Việc bù độ chính xác định vị của công cụ máy phay tiện
Máy công cụ gia công hỗn hợp phay tiện có thể đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác gia công hay không, ngoài việc kiểm tra độ chính xác hình học, cũng cần kiểm tra độ chính xác định vị của máy công cụ.Lý do chính cho sự hình thành lỗi định vị của máy công cụ là lỗi trục vít và khe hở ngược của máy công cụ CNC.Việc bù lỗi bước vít chủ yếu là để bù lỗi hệ thống, có thể cải thiện độ chính xác định vị của máy công cụ, độ chính xác định vị lặp lại và lỗi đảo ngược của chuyển động trục vít truyền động.
Độ chính xác chuyển động và định vị của các bộ phận chính trước khi cấu hình máy công cụ có thể điều chỉnh lại đáp ứng các yêu cầu của thiết kế và xử lý.Để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác sau khi cấu hình máy công cụ có thể cấu hình lại, cần phải đo độ hở ngược và độ chính xác định vị lặp lại của máy công cụ có thể cấu hình lại để lấy dữ liệu độ chính xác sau khi cấu hình máy công cụ có thể cấu hình lại, để bù cho nó.Dựa trên ý tưởng trên, giao thoa kế laser được sử dụng để đo lỗi trục chuyển động, Đối với kết quả phát hiện độ chính xác định vị, chẳng hạn như độ hở ngược và độ chính xác định vị phức tạp, máy công cụ CNC được bù độ chính xác thông qua độ lệch bước và độ hở ngược chức năng bù của bộ điều khiển máy công cụ cấu hình có thể thu vào, do đó độ côn định vị được cải thiện đáng kể.
Đối với các máy công cụ gia công hỗn hợp phay tiện được trang bị các bộ phận trục Y, các hạng mục kiểm tra được thực hiện chủ yếu bao gồm: độ chính xác định vị trục Z và dám lặp lại phát hiện độ chính xác định vị, độ chính xác định vị trục X và phát hiện độ chính xác định vị lặp lại, Y- độ chính xác định vị trục và phát hiện độ chính xác định vị trùng lặp đồng xu, v.v. Do độ cứng của trục Z lớn hoặc cấu hình mới sẽ không gây ra thay đổi lớn trong đầu định vị, nên có thể dừng phát hiện độ chính xác định vị của trục Z sau khi nên chỉ nghiên cứu sự thay đổi độ chính xác gây ra bởi độ chính xác định vị có thể cấu hình lại của trục X và trục Y.
Nguyên tắc cơ bản của bù phần mềm cho máy công cụ hỗn hợp phay tiện vi mô là trong hệ tọa độ máy, không có bù, hành trình đo được chia thành nhiều đoạn bằng nhau trong hành trình đo trục, độ lệch vị trí trung bình của từng vị trí mục tiêu được đo, và độ lệch vị trí trung bình được chồng ngược lên lệnh nội suy của hệ thống điều khiển số.
Việc bù sai số cao độ bao gồm bù một chiều và bù hai chiều.Bù một chiều sử dụng cùng một mức bù dữ liệu cho chuyển động tiến và lùi của trục nạp và bù hai chiều sử dụng bù dữ liệu khác nhau cho chuyển động tiến và lùi của trục nạp.Hệ thống CNC của trung tâm gia công hợp chất phay tiện thông qua bù lỗi trượt một chiều.Trong hệ thống điều khiển số, khoảng hở ngược được bù chủ yếu bằng cách cài đặt các thông số của khoảng hở ngược.Bù khoảng hở ngược có tác dụng khi trục tọa độ ở bất kỳ chế độ nào.Sau khi bù lỗi bước vít của vít me, hãy đo lỗi định vị tối đa, sau đó phân tích lỗi định vị, lỗi định vị lặp lại, độ phân tán vị trí và các chỉ báo độ chính xác khác.Nếu chúng vượt quá tiêu chuẩn, hãy tiếp tục sửa đổi dữ liệu bù và cuối cùng làm cho mức độ đùn đạt tiêu chuẩn.Các bước đo lường và bù sai số như sau:
(l) Lắp đặt và vận hành thiết bị đo chuyển vị chính xác cao;
(2) Theo tiêu chuẩn quốc gia, chương trình đo lường sẽ được chuẩn bị.Trong suốt hành trình, các điểm đo được bố trí cách đều nhau;
(3) Ghi lại vị trí thực tế chính xác của hoạt động đến những điểm này;
(4) Đánh dấu các lỗi tại mỗi điểm để tạo thành một bảng lỗi trong các lưu vực bit lệnh khác nhau;
(5) Nhập bảng lỗi vào hệ thống CNC và bù theo bảng lỗi.
