và báo cáo cho nhân viên bảo trìCNCe.
(2) Trước khi xử lý chính thức, trả tọa độ của trung tâm gia công về 0 và để máy chạy không tải trong hơn 15 giây trước khi vận hành chính thức.
(3) Để đơn giản hóa việc định vị và lắp đặt, các trung tâm gia công CNC có nguồn gốc xử lý tương đối không có bề mặt định vị và kích thước tọa độ chính xác.
(4) Trong khi lắp đặt, đảm bảo rằng hành trình của phôi gia công nằm trong phạm vi hành trình của trục chính.
(5) Khi lắp phôi phải đảm bảo phôi được lắp chắc chắn, nhưng cũng cần lưu ý không siết quá chặt có thể dẫn đến mất độ chính xác định vị.
3、Giám sát âm thanh phay các bộ phận CNC:
Nói chung, khi bắt đầu sản xuất phay tự động, âm thanh của các bộ phận sản phẩm phay công cụ CNC tương đối ổn định, liên tục và nhanh, và chuyển động của máy công cụ CNC tương đối ổn định.Trong toàn bộ quá trình sản xuất và gia công, việc sản xuất và gia công không ổn định do tồn tại các điểm cứng trên các bộ phận sản phẩm, công cụ CNC bị hỏng, kẹp công cụ CNC và các lý do khác.Các hình thức biểu hiện của nó là sự biến đổi của âm thanh phay, âm thanh tác động lẫn nhau giữa các công cụ CNC và các bộ phận của sản phẩm và sự rung động của các công cụ máy CNC.Trong thời gian này, tốc độ cấp liệu và tiêu chuẩn xay xát sẽ được điều chỉnh ngay lập tức.Khi hiệu ứng điều chỉnh không rõ ràng, máy công cụ CNC sẽ bị gián đoạn và phải kiểm tra tình trạng của máy cắt CNC và các bộ phận của sản phẩm.
