Đầu tiên, thứ tự gia công chính xác cnc
Khi khuôn rất lớn và sâu, gia công thô và bán tinh trước khi tôi bằng gia công mềm, và gia công tinh sau khi tôi hoàn thiện bằng gia công cứng;khuôn nhỏ và nông có thể được xay ngay sau khi làm nguội.Nếu thành khuôn rất mỏng và khoang rất sâu, gia công điện được sử dụng.
Nếu lòng khuôn có bề mặt đáy lớn, phẳng thì tiến hành gia công thô bằng đĩa phay một mảnh, sau đó làm sạch góc bằng dao phay mũi tròn, loại dao này có độ bền cắt tốt và tản nhiệt tốt.Dao phay mũi tròn trong gia công cần gạt
gốc của các bộ phận nhanh hơn hiệu quả của máy cắt đáy phẳng, không dễ bị sập cạnh
Thứ hai, sự lựa chọn của các công cụ gia công chính xác cnc
Khi khuôn cứng được gia công chính xác bằng máy cnc, việc lựa chọn chính xác dao phay là rất quan trọng.Thông thường, lựa chọn thiết kế thân máy có độ cứng cao, chịu nhiệt độ cao, lớp phủ chống mài mòn, công cụ sản xuất vật liệu siêu cứng được ưu tiên, các công cụ chính xác của Zhongshan Elang đã tung ra dòng H tốc độ cao và độ cứng cao để đạt được tốc độ cao và độ cứng cao HRC70 chế biến .Ngoài ra, độ cứng của dụng cụ rất quan trọng, để tăng độ cứng của dao phay đường kính nhỏ, đường kính của chuôi được làm lớn hơn nhiều so với đường kính của dụng cụ để cải thiện độ hoàn thiện gia công và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ;chiều dài nhô ra của kẹp dụng cụ phải càng ngắn càng tốt.Mặt khác, việc lựa chọn các lớp phủ mới để dụng cụ có thể chịu được nhiệt độ cắt cao hơn, chẳng hạn như lớp phủ Tisin và Cygnus-X với nhiệt độ axit hóa 1300 ℃, độ cứng bề mặt Hv3700, độ dày lớp phủ 4um nên chúng phù hợp hơn cho xử lý khuôn dập nguội tốc độ cao và cứng
Thứ ba, lựa chọn dụng cụ gia công chính xác cnc và kẹp dụng cụ
Cán dao phải được cân bằng động hoặc chọn cán dao thiêu kết, đồng thời hình dạng của cán dao phải phù hợp với cấu trúc của khuôn.Thông thường nên duy trì độ hở nửa độ giữa dao phay và mặt bên của phôi, ví dụ: nếu mặt bên của phôi là vát 3°, hình dạng của cán dao được tạo thành 5/2 để có được độ cứng tối đa.Nếu cạnh của phôi thẳng 90°, thì cán phải có kết cấu cổ mỏng.
Việc kẹp dao phay rất quan trọng, nó liên quan đến dung sai của cán dao, độ ăn khớp của cán dao và cán dao, bước nhảy đường kính sau khi lắp.Vì lý do này, dung sai sản xuất của cán dụng cụ phải từ -0,0025mm đến -0,005mm hoặc áp dụng kẹp co nhiệt để kẹp dụng cụ.
Thứ tư, lựa chọn máy gia công chính xác nc và các điểm lập trình NC
Việc sử dụng độ cứng tốt, máy công cụ có độ chính xác cao để đạt được kết quả tốt.Gia công công cụ lập trình khuôn có độ cứng cao cắt vào đường khuôn nên được sử dụng phép nội suy xoắn ốc, để quá trình cắt mượt mà hơn.Trong trường hợp không thể sử dụng cắt từ mặt bên hoặc xoắn ốc, nên sử dụng phương pháp cắt sóng xiên để tránh cắt dọc trục.Lập trình cũng xác định kích thước của hành trình xuyên tâm và chiều sâu cắt.
